CN213966397U - 一种槽型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种槽型混合机，包括混合槽和分别设置在混合槽两侧的驱动箱a和驱动箱b，所述混合槽内设置有搅拌轴，所述驱动箱b内设置有驱动电机b和减速机b，所述驱动箱a内设置有驱动电机a和减速机b，所述混合槽的内腔底部设置有多个排水阀门和多个高压喷头，通过在混合槽的底部设置多个排水阀门，当需要清洗混合槽以及搅拌轴上的搅拌叶时，通过设置在混合槽的内腔底部的多个高压喷头向混合槽内的搅拌轴喷射高速水柱，然后启动驱动电机b，通过重复正反转搅拌轴实现对搅拌轴上的搅拌叶进行清洗，清洗后的废液通过设置在混合槽内腔底部的多个排水阀门排出。

Description

一种槽型混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体涉及一种槽型混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等手段，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机广泛用于各类化工工业和日常生活中。现有技术中存在一种槽型混合机。此类混合机一般具有一个槽体，用来盛放物料，槽体内设置有搅拌桨，不同种类的物料倒入槽体内后在搅拌桨的作用下将物料均匀的混合。混合完成后，放倒槽体使物料从槽体内倾倒而出，完成整个混合过程。

然而，此类槽型混合机在使用时也存在不足。首先，由于被混合的物料通常需要保持较高的纯净度，除被混合的物料外部不允许出现其他杂质，因此在使用完混合机后通常需要对混合机的内部进行清洗，在清洗时，槽体内壁由于形状简单、表面平滑，在清理起来尚不算太难，但是搅拌桨的形状就相对复杂，死角也更多，所以通常需要人为拆卸下来进行清洗，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽型混合机，解决上述现有技术的缺陷。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种槽型混合机，包括混合槽和分别设置在混合槽两侧的驱动箱a和驱动箱b，所述混合槽内设置有搅拌轴，所述驱动箱b内设置有驱动电机b和减速机b，所述减速机b的输出轴与搅拌轴连接，所述减速机b的输入轴与驱动电机b的输出轴连接，所述混合槽上设置有进料仓门，所述驱动箱a内设置有驱动电机a和减速机a，所述减速机a的输出轴与混合槽连接，所述减速机a的输入轴与驱动电机a的输出轴连接，所述混合槽的内腔底部设置有多个排水阀门和多个高压喷头。

本实用新型所述的高压喷头外接高压水泵。

通过在混合槽的底部设置多个排水阀门，当需要清洗混合槽以及搅拌轴上的搅拌叶时，通过设置在混合槽的内腔底部的多个高压喷头向混合槽内的搅拌轴喷射高速水柱，然后启动驱动电机b，通过重复正反转搅拌轴实现对搅拌轴上的搅拌叶进行清洗，清洗后的废液通过设置在混合槽内腔底部的多个排水阀门排出。

进一步地，所述进料仓门铰接于混合槽上。

进一步地，所述驱动箱a、混合槽和驱动箱b均设置在底座上。

进一步地，所述减速机a的输入轴通过皮带与驱动电机a的输出轴连接，所述减速机b的输入轴通过皮带与驱动电机b的输出轴连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过在混合槽的底部设置多个排水阀门，当需要清洗混合槽以及搅拌轴上的搅拌叶时，通过设置在混合槽的内腔底部的多个高压喷头向混合槽内的搅拌轴喷射高速水柱，然后启动驱动电机b，通过重复正反转搅拌轴实现对搅拌轴上的搅拌叶进行清洗，清洗后的废液通过设置在混合槽内腔底部的多个排水阀门排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-驱动箱a，2-混合槽，3-驱动箱b，4-底座，11-驱动电机a，12-减速机a，21-搅拌轴，22-进料仓门，31-驱动电机b，32-减速机b。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例1

如图1所示，一种槽型混合机，包括混合槽2和分别设置在混合槽2两侧的驱动箱a1和驱动箱b3，所述混合槽2内设置有搅拌轴21，所述驱动箱b3内设置有驱动电机b32和减速机b31，所述减速机b31的输出轴与搅拌轴21连接，所述减速机b31的输入轴与驱动电机b32的输出轴连接，所述混合槽2上设置有进料仓门22，所述驱动箱a1内设置有驱动电机a11和减速机a12，所述减速机a12的输出轴与混合槽2连接，所述减速机a12的输入轴与驱动电机a11的输出轴连接，所述混合槽2的内腔底部设置有多个排水阀门和多个高压喷头。

本实用新型所述的高压喷头外接高压水泵。

通过在混合槽2的底部设置多个排水阀门，当需要清洗混合槽2以及搅拌轴21上的搅拌叶时，通过设置在混合槽2的内腔底部的多个高压喷头向混合槽2内的搅拌轴21喷射高速水柱，然后启动驱动电机b31，通过重复正反转搅拌轴21实现对搅拌轴2上的搅拌叶进行清洗，清洗后的废液通过设置在混合槽2内腔底部的多个排水阀门排出。

实施例2

基于实施例1，所述进料仓门22铰接于混合槽2上。

所述驱动箱a1、混合槽2和驱动箱b3均设置在底座4上。

所述减速机a12的输入轴通过皮带与驱动电机a11的输出轴连接，所述减速机b31的输入轴通过皮带与驱动电机b32的输出轴连接。

本实用新型通过在混合槽2的底部设置多个排水阀门，当需要清洗混合槽2以及搅拌轴21上的搅拌叶时，通过设置在混合槽2的内腔底部的多个高压喷头向混合槽2内的搅拌轴21喷射高速水柱，然后启动驱动电机b31，通过重复正反转搅拌轴21实现对搅拌轴2上的搅拌叶进行清洗，清洗后的废液通过设置在混合槽2内腔底部的多个排水阀门排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种槽型混合机，包括混合槽（2）和分别设置在混合槽（2）两侧的驱动箱a（1）和驱动箱b（3），所述混合槽（2）内设置有搅拌轴（21），所述驱动箱b（3）内设置有驱动电机b（32）和减速机b（31），所述减速机b（31）的输出轴与搅拌轴（21）连接，所述减速机b（31）的输入轴与驱动电机b（32）的输出轴连接，所述混合槽（2）上设置有进料仓门（22），所述驱动箱a（1）内设置有驱动电机a（11）和减速机a（12），所述减速机a（12）的输出轴与混合槽（2）连接，所述减速机a（12）的输入轴与驱动电机a（11）的输出轴连接，其特征在于，所述混合槽（2）的内腔底部设置有多个排水阀门和多个高压喷头。

2.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述进料仓门（22）铰接于混合槽（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述驱动箱a（1）、混合槽（2）和驱动箱b（3）均设置在底座（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述减速机a（12）的输入轴通过皮带与驱动电机a（11）的输出轴连接，所述减速机b（31）的输入轴通过皮带与驱动电机b（32）的输出轴连接。

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