CN213959204U - 办公桌插座安装盒 - Google Patents

Abstract

办公桌插座安装盒，安装盒体的顶壁贯通并安装有顶盖座，顶盖座由边框及盖板组成，盖板的两侧端后边沿与边框铰接；安装盒体的前后端面的上边沿位置设置有若干块向上延伸的夹壁，夹壁的内侧端设置有与夹壁平行的夹片，夹片的下端与安装盒体的内壁相连，夹壁与夹片之间形成夹口；边框的下端设置有向下延长的延长边，延长边的厚度大于夹口，延长边强插至夹口内形成夹持固定；夹片与夹壁上均成型有向夹口方向延伸的卡点，延长边上设置有与卡点对应的卡孔，在延长边强插至夹口内后卡点扣入至卡孔内；边框两侧端的延长边上设置有用于固定安装盒体位置的固定孔，通过夹持扣合加点扣的形式，提高了安装盒体与顶盖座的组装稳固性且组装方式简单。

Description

办公桌插座安装盒

技术领域

本实用新型属于办公室插座机器安装技术领域，涉及办公桌插座安装盒。

背景技术

目前，传统插座安装盒为了方便生产大多采用由盖体与盒体分离式设计的结构，生产加工时通过盖体与盒体螺丝连接的方式实现安装，这样的安装结构在安装时较为繁琐，生产安装的难度较大，且在长时间的使用中容易发生螺丝松动造成整体结构不稳的情况，影响使用效果。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

办公桌插座安装盒，包括：安装盒体，安装盒体的顶壁贯通并安装有顶盖座，顶盖座由边框及盖板组成，盖板的两侧端后边沿与边框铰接；

安装盒体的前后端面的上边沿位置设置有若干块向上延伸的夹壁，夹壁的内侧端设置有与夹壁平行的夹片，夹片的下端与安装盒体的内壁相连，夹壁与夹片之间形成夹口；

边框的下端设置有向下延长的延长边，延长边的厚度大于夹口，延长边强插至夹口内形成夹持固定；

夹片与夹壁上均成型有向夹口方向延伸的卡点，延长边上设置有与卡点对应的卡孔，在延长边强插至夹口内后卡点扣入至卡孔内；

边框两侧端的延长边上设置有用于固定安装盒体位置的固定孔。

作为本实用新型进一步的方案：安装盒体由板状结构折弯拼接而成；

安装盒体的两侧壁内端面的两侧设置有插销块，插销块上预设有竖直向下贯穿的插销孔，安装盒体的前后壁内端面的两侧设置有可供插销块穿过的插销环；

插销孔内预设有自锁式插销。

作为本实用新型进一步的方案：边框的前内壁上侧设置有矩形的束线板，束线板的上设置有至少两条贯穿的束线槽，束线板的两侧设置有供电线置入束线槽的入线口；

盖板上设置有与束线板位置对应的镂空避口；

束线板上设置有向入线口凸起的弧形卡线挡位。

作为本实用新型进一步的方案：安装盒体内设置有若干条由于横向走线束线的束线杆，束线杆由固定座及成型于固定座上的束线条组成，固定座固定安装于安装盒体的内壁上，束线条向上延伸，束线条与安装盒体的内壁形成横向夹线口。

作为本实用新型进一步的方案：安装盒体的两侧端面设置有贯穿安装盒体侧壁的过线束线口。

作为本实用新型进一步的方案：过线束线口的上端设置有拓展过线孔，拓展过线孔上成型有过线孔盖板，过线孔盖板的边沿成型有与拓展过线孔的孔壁连接的胶点；

拓展过线孔的下侧开始有与过线束线口连通的连接入线口。

作为本实用新型进一步的方案：安装盒体的内壁上设置有沿其内壁环形设置的夹持槽，安装盒体内还设置有内置安装板，内置安装板的四边分别卡入至安装盒体四个内壁的夹持槽内。

作为本实用新型进一步的方案：内置安装板包括：矩形的外边框，外边框的长边之间设置有两条中杆，通过中杆将外边框的内框分隔成三个独立的安装区，每个安装区的相对的两框边上设置与向安装区方向延伸的安装点，安装点上设置有安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：内置安装板由两条相对设置的横向移动式安装梁与两条相对设置的竖向移动式安装梁组成；

横向移动式安装梁包括：两条平行设置的横梁条，两条横梁条的两端相连并插入夹持槽内与其滑动配合，横梁条呈上下错位设置，形成一条可供竖向移动式安装梁穿过的滑梁槽；

竖向移动式安装梁一端卡入同侧的夹持槽内与其滑动配合，另一端穿过两条滑梁槽卡入至另一端的夹持槽内与其滑动配合；

竖向移动式安装梁的中心位置设置与沿其长度方向设置的条孔槽。

作为本实用新型进一步的方案：安装盒体的两侧端面的底部设置有支线孔，安装盒体内预设有自锁对接线，自锁对接线的端子部预设于安装盒体内，自锁对接线的线端从支线孔中穿出。

本实用新型的有益效果：

1、通过夹持扣合加点扣的形式，提高了安装盒体与顶盖座的组装稳固性且组装方式简单；自上而下安装，在桌面上即可完成安装动作；

2、实现对安装盒体中电线的束线效果，提高在布线时的规整性，避免安装盒体内线路凌乱造成安全隐患；

3、通过设置拓展过线孔，提高安装盒体的布线的容纳量，且在不使用拓展过线孔时可以避免灰尘从孔中进入，提高清洁度；

4、通过设置内置固定板实现对比插座的位置固定安装，通过滑动式的横向移动式安装梁与竖向移动式安装梁提高对不同尺寸的插座的适配性；

5、开口采用盖板无毛刷设计，提高了开口的大小便于对内部进行清理与布线操作，提高使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中夹片的结构示意图。

图3是本实用新型中束线板的结构示意图。

图4是本实用新型中束线杆的结构示意图。

图5是本实用新型中拓展过线孔的结构示意图。

图6是本实用新型中内置安装板的结构示意图。

图7是图6的A处结构放大示意图。

图8是本实用新型中竖向移动式安装梁的结构示意图。

图9是本实用新型中外边框的结构示意图。

图10是本实用新型中自锁对接线的结构示意图。

图11是本实用新型结构正视图。

图12是本实用新型结构仰视图。

图13是本实用新型中自锁式插销的结构示意图。

图14是图13的B处结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了请参阅图1～14，本实用新型实施例中，办公桌插座安装盒，包括：安装盒体1，安装盒体1的顶壁贯通并安装有顶盖座2，顶盖座2由边框3及盖板4组成，盖板4的两侧端后边沿与边框3铰接，在使用时可直接将盖板4打开实现对安装盒体1的内部进行清洗或线路布置，边框3的内沿采用无毛刷设计，增大了开口的面积，提高利用率。

安装盒体1的前后端面的上边沿位置设置有若干块向上延伸的夹壁8，夹壁8的内侧端设置有与夹壁8平行的夹片10，夹片10的下端与安装盒体1的内壁相连，具有一定的弹性，夹壁8与夹片10之间形成夹口(图未示)；

边框3的下端设置有向下延长的延长边5，延长边5的厚度大于夹口，延长边5强插至夹口内形成夹持固定；

夹片10与夹壁8上均成型有向夹口方向延伸的卡点11，延长边5上设置有与卡点11对应的卡孔9，在延长边5强插至夹口内后卡点11扣入至卡孔9内，实现延长边5与夹壁8、夹片10的夹持扣合安装，确保安装盒体1与顶盖座2的稳固组装；

边框3两侧端的延长边5上设置有用于固定安装盒体1位置的固定孔7。

进一步的，夹壁8的数量至少一端面为2块，以确保组装的稳固，提高稳定性。

进一步的，安装盒体1由板状结构折弯拼接而成，该结构与纸箱拼装结构类似，整板结构进行裁切出料，壁与壁的交接处预设有折痕，通过翻折的形式折成盒状；

安装盒体1的两侧壁内端面的两侧设置有插销块43，插销块43上预设有竖直向下贯穿的插销孔44，安装盒体1的前后壁内端面的两侧设置有可供插销块43穿过的插销环42；

插销孔44内预设有自锁式插销41；

在翻折时，先将前后壁翻起，而后将侧壁翻起，侧壁上的插销块43分别插入并穿过至对应的插销环42内，需确保插销孔44穿过插销环42以实现安装到位；

而后通过自锁式插销41穿过插销孔44以实现侧壁与前后壁的连接到位，从而实现安装盒体1的组装。

更进一步的，安装盒体1的一侧壁上的插销块43的数量及前后壁上的插销环42的数量至少为单边两个，即一个侧壁上的插销块43的数量及前后壁上的插销环42的数量至少为四个；以确保其安装稳固性，且同侧的两个插销块43、插销环42必须为同一轴线对齐设置以确保自锁式插销41插入时可同时穿过。

进一步的，边框3的前内壁上侧设置有矩形的束线板12，束线板12的上设置有至少两条贯穿的束线槽13，束线板12的两侧设置有供电线置入束线槽13的入线口14，入线口14的宽度略小于需要被约束的电线的线粗，电线在从入线口14进入到束线槽13后，电线在不受到外力的情况下，电线无法从入线口14中掉出；

盖板4上设置有与束线板12位置对应的镂空避口15；

在布线时，通过将竖向走线的电线从入线口14侧向束入束线槽13中实现电线的走线束线，提高电线布线的规整度。

可选的，束线板12上设置有向入线口14凸起的弧形卡线挡位16，进一步的避免电线在不受到外力的情况下，从而入线口14掉出的可能，提高束线槽13的束线稳定性。

进一步的，安装盒体1内设置有若干条由于横向走线束线的束线杆17，束线杆17由固定座19及成型于固定座19上的束线条18组成，固定座19固定安装于安装盒体1的内壁上，束线条18向上延伸，束线条18与安装盒体1的内壁形成横向夹线口(图未示)。

在布线时，通过将横向走线的电线从束线条18的上端竖向束入束线孔中实现电线的走线束线，提高电线布线的规整度。

进一步的，安装盒体1的两侧端面设置有贯穿安装盒体1侧壁的过线束线口20，横向走线的电线从一侧过线束线口20中穿入，再从另一侧过线束线口20穿出，提高过线束线孔实现束线，提高电线布线的规整度。

可选的，过线束线口20的上端设置有拓展过线孔22，拓展过线孔22上成型有过线孔盖板24，过线孔盖板24的边沿成型有与拓展过线孔22的孔壁连接的胶点23，在拓展过线孔22不使用的情况下，提高过线孔盖板24将其覆盖，避免灰尘进入；

拓展过线孔22的下侧开始有与过线束线口20连通的连接入线口14；

在布线时，若所需布线的数量较多，过线束线口20无法满足时，将过线孔盖板24上的胶点23破坏，将过线孔盖板24取下使得拓展过线孔22导通使用。

进一步的，安装盒体1的内壁上设置有沿其内壁环形设置的夹持槽26，安装盒体1内还设置有用于固定安装插座的内置安装板25，内置安装板25的四边分别卡入至安装盒体1四个内壁的夹持槽26内。

可选的，内置安装板25包括：矩形的外边框32，外边框的32的框边分别插入至对应的夹持槽26内，外边框32的长边之间设置有两条中杆36，通过中杆36将外边框32的内框分隔成三个独立的安装区34，每个安装区34的相对的两框边上设置与向安装区34方向延伸的安装点33，安装点33上设置有安装孔35；

该种内置安装板25主要用于安装八六型插座，在安装时通过安装孔35与插座上的安装孔对其再通过螺丝固定的方式实现安装。

进一步的，内置安装板25的外边框32边角位置上设置有贯穿的插销安装孔321，在安装时自锁式插销41会穿过插销安装孔321对内置安装板25实现固定。

可选的，内置安装板25由两条相对设置的横向移动式安装梁29与两条相对设置的竖向移动式安装梁27组成；

横向移动式安装梁29包括：两条平行设置的横梁条29，两条横梁条29的两端相连并插入夹持槽26内与其滑动配合，横梁条29呈上下错位设置，形成一条可供竖向移动式安装梁27穿过的滑梁槽30；

竖向移动式安装梁27一端卡入同侧的夹持槽26内与其滑动配合，另一端穿过两条滑梁槽30卡入至另一端的夹持槽26内与其滑动配合；

竖向移动式安装梁27的中心位置设置与沿其长度方向设置的条孔槽28，通过条孔槽28替代传统的固定式安装板上固定孔7的作用；

在使用的过程中，竖向移动式安装梁27可沿夹持槽26做横向滑动，改变两条竖向移动式安装梁27之间的间距以此实现改变条孔槽28之间的间距以适配不同体积大小的排插插座的安装；

