CN213960677U - 大姜种植机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大姜种植机，包括行走机架，行走机架上设有座椅和变速箱，行走机架的下部设有由变速箱驱动的行走轮，行走机架的后端设有滴灌机构，行走机架的前部设有支撑杆，支撑杆上铰接有输送架，输送架自前向后向地面倾斜设置，输送架包括输送带和挡板，挡板的两端分别设有转动电机和从动轮，输送带的相对外侧上间隔设有若干挡块，挡块包括夹板和挡片，夹板夹持在传送带的两侧，挡片沿夹板的中心对称设置，挡片包括固定部和承托部，固定部固定安装在夹板上，固定部之间设有间隙，承托部与固定部成一角度连接，且承托部向挡板延伸设置。本实用新型达到保证姜苗种植方位，使姜苗的姜芽朝上，提高工作效率，降低劳动强度，降低成本的技术效果。

Description

大姜种植机

技术领域

本实用新型涉及一种大姜种植机。

背景技术

生姜主要产自亚洲，亚洲生姜主要出产于中国。目前我国生姜常年种植面积为400万亩，产量超过900万吨。我国生姜的主要产地又以山东为最，山东生姜种植面积达到127.5万亩，总产量为450万吨，加工出口量为45万吨。随着社会的发展，市场需求的增加，传统的种植方式已严重地制约了生姜的规模化种植。传统的生姜播种主要依赖人工劳作，据调查种、收生姜所耗费劳动力最大。据申请人在山东莱芜、潍坊、平度及莱州丰阳合作社的调研获知，种植每亩生姜需10余人，按农村劳动价格每人100元/天计算，收获费用达到2000元/亩的人工成本，且每年种植和收获季节只有30天左右，姜农普遍选择在这个时间种植，极易遇到人手短缺的问题，这是制约生姜产业发展的关键因素。

目前，大姜种植过程中的播种工作主要依赖人工完成，其缺陷在于：成本高，效率低，难以保证姜苗方位理想。现有技术中虽然提出了一些机械化播种装置，但是无法保证姜苗方位理想，也就是机械化操作难免导致姜苗翻滚，使姜苗的姜芽朝向地面影响姜苗的生长，影响种植效果和产量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大姜种植机，以达到保证姜苗种植方位，使姜苗的姜芽朝上，提高工作效率，降低劳动强度，降低成本的技术效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括行走机架，行走机架上设有座椅和变速箱，行走机架的下部设有由变速箱驱动的行走轮，所述行走机架的后端设有滴灌机构，其结构特点是行走机架的前部设有支撑杆，支撑杆上铰接有输送架，输送架自前向后向地面倾斜设置，输送架包括输送带和分设在输送带两侧的挡板，挡板的两端分别设有驱动输送带运行的转动电机和从动轮，输送带的相对外侧上间隔设有若干挡块，挡块包括夹板和设在夹板上的挡片，夹板通过螺栓夹持在传送带的两侧，所述挡片沿夹板的中心对称设置，所述挡片包括固定部和承托部，所述固定部固定安装在所述夹板上，所述固定部之间设有间隙，所述承托部与所述固定部成一角度连接，且所述承托部向挡板延伸设置。

采用上述结构后，操作人员将姜芽放置到输送架上时，输送架的输送带将姜苗进行输送，由于输送带两侧的挡板和挡块固定姜苗的位置，使姜芽的朝向处于朝上的状态，姜苗能够卡在固定部之间的空间，同时由于生姜可能会出现分支，承托部能够承托生姜的分支，避免影响姜苗的放置，随着输送带的输送姜苗至输送带的尾端，也就是靠近地面的端部，使姜苗下落的时候使姜苗靠近地面的一端下落，随着输送带的输送使姜苗的另一端也平稳落下，从而达到使姜苗水平平稳下落，避免了姜苗在下落的时候出现姜苗翻转使姜芽朝下的发生，达到了保证姜苗种植方位，使姜苗的姜芽朝上，提高工作效率，降低劳动强度，降低成本的技术效果，随着姜苗的种下，滴灌带通过滴灌机构落入种植姜苗的姜沟里，从而便于后续的滴灌。

