CN210057488U - 气提式除砂机与气提头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气提式除砂机与气提头，布气盘为中空圆盘，中心管穿过布气盘中央，第一管从布气盘一侧穿过后转向形成弯头并斜向上接入中心管管壁，第二管与布气盘的内腔连通；布气盘的底面上分布有布气孔。本实用新型的气提头上设置有布气盘，布气盘上开设有若干布气孔，从布气孔流出的气体，可以对气提头的中心管管口周围的砂水进行冲击，将砂水内的砂粒吹松，使砂水内的砂粒处于松散运动的状态，利于吸砂管将砂水吸入。

Description

气提式除砂机与气提头

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其是一种旋流沉砂池的气提式除砂机与气提头。

背景技术

目前，城市污水处理厂的沉砂池基本上采用两种类型：一种是应用比较广泛的曝气沉砂池，另一种是利用水力涡流除砂的旋流沉砂池。旋流沉砂池由沉砂区、集砂斗、叶轮驱动装置以及排砂机等组成。其中，排砂机目前主要采用两种形式：一种是靠砂泵排砂，其优势在于设备少、操作简便，但砂泵的磨损问题较为严重；另一种是气提排砂，其优势在于系统可靠、耐用，而且可以有效的解决砂泵磨损问题。但由于气提排砂每隔几小时才排砂一次，集砂斗内砂粒因被压实而抽排困难，气提式提升泵往往不能有效抽排砂粒。

实用新型内容

本申请人针对上述现有气提排砂存在集砂斗内砂粒因被压实而抽排困难，气提式提升泵不能有效抽排砂粒的缺点，提供一种结构合理的气提式除砂机与气提头，使集砂斗内的砂粒易于抽排，气提式提升泵有效抽排砂粒。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种气提式除砂机的气提头，布气盘为中空圆盘，中心管穿过布气盘中央，第一管从布气盘一侧穿过后转向形成弯头并斜向上接入中心管管壁，第二管与布气盘的内腔连通；布气盘的底面上分布有布气孔。

本实用新型的气提头上设置有布气盘，布气盘上开设有若干布气孔，从布气孔流出的气体，一方面可以对气提头的中心管管口周围的砂水进行冲击，将砂水内的砂粒吹松，使砂水内的砂粒处于松散运动的状态，利于吸砂管将砂水吸入；另一方面又可以使中心管管口周围的砂水稀释为密度较小的气水混合物。

作为上述技术方案的进一步改进：

布气盘底面为平面或者锥面。

布气孔在布气盘底面沿周向均匀分布。

本实用新型布气盘上的布气孔沿周向均匀分布，实现均匀出气，可以使管外周围的气水密度、流速均匀，利于吸砂管吸入。

弯头接入中心管的切角为与竖直线呈30～60度。

弯头接入中心管的切角为与竖直线呈45度。

本实用新型气提头上的弯头接入中心管的切角大约为与竖直线呈30～60度，使风机更易于将空气压入中心管内，便于气水混合。

中心管与第一管的直径比为2～2.5。

中心管与第一管的直径比为2.25。

本实用新型的气提头的中心管与第一管的直径比为2～2.5，在满足中心管抽水量的同时，保证第一管的进气量满足升水高度的要求。

一种使用如上所述气提头的气提式除砂机，包括风机、吸砂管与进气管，所述吸砂管的底端与气提头的中心管连接，第一管、第二管连接在进气管上，风机设置在进气管的进气口；气提头位于沉砂池的集砂斗内。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述风机采用螺杆式空气压缩机。

本实用新型的风机采用螺杆式空气压缩机，螺杆式空气压缩机的压力较大，单位时间内可以提供较大的风压，可以使的吸砂管内的气水混合液提升到较高的高度，可以扩大设备的安装高度，满足更高的提升高度的要求。

所述集砂斗的池壁上固定有支架，吸砂管和进气管分别固定在支架上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的气提头上设置有布气盘，布气盘上开设有若干布气孔，从布气孔流出的气体，一方面可以对气提头的中心管管口周围的砂水进行冲击，将砂水内的砂粒吹松，使砂水内的砂粒处于松散运动的状态，利于吸砂管将砂水吸入；另一方面又可以使中心管管口周围的砂水稀释为密度较小的气水混合物。本实用新型布气盘上的布气孔沿周向均匀分布，实现均匀出气，可以使管外周围的气水密度、流速均匀，利于吸砂管吸入。

本实用新型气提头上的弯头接入中心管的切角大约为与竖直线呈30～60度，使风机更易于将空气压入中心管内，便于气水混合。气提头的中心管与第一管的直径比为2～2.5，在满足中心管抽水量的同时，保证第一管的进气量满足升水高度的要求。风机采用螺杆式空气压缩机，螺杆式空气压缩机的压力较大，单位时间内可以提供较大的风压，可以使的吸砂管内的气水混合液提升到较高的高度，可以扩大设备的安装高度，满足更高的提升高度的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

