CN213965297U - 一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统 - Google Patents

一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统 Download PDF

Info

Publication number
CN213965297U
CN213965297U CN202022732316.3U CN202022732316U CN213965297U CN 213965297 U CN213965297 U CN 213965297U CN 202022732316 U CN202022732316 U CN 202022732316U CN 213965297 U CN213965297 U CN 213965297U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
sand
lift
flow type
horizontal flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022732316.3U
Other languages
English (en)
Inventor
车镕谷
赵银秀
周艳春
沈中明
何祚潮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Green Water Environment Co ltd
Original Assignee
Hubei Green Water Environment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Green Water Environment Co ltd filed Critical Hubei Green Water Environment Co ltd
Priority to CN202022732316.3U priority Critical patent/CN213965297U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213965297U publication Critical patent/CN213965297U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Barrages (AREA)

Abstract

本实用新型涉及净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,包括气扰装置、气升排沙管和供气设备,于平流式沉沙池的池底开设集沙坑,气扰装置设置于集沙坑内,气升排沙管的下端处于集沙坑内,气升排沙管的上端延伸至平流式沉沙池外,供气设备分别向气扰装置和气升排沙管供气。本实用新型的有益效果是:解决了集沙坑内泥沙板结导致的排沙不畅、不彻底的问题,解决了气升排沙管内泥沙板结导致堵塞的问题;因该方式为柔性提升,提沙过程中泥沙携带水量小,排沙浓度高,对净化工艺中的节省排水量起到了提高效率的作用,因排沙携带水量小,使后续处理系统效率更高;气升排沙方式更节能;该方式无机械磨损,无淤积堵塞,气量控制稳定,运行安全可靠。

