CN213959708U - 一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,包括左右对称设置的左框架和右框架以及设置在所述左框架和右框架上的线夹主体,所述左框架和右框架的结构相同且所述左框架和右框架一端为半圆形部,所述线夹主体一端通过连接件固定在所述左框架和右框架上,其另一端与线夹压盖铰接,所述左框架、右框架和线夹主体以及线夹压盖采用液态模锻一体成型。本实用新型的有益效果在于:本实用新型左框架、右框架、线夹主体以及线夹压盖均采用液态模锻工艺,该工艺使产品一次锻造成型,工艺路线简便,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电线路金具技术领域,具体涉及一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒。
背景技术
在输变电线路中为减少跳线串的弧垂和风偏角,普遍使用刚性跳线结构。将软导线均匀分布在钢骨架四周,在钢骨架上安装抱箍式跳线间隔棒支撑软导线,保障软导线均匀分布,避免导线之间的鞭击和碰撞,现有的抱箍式跳线间隔棒框架由钢板抱箍和框板通过电焊工艺组合,电焊工艺路线繁琐,电焊工艺容易产生焊接缺陷,铁制件还需增加热镀锌防腐,整个加工过程耗时较长。线夹主体和线夹盖板采用铝合金材质高压铸造成型,由于高压铸造产品内部容易产生密集细孔缺陷,所以不能进行T6处理,使产品性能得不到保障,给线路运行带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,包括左右对称设置的左框架和右框架以及设置在所述左框架和右框架上的线夹主体,所述左框架和右框架的结构相同且所述左框架和右框架一端为半圆形部,所述线夹主体一端通过连接件固定在所述左框架和右框架上,其另一端与线夹压盖铰接,其特征在于,所述左框架、右框架和线夹主体以及线夹压盖采用液态模锻一体成型。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述左框架和右框架上设置有若干连接端口,每一连接端口间隔布置所述左框架和右框架上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述左框架和右框架的半圆形部上开设有连接孔,所述连接孔上设置有用于锁紧在钢管骨架上的紧固件。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述紧固件包括六角头螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈,所述六角头螺栓穿过所述左框架和右框架半圆形部上的连接孔并通过所述螺母固定,所述六角头螺栓上套设有所述平垫圈和弹簧垫圈,在所述六角头螺栓的尾端设置有防止所述螺母脱落的第一闭口销。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述连接件为螺栓,所述螺栓穿过所述线夹主体一端和所述左框架和右框架上的每一连接端口并用螺母固定连接,在所述螺栓的尾端设置有防止所述螺母脱落的第二闭口销。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述线夹主体与所述线夹压盖通过铰链铰接形成有一R型槽,所述R型槽上设置有橡胶垫瓦。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型左框架、右框架、线夹主体以及线夹压盖均采用液态模锻工艺,该工艺使产品一次锻造成型,工艺路线简便,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图1所示的一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,包括左右对称设置的左框架10和右框架20以及设置在左框架10和右框架20上的线夹主体30。左框架10和右框架20的结构相同且左框架10和右框架20一端为半圆形部11、21。线夹主体30的一端通过连接件1固定在左框架10和右框架20上,线夹主体30的另一端与线夹压盖40铰接,左框架10、右框架20和线夹主体30以及线夹压盖40采用液态模锻一体成型。左框架10、右框架20和线夹主体30以及线夹压盖40采用液态模锻工艺,该工艺使产品一次锻造成型,工艺路线简便,生产效率高。
左框架10和右框架20上设置有若干连接端口,每一连接端口12、22间隔布置在左框架10和右框架20上,具体地,左框架10和右框架10上设置有三个连接端口12、22。
左框架10和右框架20的半圆形部11、12上开设有连接孔11a、12a,连接孔11a、12a上设置有用于锁紧在钢管骨架上的紧固件50。具体地,连接孔11a、12a设置在左框架10和右框架20的半圆形部11、12的两端。
紧固件50包括六角头螺栓51、螺母52、平垫圈53、弹簧垫圈54,六角头螺栓51穿过左框架10和右框架20半圆形部11、12上的连接孔11a、12a并通过螺母固定52,六角头螺栓51上套设有平垫圈53和弹簧垫圈54,在六角头螺栓51的尾端设置有防止螺母52脱落的第一闭口销55。本实施例中的左框架10和右框架20通过紧固件50进行连接使左框架10和右框架20呈圆形结构设置的整体框架。
连接件1优选为螺栓,螺栓1穿过线夹主体30的一端和穿过左框架10和右框架30上的每一连接端口12、22并用螺母2固定连接,在螺栓1的尾端设置有防止螺母2脱落的第二闭口销3。
线夹主体30与线夹压盖40通过铰链4铰接形成有一R型槽60,R型槽60上设置有橡胶垫瓦61。具体地,在R型槽60装上橡胶垫瓦61抱紧导线后用销轴固定线夹压盖40在线夹主体30的内腔中。
本实用新型的左框架10、右框架20和线夹主体30以及线夹压盖40的液态模锻生产工艺为:产品模具选用上下模,上模为活动模下模为固定模,生产时铝液温度为650~680℃,注入到模腔内,加压速度为35~40mm/s,充型时间为1~6s,比压值为70~100MPa,并在该压力下保压35~60s,得到最终产品毛坯。优选地,铝液温度为650℃,加压速度为35mm/s,充型时间为3s,比压值为70MPa,保压时间为35s。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,包括左右对称设置的左框架和右框架以及设置在所述左框架和右框架上的线夹主体,所述左框架和右框架的结构相同且所述左框架和右框架一端为半圆形部,所述线夹主体一端通过连接件固定在所述左框架和右框架上,其另一端与线夹压盖铰接,其特征在于,所述左框架、右框架和线夹主体以及线夹压盖采用液态模锻一体成型。
2.如权利要求1所述的一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,其特征在于,所述左框架和右框架上设置有若干连接端口,每一连接端口间隔布置所述左框架和右框架上。
3.如权利要求1所述的一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,其特征在于所述左框架和右框架的半圆形部上开设有连接孔,所述连接孔上设置有用于锁紧在钢管骨架上的紧固件。
4.如权利要求3所述的一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,其特征在于所述紧固件包括六角头螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈,所述六角头螺栓穿过所述左框架和右框架半圆形部上的连接孔并通过所述螺母固定,所述六角头螺栓上套设有所述平垫圈和弹簧垫圈,在所述六角头螺栓的尾端设置有防止所述螺母脱落的第一闭口销。
5.如权利要求2所述的一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,其特征在于所述连接件为螺栓,所述螺栓穿过所述线夹主体一端和所述左框架和右框架上的每一连接端口并用螺母固定连接,在所述螺栓的尾端设置有防止所述螺母脱落的第二闭口销。
6.如权利要求1所述的一种液态模锻的抱箍式跳线间隔棒,其特征在于所述线夹主体与所述线夹压盖通过铰链铰接形成有一R型槽,所述R型槽上设置有橡胶垫瓦。
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