图3是图2中B-B剖面示意图。

图4为布气盘的剖视图。

附图标记：1、沉砂池；2、驱动管；3、吸砂管；4、进气管；5、风机；6、搅拌叶轮；7、第一气道；8、集砂斗；9、布气盘；10、支架；11、第二气道；12、布气孔；13、进气口；14、第一管；15、第二管；16、气提头；17、中心管；18、弯头；19、内腔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的吸砂管3一端从沉砂池1的中部伸入并延伸至沉砂池1底部的集砂斗8内，吸砂管3另一端与气水分离器（图中未示出）连接。吸砂管3位于沉砂池1部分的外周设有驱动管2，驱动管2的下端固定有搅拌叶轮6，驱动管2上端设有驱动装置，驱动装置可以驱动搅拌叶轮6旋转，搅拌叶轮6对沉砂池1内的污水进行搅拌。集砂斗8的池壁上固定有支架10，,吸砂管3和进气管4的第一气道7、第二气道11分别固定在支架上。

如图1、图2所示，吸砂管3位于集砂斗8内的底端部固定有气提头16，气提头16中部处设有中心管17，中心管17与吸砂管3连通，中心管17从布气盘9中央穿过，布气盘9上位于中心管17的外侧设有第一管14和第二管15，中心管17与第一管14的直径比为2～2.5，优选为2.25，在满足中心管17抽水量的同时，保证第一管14的进气量满足升水高度的要求；第一管14、第二管15的上端分别与进气管4的第一气道7、第二气道11连接，进气管4的进气口设置有风机5；第一管14的下端从布气盘9一侧穿过后转向形成弯头18，并斜向上接入中心管17的管壁，弯头18接入中心管17的切角大约为与竖直线呈30～60度，优选45度，使风机5更易于将空气压入中心管17内，便于气水混合。如图4所示，布气盘9为中空圆盘，其上下端面为水平面，其内部具有内腔19；第二管15的下端通过进气口13与内腔19连通。如图3所示，布气盘9的底面沿周向均匀开设有若干布气孔12，布气孔12连通布气盘9的内腔19与集砂斗8。

风机5可以采用螺杆式空气压缩机，螺杆式空气压缩机的压力较大，单位时间内可以提供较大的风压，可以使的吸砂管3内的气水混合液提升到较高的高度，可以扩大设备的安装高度，满足更高的提升高度的要求。

本实用新型实际工作时，风机5通过进气管4的第一气道7、第一管14将压缩空气输入气提头16的中心管17内，使中心管17及吸砂管3内变为密度较小的气水混合物；风机5通过进气管4的第二气道11往布气盘9的内部内腔19内输入压缩空气，内腔19内的压缩空气通过若干布气孔12流入到集砂斗8内，从布气孔12流出的气体，一方面可以对中心管17管口周围的砂水进行冲击，使砂水内的砂粒处于松散运动的状态，利于吸砂管3吸入；另一方面又可以使中心管17管口周围变为密度较小的气水混合物。由于中心管17周围以及吸砂管3内的气水混合物密度较低，根据液体平衡原理，气水溶液在吸砂管3内被提升至规定高度后流入气水分离器，砂粒等污染物在气水分离器中被分离后，进入砂水分离器中进行进一步的处理。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。布气盘9的下端面可以为锥面，在锥面上沿周向均匀开设若干布气孔12。

Claims (10)

1.一种气提头，其特征在于：布气盘（9）为中空圆盘，中心管（17）穿过布气盘（9）中央，第一管（14）从布气盘（9）一侧穿过后转向形成弯头（18）并斜向上接入中心管（17）管壁，第二管（15）与布气盘（9）的内腔（21）连通；布气盘（9）的底面上分布有布气孔（12）。

2.按照权利要求1所述的气提头，其特征在于：布气盘（9）底面为平面或者锥面。

3.按照权利要求1所述的气提头，其特征在于：布气孔（12）在布气盘（9）底面沿周向均匀分布。

4.按照权利要求1所述的气提头，其特征在于：弯头（18）接入中心管（17）的切角为与竖直线呈30～60度。

5.按照权利要求1所述的气提头，其特征在于：弯头（18）接入中心管（17）的切角为与竖直线呈45度。

6.按照权利要求1所述的气提头，其特征在于：中心管（17）与第一管（14）的直径比为2～2.5。

7.按照权利要求1所述的气提头，其特征在于：中心管（17）与第一管（14）的直径比为2.25。

8.一种气提式除砂机，包括权利要求1所述的气提头，其特征在于，包括风机（5）、吸砂管（3）与进气管（4），所述吸砂管（3）的底端与气提头（16）的中心管（17）连接，第一管（14）、第二管（15）连接在进气管（4）上，风机（5）设置在进气管（4）的进气口；气提头（16）位于沉砂池（1）的集砂斗（8）内。

9.按照权利要求8所述的气提式除砂机，其特征在于：所述风机（5）采用螺杆式空气压缩机。

10.按照权利要求8所述的气提式除砂机，其特征在于：所述集砂斗（8）的池壁上固定有支架（10），吸砂管（3）和进气管（4）分别固定在支架（10）上。

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