CN102983534A - 超高压线路系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超高压线路系统，包括单挂点双联耐张绝缘子串，单挂点双联耐张绝缘子串包括依次连接的挂点金具、U形环、牵引板、第一二联板和一对双联耐张绝缘子串，双联耐张绝缘子串包括悬式绝缘子和与悬式绝缘子连接的二联板部，二联板部包括第二二联板、均压屏蔽环和第一串子部及第二串子部，该双联耐张绝缘子串中的第二二联板的中部通过支撑架连接，本发明可以实现上下、左右转动，不需要为适应不同高差而将传统的挂线板弯曲成多种倾角，方便加工，单挂点悬挂后，不需要应转角大小而用不同长度的平行挂板和调整板来调整两串的长度，该串型挂线方便。

Description

超高压线路系统

技术领域

本发明涉及一种高压线路布线系统，尤其涉及一种超高压线路系统。

背景技术

我国500kV超高压线路以往所采用的金具基本上是沿用1979年三结合小组所作典型金具系列和1986年所完成的全国金具统一设计。这些设计成果对保证金具零件质量、加快500kV送变电建设作出了可贵贡献。然而，与国外发达国家相比，这些金具无论从产品材质、结构、机械性能，还是电气性能等方面都存在较大差距。随着我国改革开放的继续深入和电力工业的进一步发展，优化设计的要求越来越迫切。为此，我们需要提高金具材料强度等级，简化联接，提高金具可靠性，缩短串长，减小塔头尺寸。

挂点金具即金具绝缘子串与杆塔横担联接的第一个部件，也就是从静态过渡到动态的界面性金具，受力复杂，不但本身易受磨损，还将引起相邻金具的损坏。目前我国500千伏线路的挂点结构仍沿用220千伏线路的挂点形式，即直线塔采用U形挂板，耐张塔采用挂线单板。由于500千伏线路的荷载较220千伏线路大4倍以上，塔普遍较高，在运行过程中，由于覆冰、大风、脱冰跳跃等外力作用及可能产生的导线午动，挂线节点承受很高的机械荷载，而且这些机械荷载的大小和方向是经常变化的，当绝缘子串挂线节点没有足够的铰接性能或铰接轴线与杆塔承力元件之间距离较大时，在节点元件上或在纵向承力金具元件上产生很大的弯矩。这个弯矩可能导致杆塔构件或纵向承力金具损坏。我国500千伏大房线曾因挂点结构不良造成U形环及球头挂环磨损，断裂和掉线事故。苏联500千伏线路也曾因耐张串挂点结构不合理，在导线舞动时挂点和连接金具破坏，造成近100公里导线落地，直线塔的挂点也出现事故。在重冰线路设计中，曾试用过绞链式耐张挂点金具，该金具两个方向转动灵活不卡不磨，缺点是重量大、造价高、加工复杂。

同时因为存在高低差，而需要将传统的挂线板弯曲成多种倾角，挂线时需要通过平行挂板和调整板来调节串子的长度，技术要求高，安装也不方便，给安装工人带来一定的难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决传统的耐张绝缘子串悬挂时，因高低差而导致需要将挂线板弯曲多种倾角，挂线时需要通过平行挂板和调整板调节串子长度技术要求高，安装不方便的问题，本发明提供一种超高压线路系统来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超高压线路系统，包括单挂点双联耐张绝缘子串，所述单挂点双联耐张绝缘子串包括依次连接的挂点金具、第一U形环、牵引板、第二U形环、第一二联板和悬挂在第一二联板两端的一对双联耐张绝缘子串；

所述双联耐张绝缘子串包括悬式绝缘子和与悬式绝缘子的一端通过碗头挂板连接的二联板部，所述二联板部包括一个第二二联板、连接在第二二联板中部的均压屏蔽环和分别连接在第二二联板两端的第一串子部及第二串子部，所述第一串子部包括通过挂环依次连接的第一调整板和第一耐张线夹，所述第二串子部包括通过挂环依次连接的延长拉杆、直角挂板、第二调整板和第二耐张线夹，该双联耐张绝缘子串中的第二二联板的中部通过支撑架连接。