在安装时，自锁式插销41会穿过滑梁槽30实现对内置安装板25的固定。

进一步的，安装盒体的两侧端面的底部设置有支线孔40，安装盒体1内预设有自锁对接线39，自锁对接线39的端子部38预设于安装盒体1内，自锁对接线3的线端37从支线孔中穿出，在对接时，自锁对接线39的接线端可通过旋扭的方式实现连接固定，自锁对接线39的线端37可根据使用的需求进行折弯以适配不同的使用环境。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.办公桌插座安装盒，其特征在于，包括：安装盒体，安装盒体的顶壁贯通并安装有顶盖座，顶盖座由边框及盖板组成，盖板的两侧端后边沿与边框铰接；

安装盒体的前后端面的上边沿位置设置有若干块向上延伸的夹壁，夹壁的内侧端设置有与夹壁平行的夹片，夹片的下端与安装盒体的内壁相连，夹壁与夹片之间形成夹口；

边框的下端设置有向下延长的延长边，延长边的厚度大于夹口，延长边强插至夹口内形成夹持固定；

夹片与夹壁上均成型有向夹口方向延伸的卡点，延长边上设置有与卡点对应的卡孔，在延长边强插至夹口内后卡点扣入至卡孔内；

边框两侧端的延长边上设置有用于固定安装盒体位置的固定孔。

2.根据权利要求1所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，安装盒体由板状结构折弯拼接而成；

安装盒体的两侧壁内端面的两侧设置有插销块，插销块上预设有竖直向下贯穿的插销孔，安装盒体的前后壁内端面的两侧设置有可供插销块穿过的插销环；

插销孔内预设有自锁式插销。

3.根据权利要求1所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，边框的前内壁上侧设置有矩形的束线板，束线板的上设置有至少两条贯穿的束线槽，束线板的两侧设置有供电线置入束线槽的入线口；

盖板上设置有与束线板位置对应的镂空避口；

束线板上设置有向入线口凸起的弧形卡线挡位。

4.根据权利要求1所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，安装盒体内设置有若干条由于横向走线束线的束线杆，束线杆由固定座及成型于固定座上的束线条组成，固定座固定安装于安装盒体的内壁上，束线条向上延伸，束线条与安装盒体的内壁形成横向夹线口。

5.根据权利要求1所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，安装盒体的两侧端面设置有贯穿安装盒体侧壁的过线束线口。

6.根据权利要求5所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，过线束线口的上端设置有拓展过线孔，拓展过线孔上成型有过线孔盖板，过线孔盖板的边沿成型有与拓展过线孔的孔壁连接的胶点；

拓展过线孔的下侧开始有与过线束线口连通的连接入线口。

7.根据权利要求1所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，安装盒体的内壁上设置有沿其内壁环形设置的夹持槽，安装盒体内还设置有内置安装板，内置安装板的四边分别卡入至安装盒体四个内壁的夹持槽内。

8.根据权利要求7所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，内置安装板包括：矩形的外边框，外边框的长边之间设置有两条中杆，通过中杆将外边框的内框分隔成三个独立的安装区，每个安装区的相对的两框边上设置与向安装区方向延伸的安装点，安装点上设置有安装孔。

9.根据权利要求7所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，内置安装板由两条相对设置的横向移动式安装梁与两条相对设置的竖向移动式安装梁组成；

横向移动式安装梁包括：两条平行设置的横梁条，两条横梁条的两端相连并插入夹持槽内与其滑动配合，横梁条呈上下错位设置，形成一条可供竖向移动式安装梁穿过的滑梁槽；

竖向移动式安装梁一端卡入同侧的夹持槽内与其滑动配合，另一端穿过两条滑梁槽卡入至另一端的夹持槽内与其滑动配合；

竖向移动式安装梁的中心位置设置与沿其长度方向设置的条孔槽。

10.根据权利要求1所述的办公桌插座安装盒，其特征在于，安装盒体的两侧端面的底部设置有支线孔，安装盒体内预设有自锁对接线，自锁对接线的端子部预设于安装盒体内，自锁对接线的线端从支线孔中穿出。

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