Description

一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统。
背景技术
净水厂沉沙池一般设置于净水工艺首端,沉沙池一般为平流式,池型为矩形,目前,平流式沉沙池排沙常规排沙工艺形式是通过机械排沙或重力排沙方式来实现,常规排沙工艺形式存在如下问题:
机械排沙:通常采用桁车式吸沙泵排沙,但在实践中发现,因净水厂入厂原水携沙量较大,且容易沉积板结,桁车式吸沙泵通过多个吸沙扁嘴吸沙,扁嘴与扁嘴之间存在一定的间距,扁嘴之间的泥沙不易吸出,排沙不彻底;泵吸排沙过程中会携带大量的水连通泥沙一并带出,耗水量大;排沙浓度较低,后续泥水处理困难;桁车式排沙机械复杂,水泵磨损较大,维修工作量大;桁车运行和水泵运行耗能较高;
重力式排沙:沉沙池内设置多个集沙坑,每个集沙坑通过管道阀门排出,这种方式存在排沙不净,排水量大,需要经常停池清淤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,包括气扰装置、气升排沙管和供气设备,于平流式沉沙池的池底开设集沙坑,气扰装置设置于集沙坑内,气升排沙管的下端处于集沙坑内,气升排沙管的上端延伸至平流式沉沙池外,供气设备分别向气扰装置和气升排沙管供气。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
在上述方案中,集沙坑为上大下小状。
在上述方案中,气升排沙管的下端处于集沙坑中央。
在上述方案中,平流式沉沙池的池壁上设有排沙渠,气升排沙管的上端伸入至排沙渠内。
在上述方案中,排沙渠通过排泥管与排泥渠连通。
在上述方案中,气升排沙管的下端通过固定横杆固定于集沙坑内;气升排沙管的上端通过吊架于与平流式沉沙池相固定。
在上述方案中,平流式沉沙池的池底所设集沙坑的数量为多个,所有集沙坑按多排、且每排多个的形式分布;每个集沙坑内均布置有气扰装置和气升排沙管。
在上述方案中,供气设备包括空压机、气源分配箱、PLC控制箱和供气管,空压机与气源分配箱连通,PLC控制箱与气源分配箱电连接;部分供气管的一端与气源分配箱连通,另一端与气扰装置连通;部分供气管的一端与气源分配箱连通,另一端连至气升排沙管的下端。
本实用新型的有益效果是:
在平流式沉沙池中设置集沙坑,每个集沙坑通过气扰装置、气升排沙管实现气升排沙的构造形式,实现从平流式沉沙池内集沙坑将沉积泥沙排至池外;
通过气扰对排沙口周边的沉积泥沙进行松动,再通过气升排沙方式将沉积泥沙排出池外,该方式通过气扰和排沙管内气体均匀扰动,解决了集沙坑内泥沙板结导致的排沙不畅、不彻底的问题,解决了气升排沙管内泥沙板结导致堵塞的问题;因该方式为柔性提升,提沙过程中泥沙携带水量小,排沙浓度高,对净化工艺中的节省排水量起到了提高效率的作用,因排沙携带水量小,使后续处理系统效率更高;因气升排沙提升扬程小,相对于其它采用吸沙泵形式,气升排沙方式更节能;该方式无机械磨损,无淤积堵塞,气量控制稳定,运行安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统的平面布置图;
图2为本实用新型所述净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统的前剖图;
图3为本实用新型所述净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统的侧剖图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、气扰装置,2、气升排沙管,3、平流式沉沙池,310、集沙坑,320、排沙渠,330、排泥管,340、排泥渠,350、固定横杆,360、吊架,4、空压机,5、气源分配箱,6、PLC控制箱,7、供气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,包括气扰装置1、气升排沙管2和供气设备,于平流式沉沙池3的池底开设集沙坑310,气扰装置1设置于集沙坑310内,气升排沙管2的下端处于集沙坑310内,气升排沙管2的上端延伸至平流式沉沙池3外,供气设备分别向气扰装置1和气升排沙管2供气。
在平流式沉沙池3中设置集沙坑310,每个集沙坑310通过气扰装置1、气升排沙管2实现气升排沙的构造形式,实现从平流式沉沙池3内集沙坑310将沉积泥沙排至池外;
通过气扰对排沙口周边的沉积泥沙进行松动,再通过气升排沙方式将沉积泥沙排出池外,该方式通过气扰和排沙管内气体均匀扰动,解决了集沙坑310内泥沙板结导致的排沙不畅、不彻底的问题,解决了气升排沙管2内泥沙板结导致堵塞的问题;因该方式为柔性提升,提沙过程中泥沙携带水量小,排沙浓度高,对净化工艺中的节省排水量起到了提高效率的作用,因排沙携带水量小,使后续处理系统效率更高;因气升排沙提升扬程小,相对于其它采用吸沙泵形式,气升排沙方式更节能;该方式无机械磨损,无淤积堵塞,气量控制稳定,运行安全可靠。
实施例2
如图1、图2、图3所示,本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
集沙坑310为上大下小状,例如,如附图示出的倒梯形体状,可以确保沙能依靠自重流向坑底。
实施例3
如图1、图2、图3所示,本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
气升排沙管2的下端处于集沙坑310中央,吸沙均匀,避免部分角落无法吸到沙。
实施例4
如图1、图2、图3所示,本实施例为在实施例1~3任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
平流式沉沙池3的池壁上设有排沙渠320,气升排沙管2的上端伸入至排沙渠320内。
而排沙渠320通过排泥管330与排泥渠340连通。
实施例5
如图1、图2、图3所示,本实施例为在实施例1~4任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
气升排沙管2的下端通过固定横杆350固定于集沙坑310内;气升排沙管2的上端通过吊架360于与平流式沉沙池3相固定,可以有效的避免气升排沙管2晃动,保证排沙的稳定性。
实施例6
如图1、图2、图3所示,本实施例为在实施例1~5任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
平流式沉沙池3的池底所设集沙坑310的数量为多个,所有集沙坑310按多排、且每排多个的形式分布;每个集沙坑310内均布置有气扰装置1和气升排沙管2,可以加快清沙速率。
实施例7
如图1、图2、图3所示,本实施例为在实施例1~6任一实施例的基础上所进行的进一步优化,其具体如下:
供气设备包括空压机4、气源分配箱5、PLC控制箱6和供气管7,空压机4与气源分配箱5连通,PLC控制箱6与气源分配箱5电连接;部分供气管7的一端与气源分配箱5连通,另一端与气扰装置1连通;部分供气管7的一端与气源分配箱5连通,另一端连至气升排沙管2的下端。
在气扰装置1和供气管7末端均设有防泥沙进入装置。气扰装置1通常为环形管,环形管的管壁上具有气孔,或者,气扰装置1为两端封闭的管道,而该管道的管壁上具有气孔。
流程为:
空压机4独立运行,确保空压机4中的储气罐的气压维持在设定值以上,低于设定值时空压机4自动启动运行;
压缩空气通过气源分配箱5分配,对各供气管7供气,开停顺序和时长由PLC控制箱6自动控制;
压缩空气通过供气管7进入设置于集沙坑310底部的气扰装置1中,对板结泥沙进行松动,实现气扰,泥沙松动后停止气扰;
压缩空气通过供气管7进入气升排沙管2,空气进入气升排沙管2后,利用空气和水的密度差产生升力,泥沙从集沙坑310底部通过气升排沙管2进入排沙渠320,实现气提,提升上来的泥沙通过排沙渠320收集汇合,再通过排泥管330流至排泥渠340。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,其特征在于,包括气扰装置(1)、气升排沙管(2)和供气设备,于平流式沉沙池(3)的池底开设集沙坑(310),所述气扰装置(1)设置于所述集沙坑(310)内,所述气升排沙管(2)的下端处于集沙坑(310)内,所述气升排沙管(2)的上端延伸至平流式沉沙池(3)外,所述供气设备分别向所述气扰装置(1)和所述气升排沙管(2)供气。
2.根据权利要求1所述的一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,其特征在于,所述集沙坑(310)为上大下小状。
3.根据权利要求2所述的一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,其特征在于,所述气升排沙管(2)的下端处于集沙坑(310)中央。
4.根据权利要求1所述的一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,其特征在于,所述平流式沉沙池(3)的池壁上设有排沙渠(320),所述气升排沙管(2)的上端伸入至所述排沙渠(320)内。
5.根据权利要求4所述的一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,其特征在于,所述排沙渠(320)通过排泥管(330)与排泥渠(340)连通。
6.根据权利要求1所述的一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,其特征在于,所述气升排沙管(2)的下端通过固定横杆(350)固定于集沙坑(310)内;所述气升排沙管(2)的上端通过吊架(360)于与所述平流式沉沙池(3)相固定。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,其特征在于,所述平流式沉沙池(3)的池底所设集沙坑(310)的数量为多个,所有集沙坑(310)按多排、且每排多个的形式分布;每个集沙坑(310)内均布置有所述气扰装置(1)和所述气升排沙管(2)。
8.根据权利要求1所述的一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统,其特征在于,所述供气设备包括空压机(4)、气源分配箱(5)、PLC控制箱(6)和供气管(7),所述空压机(4)与所述气源分配箱(5)连通,所述PLC控制箱(6)与所述气源分配箱(5)电连接;部分所述供气管(7)的一端与所述气源分配箱(5)连通,另一端与所述气扰装置(1)连通;部分所述供气管(7)的一端与所述气源分配箱(5)连通,另一端连至所述气升排沙管(2)的下端。
CN202022732316.3U 2020-11-23 2020-11-23 一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统 Active CN213965297U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022732316.3U CN213965297U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022732316.3U CN213965297U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213965297U true CN213965297U (zh) 2021-08-17