所述挡板的后端上设有挡轮，所述挡轮处于输送带的尾端，挡轮通过固定架与挡板的外侧连接，挡轮转动安装于固定架上且处于挡板之间，挡轮包括轮体，轮体的外部环设有软毛刷，软毛刷与输送带之间构成用以通过姜芽的下姜空间。

所述行走轮包括轮毂和与轮毂平行设置的固定轮，轮毂与变速箱的动力输出轴连接，轮毂与固定轮之间同轴线设置，轮毂与固定轮之间通过若干翻土杆连接，翻土杆环设在轮毂与固定轮的外缘，翻土杆的截面成三角形设置。

处于种植姜苗状态的所述输送架自输送架与支撑杆的铰接处向前水平设置，所述输送架自输送架与支撑杆的铰接处向地面倾斜设置，

所述行走机架的下部设有导向架，所述导向架为伸缩杆，所述导向架的下部转动安装有导向轮。

所述座椅前侧的行走机架上设有姜苗架。

水平设置的所述挡板上设有对输送带张紧的张紧部件，张紧部件包括张紧架，张紧架的一端与挡板铰接，张紧架的另一端转动安装有用以张紧输送带的张紧轮，张紧架与挡板的前部之间设有拉簧，拉簧的一端与张紧架连接，拉簧的另一端与挡板连接。

所述滴灌机构包括设在所述行走机架的尾端的滴灌架，所述滴灌架上转动安装有滴灌盘，滴灌盘上缠设有滴灌带，所述行走机架的下部设有用以导向滴灌带下落的下管轮。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的输送带A方向的结构示意图；

图3是图1的B部分的结构示意图；

图4是本实用新型的工作原理结构示意图。

图中：1- 行走机架，2-变速箱，3-座椅，4-姜苗架，5-行走轮，51-轮毂，52-固定轮，53-翻土杆，6-支撑杆，7-滴灌机构，71-滴灌架，72-滴灌盘，73-滴灌带74-下管轮，8-输送架，81-挡板，82-输送带，83-转动电机，84-从动轮，85-挡片，851-固定部，852-承托部，86-夹板，9-挡轮，91-轮体，92-软毛刷，10-姜苗，11-张紧部件，111-张紧架，112-张紧轮，113-拉簧。

具体实施方式

为了便于描述，以图1的左向为前，图1的上向为上。参照图1和图2所示，该大姜种植机包括行走机架1，行走机架1的上部设有变速箱2，变速箱2的前侧设有安装在行走机架1上部的座椅3，座椅3前侧的行走机架1上设有姜苗架4，姜苗架4沿座椅3对称设置，姜苗架4上可放置用以存放姜苗10的盒子，姜苗架的下部设有踏板，行走机架1的下部设有由变速箱2驱动的行走轮5，行走轮5设有四个，行走轮5包括轮毂51和与轮毂51平行设置的固定轮52，轮毂51与变速箱2的动力输出轴连接，轮毂51与固定轮52之间同轴线设置，轮毂51与固定轮52之间通过若干翻土杆53连接，翻土杆53的截面成三角形设置，翻土杆53的侧面与轮毂51和固定轮52的外缘连接，即翻土杆53环设在轮毂51与固定轮52的外缘，变速箱2驱动行走轮5转动时，翻土杆53随着轮毂51的转动进行转动，而翻土杆53的对角进行耕地中，增加了行走轮5与耕地的摩擦，由于翻土杆53之间设有间隙，翻出的耕土会随着行走轮5的转动落入耕地，不会影响行走轮5的运行。上述的行走轮5可以采用履带轮或者皮带轮，但是本实用新型的行走轮5结构结构简单，成本低。行走机架1的后部设有滴灌机构7，滴灌机构7包括设在行走机架1的尾端的滴灌架71，滴灌架71上转动安装有滴灌盘72，滴灌盘72上缠设有滴灌带73，行走机架1的下部设有用以导向滴灌带73下落的下管轮74。随着行走轮5带动行走机架1进行移动的同时会带动滴灌盘72在滴灌架71上转动，从而使滴灌带73依次落入放置姜苗10的姜苗10沟里，提高了工作效率，减少了人工的往复放置滴灌带73。行走机架1的前部设有支撑杆6，支撑杆6上铰接有输送架8，输送架8自输送架8与支撑杆6的铰接处向前水平设置，输送架8自输送架8与支撑杆6的铰接处向地面倾斜设置，输送架8的水平设置能够便于操作人员将姜苗10放置到输送架8上，输送架8的倾斜设置便于输送架8将姜苗10送至耕地；输送架8包括输送带82和分设在输送带82两侧的挡板81，挡板81的两端分别设有驱动输送带82运行的转动电机83和从动轮84，水平设置的挡板81上设有对输送带82张紧的张紧部件11，参照图1所示，张紧部件11包括张紧架111，张紧架111的一端与挡板81铰接，张紧架111的另一端转动安装有用以张紧输送带82的张紧轮112，张紧架111与挡板81的前部之间设有拉簧113，拉簧113的一端与张紧架111连接，拉簧113的另一端与挡板81连接；采用张紧部件11是由于上述输送架8的两段设置，避免输送带82的无法输送，故采用张紧部件11将输送带82张紧，实现输送带82的输送；输送带82的相对外侧上间隔设有若干挡块，此处的相对外侧是输送带82与姜苗接触的一侧，挡块包括夹板86和设在夹板86上的挡片85，夹板86通过螺栓夹持在传送带的两侧，挡片沿夹板的中心对称设置，挡片85包括固定部851和承托部852，固定部851固定安装在夹板86上，固定部851之间设有间隙，承托部852与固定部成一角度连接，且承托部852向挡板延伸设置，挡片85的中间位置设有间隙，挡片85能够避免姜苗10在输送过程中出现翻转导致姜芽朝下的发生，大多姜苗10成椭圆体状，挡片85之间的间隙能够将姜苗10固定，由于生姜可能会出现分支，承托部能够承托生姜的分支，从而达到固定姜苗的作用；随着输送带82的运行，当挡片85随着输送带82运行进行偏转时，挡片85的偏转使姜苗10的一端落入地面，同时由于输送带82为未落下的姜苗10的另一端提供支撑，但是随着行走轮5的前行使姜苗10脱离输送带82，从而使姜苗10的另一端也落下，使姜苗10水平着地，避免了姜苗10的翻转使姜苗10朝下生长影响种姜的效率。理论上从动轮84的外径足够小时，输送带82的偏转角度小，带动姜芽偏转的幅度小，从而保证姜芽平稳下落到地面，避免姜芽的翻转，但是实际情况下，从动轮84的外径不可能无限小，故需要在输送带82的尾端设有挡轮9，此处的尾端就是将输送带82上的姜苗卸下的输送带82的端部，参照图1-图3所示，挡轮9设于挡板81的后端，挡轮9通过固定架与挡板81的外侧连接，挡轮9转动安装于固定架上且处于挡板81之间，挡轮9包括轮体91，轮体91的外部环设有软毛刷92，挡轮9上的软毛刷92一方面阻挡了姜苗10翻转的趋势，使姜苗10脱离输送带82时保持姜芽朝向，从而使姜苗10平稳落下，另一方面避免了姜苗10表皮的破损，软毛刷92与输送带82之间构成用以通过姜苗10的下姜空间，此处的下姜空间就是软毛刷92与输送带82尾端之间的间隙，输送带82尾端就是将姜苗10输送至脱离输送带82的端部。参照图4所示，当姜苗10通过输送带82输送至下姜空间时，挡片85随着输送带82的输送进行偏转，输送带82上的姜芽的一端向地面输送，姜芽的另一端随着输送带82进行移动，待姜芽的另一端移动到输送带82的偏转处时，姜芽会出现翻转的倾向，挡轮9的软毛刷92能够阻挡姜芽的翻转，从而实现姜芽的水平着地，避免姜芽的翻转，影响姜芽的种植。

本实用新型在使用时，操作人员将姜苗10放置在姜苗架4上，将大姜种植机对准姜垄放置，启动变速箱2，操作人员将姜苗10朝上放置在输送架8的水平段上，使姜苗10靠近挡块的挡片，随着输送带82倾斜移动时，姜苗随之移动，由于输送带82上挡板81和挡块的设置使姜苗10的位置固定，挡片85的固定部851之间的间隙能够固定姜苗10的下端，挡片85的承托部852能够承托姜苗延伸出的部分，保证姜苗10下端位置的固定，当输送带82带动姜苗10输送至下姜空间时，姜苗10的一端脱离输送带82朝向地面滑落，由于输送带82的偏离过程可能会导致姜苗10的翻转，挡轮9能够避免姜芽的翻转，从而使姜苗10平稳下落，使姜苗10朝上设置，相对于现有技术来说，加快了工作效率，保证了种植效果。

Claims (8)

1.一种大姜种植机，包括行走机架（1），行走机架（1）上设有座椅（3）和变速箱（2），行走机架（1）的下部设有由变速箱（2）驱动的行走轮（5），所述行走机架（1）的后端设有滴灌机构（7），其特征在于行走机架（1）的前部设有支撑杆（6），支撑杆（6）上铰接有输送架（8），输送架（8）自前向后向地面倾斜设置，输送架（8）包括输送带（82）和分设在输送带（82）两侧的挡板（81），挡板（81）的两端分别设有驱动输送带（82）运行的转动电机（83）和从动轮（84），输送带（82）的相对外侧上间隔设有若干挡块，挡块包括夹板（86）和设在夹板（86）上的挡片（85），夹板（86）通过螺栓夹持在传送带的两侧，所述挡片（85）沿夹板（86）的中心对称设置，所述挡片（85）包括固定部（851）和承托部（852），所述固定部（851）固定安装在所述夹板（86）上，所述固定部（851）之间设有间隙，所述承托部（852）与所述固定部（851）成一角度连接，且所述承托部（852）向挡板（81）延伸设置。

2.如权利要求1所述的大姜种植机，其特征在于所述挡板（81）的后端上设有挡轮（9），所述挡轮（9）处于输送带（82）的尾端，挡轮（9）通过固定架与挡板（81）的外侧连接，挡轮（9）转动安装于固定架上且处于挡板（81）之间，挡轮（9）包括轮体（91），轮体（91）的外部环设有软毛刷（92），软毛刷（92）与输送带（82）之间构成用以通过姜芽的下姜空间。

3.如权利要求1所述的大姜种植机，其特征在于所述行走轮（5）包括轮毂（51）和与轮毂（51）平行设置的固定轮（52），轮毂（51）与变速箱（2）的动力输出轴连接，轮毂（51）与固定轮（52）之间同轴线设置，轮毂（51）与固定轮（52）之间通过若干翻土杆（53）连接，翻土杆（53）环设在轮毂（51）与固定轮（52）的外缘，翻土杆（53）的截面成三角形设置。

4.如权利要求1所述的大姜种植机，其特征在于处于种植姜苗（10）状态的所述输送架（8）自输送架（8）与支撑杆（6）的铰接处向前水平设置，所述输送架（8）自输送架（8）与支撑杆（6）的铰接处向地面倾斜设置。

5.如权利要求1所述的大姜种植机，其特征在于所述行走机架（1）的下部设有导向架，所述导向架为伸缩杆，所述导向架的下部转动安装有导向轮。

6.如权利要求1所述的大姜种植机，其特征在于所述座椅（3）前侧的行走机架（1）上设有姜苗架（4）。

7.如权利要求1所述的大姜种植机，其特征在于水平设置的所述挡板（81）上设有对输送带（82）张紧的张紧部件（11），张紧部件（11）包括张紧架（111），张紧架（111）的一端与挡板（81）铰接，张紧架（111）的另一端转动安装有用以张紧输送带（82）的张紧轮（112），张紧架（111）与挡板（81）的前部之间设有拉簧（113），拉簧（113）的一端与张紧架（111）连接，拉簧（113）的另一端与挡板（81）连接。

8.如权利要求1所述的大姜种植机，其特征在于所述滴灌机构（7）包括设在所述行走机架（1）的尾端的滴灌架（71），所述滴灌架（71）上转动安装有滴灌盘（72），滴灌盘（72）上缠设有滴灌带（73），所述行走机架（1）的下部设有用以导向滴灌带（73）下落的下管轮（74）。

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