为了减少挂环变形损坏，所述挂环为椭圆形球头挂环。

为了转动更为灵活，所述挂点金具为枢轴式挂点金具。

本发明的有益效果是，本发明超高压线路系统通过枢轴式挂点金具和U形环配合，可以实现上下、左右转动，不需要为适应不同高差而将传统的挂线板弯曲成多种倾角，方便加工。单挂点悬挂后，不需要应转角大小而用不同长度的平行挂板和调整板来调整两串的长度，该串型挂线方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明超高压线路系统最优实施例的结构主视图。

图2是本发明超高压线路系统最优实施例的结构仰视图。

图中1、挂点金具，2、第一U形环，3、牵引板，4、第二U形环，5、第一二联板，6、悬式绝缘子，7、第二二联板，8、支撑架，9、均压屏蔽环，10、第一调整板，11、第一耐张线夹，12、延长拉杆，13、直角挂板，14、第二调整板，15、第二耐张线夹。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图2所示，本发明超高压线路系统，包括单挂点双联耐张绝缘子串，单挂点双联耐张绝缘子串包括依次连接的挂点金具1、第一U形环2、牵引板3、第二U形环4、第一二联板5和悬挂在第一二联板5两端的一对双联耐张绝缘子串；

双联耐张绝缘子串包括悬式绝缘子6和与悬式绝缘子6的一端通过碗头挂板连接的二联板部，二联板部包括一个第二二联板7、连接在第二二联板7中部的均压屏蔽环9和分别连接在第二二联板7两端的第一串子部及第二串子部，第一串子部包括通过挂环依次连接的第一调整板10和第一耐张线夹11，第二串子部包括通过挂环依次连接的延长拉杆12、直角挂板13、第二调整板14和第二耐张线夹15，该双联耐张绝缘子串中的第二二联板7的中部通过支撑架8连接，挂环为椭圆形球头挂环，挂点金具1为枢轴式挂点金具。

第一U形环2和第二U形环4开口穿螺钉部位加厚到与环杆径相等，减小环部孔边距，以减轻局部锻造应力和丝扣进入剪力面，使转动更加灵活。

金具在各种恶劣的气候和污秽的环境条件下运行，因此金具材料的选用和工艺质量均应符合有关标准的要求，以保证金具零件具有足够的机械强度、耐磨和耐腐蚀性能。

金具优化除了需在金具结构上不断予以改进外，还需在材质上不断提高，才能使挂点金具1零件紧凑、小型化，从而提高金具的可靠性。

1.板材：过去通用的是A3板材，其抗拉强度370N/mm2左右，现采用国内优质的钢板材，其抗拉强度大于490N/mm2，可使板件减薄、减轻，而且其疲劳性能和机械强度均能较好地满足金具制造要求。

2.挂点金具1等锻制品材质：亦由A3钢改为45#钢整体锻制，使抗拉强度提高到600N/mm2，便于产品轻型化。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种超高压线路系统，包括单挂点双联耐张绝缘子串，其特征在于：所述单挂点双联耐张绝缘子串包括依次连接的挂点金具（1）、第一U形环（2）、牵引板（3）、第二U形环（4）、第一二联板（5）和悬挂在第一二联板（5）两端的一对双联耐张绝缘子串；

所述双联耐张绝缘子串包括悬式绝缘子（6）和与悬式绝缘子（6）的一端通过碗头挂板连接的二联板部，所述二联板部包括一个第二二联板（7）、连接在第二二联板（7）中部的均压屏蔽环（9）和分别连接在第二二联板（7）两端的第一串子部及第二串子部，所述第一串子部包括通过挂环依次连接的第一调整板（10）和第一耐张线夹（11），所述第二串子部包括通过挂环依次连接的延长拉杆（12）、直角挂板（13）、第二调整板（14）和第二耐张线夹（15），该双联耐张绝缘子串中的第二二联板（7）的中部通过支撑架（8）连接。

2.如权利要求1所述的超高压线路系统，其特征在于：所述挂环为椭圆形球头挂环。

3.如权利要求1或2所述的超高压线路系统，其特征在于：所述挂点金具（1）为枢轴式挂点金具。

Images