Family

ID=77266473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022732316.3U Active CN213965297U (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213965297U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214638511U (zh) 一种高压鼓泡喷射清洗一体机
CN213965297U (zh) 一种净水厂平流式沉沙池中气扰及气升排沙系统
CN202924819U (zh) 曝气生物滤罐
CN218961860U (zh) 一种旋流沉沙池排砂及砂水分离装置
CN105016462A (zh) 滤料自动连续清洗的曝气生物滤池
CN210278373U (zh) 一种用于沉淀池的高效排泥装置
CN106745683A (zh) 一种模块化生物过滤箱
CN214764233U (zh) 一种用于制砂设备的除尘系统
CN211185683U (zh) 鱼水分离装置
CN210057488U (zh) 气提式除砂机与气提头
JPH09141007A (ja) 汚水池における揚砂装置
CN113384923A (zh) 一种自动清洗的虹吸滤池及其使用方法
CN214389015U (zh) 一种净水厂污泥浓缩池中心集泥坑气扰及异位气升排泥系统
CN112049172A (zh) 一种水利河道维护用清淤装置
CN211896304U (zh) 一种砂水分离过滤装置
CN218474928U (zh) 一种循环水过滤器
CN219098886U (zh) 一种mbr膜一体化装置
CN220502809U (zh) 一种提升好氧池溶解氧的装置
CN209143752U (zh) 一种溶气气浮机
CN220802207U (zh) 一种多级污水处理装置
CN212187942U (zh) 连续型活性砂过滤器
CN216537067U (zh) 一种回用水虹吸滤池反洗曝气装置
CN214485781U (zh) 一种高效清除底部污泥的排泥口
CN215692377U (zh) 一种沼气原料池沉积淤泥自动清理装置
CN216728243U (zh) 一种滚筒砂石分离机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant