CN213958807U - 一种用于铝电解电容器的夹料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电容器生产的领域,尤其是涉及一种用于铝电解电容器生产的夹料装置,包括第一移动板与第二移动板,第一移动板与第二移动板的一端均设置有用于夹持铝电解电容器的夹板,第一移动板与第二移动板之间设置有导向杆以及导向槽,第二移动板设有用于推动导向杆在导向槽中移动的驱动件。当需要将铝电解电容器进行夹料,利用驱动件使导向杆移出导向槽,使第一移动板远离第二移动板,从而使两块夹板之间形成供铝电解电容器的容置空间,当夹板位于铝电解电容器的两端,再次驱动驱动件使两块夹板之间的距离缩小且抵紧电容器,就可以将多个铝电解电容器夹紧从转运装置取出放置于高温老化架中,从而便于工作人员将铝电解电容器快速放置于铝电解电容器中。
Description
技术领域
本申请涉及电容器生产的领域,尤其是涉及一种用于铝电解电容器的夹料装置。
背景技术
铝电解电容器是由铝圆筒作负极,里面装有液体的电解质,插入一片弯曲的铝带作正极制成的电容器称为铝电解电容器。在铝电解电容器生产的过程中,需要经过将钉卷、含浸、套管以及高温老化、检测步骤。其中在高温老化步骤中,需要对铝电容器放置于高温老化放置架中,然后进行加电压老化检测。
现有技术中,排料装置包括工作台、振料盘以及放置轨道,振料盘设置于工作台的一侧,工作台与振料盘之间连接有放置轨道,振料盘振动使电容器传送至放置轨道上,工作人员将铝电解电容器放置于高温老化放置架中是通过人工一个一个从放置轨道中取出,然后再放置于高温老化放置架中。
针对上述中的相关技术,发明人认为工作人员人工将铝电解电容器放置于高温老化放置架中的操作增大了劳动强度,效率较低,较为不便。
实用新型内容
为了便于铝电解电容器快速放置于高温老化放置架中,本申请提供一种用于铝电解电容器的夹料装置。
本申请提供的一种用于铝电解电容器的夹料装置,采用如下的技术方案:
一种用于铝电解电容器的夹料装置,包括第一移动板与第二移动板,第一移动板与第二移动板的一端均设置有用于夹持铝电解电容器的夹板,第一移动板与第二移动板之间设置有导向杆以及导向槽,所述导向杆可拆卸连接于第一移动板上,所述导向槽设置于第二移动板上,所述导向杆与所述导向槽滑移配合,第二移动板设置有用于推动所述导向杆在所述导向槽中移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当需要将铝电解电容器进行排料,利用驱动件使使导向杆移出导向槽,使第一移动板远离第二移动板,从而是两块夹板之间形成供铝电解电容器的容置空间,当夹板位于铝电解电容器的两端,再次驱动驱动件使两块夹板之间的距离缩小且抵紧铝电解电容器,就可以将多个铝电解电容器夹紧从转运装置取出放置于高温老化架中,从而便于工作人员将铝电解电容器快速放置于铝电解电容器中。
优选的,所述驱动件为气缸,所述气缸的活塞杆贯穿所述导向槽槽底与所述导向杆连接。
通过采用上述技术方案,气缸的设置能够提高装置的自动化能力,便于将导向杆推出导向槽,使第一移动板与第二移动板分离,减轻工作人员工作负担。
优选的,所述导向块插入所述导向槽的一端设置有第一限位块,所述导向槽槽口可拆卸连接有用于限定所述第一限位块位置的第二限位块。
通过采用上述技术方案,第一限位块与第二限位块对导向杆起到了限位作用,使导向杆不易从导向槽中脱离,当驱动件推动导向杆移出导向槽,直至第一限位块抵触于第二限位块,从而使导向杆限位,以限定第一移动板与第二移动板之间的距离。
优选的,所述导向杆靠近所述第一移动板的一端设置有螺纹杆,所述第一移动板上设置有穿孔,所述螺纹杆贯穿所述穿孔且伸出所述第一移动板外,所述第一移动板上设置有用于固定所述螺纹杆的固定件。
通过采用上述技术方案,螺纹杆贯穿穿孔且伸出穿孔外,此时导向杆抵触于第一移动板,利用固定件将螺纹杆固定于穿孔中,从而使导向杆安装于第一移动板上。
优选的,两块所述夹板相对的两侧表面均设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置增大两块夹板之间的摩擦力,使两块夹板夹持铝电解电容器更稳定。
优选的,所述固定件为螺母,所述螺母螺纹套设于所述螺纹杆上且与所述导向杆夹紧第二移动板。
通过采用上述技术方案,螺母的设置能够与导向杆夹紧第二移动板,从而使导向杆牢固的固定在第二移动板上。
优选的,装置还包括机架,所述机架设置于工作台上,所述第二移动板远离所述夹板的一端与所述机架之间连接有连接弹簧。
通过采用上述技术方案,由于连接弹簧具有弹性,能够便于工作人员使用装置,当需要夹持铝电解电容器时,只需要拉动装置,使连接弹簧拉伸,直至两块夹板夹持铝电解电容器,当不需要使用装置时,在连接弹簧的作用下,装置回到原来位置。
优选的,一块所述夹板的两端均设置有限位板,当所述夹板夹持铝电解电容器时,所述限位板的一侧表面抵触于另一块所述夹板。
通过采用上述技术方案,增设限位板能够限定多个铝电解电容器所需夹持数量以及空间,能够保证夹进高温老化架上的数量一致。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用驱动件使导向杆移出导向槽,使第一移动板远离第二移动板,两块夹板之间形成供铝电解电容器的容置空间,当两块夹板分别位于铝电解电容器的两端,再次驱动驱动件使第一移动板与第二移动板之间的距离缩小,夹板在第一移动板与第二移动板的带动下夹紧铝电解电容器,从而便于工作人员将铝电解电容器快速放置于铝电解电容器中;
2.第一限位块与第二限位块对导向杆起到了限位作用,使导向杆不易从导向槽中脱离;
3.橡胶垫的设置增大两块夹板之间的摩擦力,使两块夹板夹持铝电解电容器更稳定。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是本申请实施例的第一移动板与第二移动板剖开后的结构示意图。
附图标记说明:1、第一移动板;2、第二移动板;3、导向杆;4、导向槽;5、气缸;6、定位杆;7、定位孔;8、螺纹杆;9、穿孔;10、螺母;11、U形块;12、橡胶垫;13、第一限位块;14、第二限位块;15、连接弹簧;16、挂钩;17、夹板;18、机架;19、限位板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于铝电解电容器的夹料装置。
参照图1,一种用于铝电解电容器的夹料装置,包括第一移动板1与第二移动板2,第一移动板1与第二移动板2沿宽度方向的一端均焊接有呈弧形设置的夹板17,两块夹板17用于夹持铝电解电容器。两块夹板17相对的两侧表面均粘接有橡胶垫12,以增大两块夹板17夹紧铝电解电容器的摩擦力。此外,一块夹板17的长度方向的一端焊接有限位板19,以限定铝电解电容器的位置,使被两块夹板17夹持时,不易掉落从两块夹板17的长度方向的两端掉落。
同时第一移动板1与第二移动板2相对的两侧表面均设置有导向杆3以及导向槽4,导向杆3可拆卸连接于第一移动板1上,导向槽4开设于第二移动板2上。各导向杆3与导向槽4滑移配合,由此使第一移动板1与第二移动板2分开,使两块夹板17形成供铝电解电容器放置的空间。此外,第二移动板2远离导向槽4的一侧表面设置有两组驱动件,两组驱动件均为气缸5,且两个气缸5分别位于两个对应的导向槽4的位置上。气缸5的活塞杆贯穿导向槽4槽底与导向杆3连接。通过驱动气缸5使导向杆3移出或移入导向槽4,从而使能够自动使两块夹板17分开或夹持铝电解电容器。
在本实施例中,为便于导向杆3拆卸更换,导向杆3的一端焊接有定位杆6,活塞杆的一端开设有定位孔7,定位杆6与定位孔7螺纹连接。同时,导向杆3的另一端焊接有螺纹杆8,第一移动板1的靠近第二移动板2的一侧表面开设有呈贯穿设置的穿孔9,螺纹杆8贯穿对应的穿孔9且伸出穿孔9外,此时导向杆3抵触于第一移动板1靠近第二移动板2的一侧表面。此外,第二移动板2与螺纹杆8之间还设置有用于固定螺纹杆8的固定件,固定件为螺母10,螺母10螺纹套设于螺纹杆8上且与导向杆3抵紧第一移动板1,从而使导向柱稳定的固定于第一移动板1上。为便于旋动螺母10,螺母10的两端均焊接有两个U形块11。
参照图1和图2,导向杆3插入导向槽4的一端设置有第一限位块13,第一限位块13呈圆环状设置,且第一限位块13套设于导向杆3上,同时导向槽4槽口可拆卸连接有用于限定第一限位块13位置的第二限位块14,在本实施例中,第二限位块14呈圆环状设置,且第二限位块14的外侧壁设置有外螺纹,导向槽4槽口设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹螺纹连接,由此使第二限块固定于导向槽4槽口。安装时,先将第二限位块14套设于导向杆3中,第一限位块13位于导向槽4内,第二限位块14转动使外螺纹与内螺纹螺纹配合。
此外,装置还包括呈L形设置的机架18,机架18与第一移动板1之间设置有连接弹簧15,连接弹簧15的一端与机架18顶部固定连接,连接弹簧15的另一端焊接有呈J形设置的挂钩16,第二移动板2远离夹板17的一端焊接有挂环20,挂钩16与挂环20钩持扣合,以便于第二移动板2取出下和安装。通过连接弹簧15,能够便于工作人员收纳装置,当需要夹持铝电解电容器,只需拉伸连接弹簧15,使第一移动板1下降即可夹持,当夹持完毕后,只需工作人员松手,连接弹簧15复位,第一移动板1上升,使装置便于收纳。
本申请实施例一种的实施原理为:当需要将铝电解电容器进行排料,利用驱动件使导向杆3移出导向槽4,使第一移动板1远离第二移动板2,从而使两块夹板17之间形成容纳铝电解电容器的容置空间,当夹板17位于铝电解电容器的两端,再次驱动驱动件使两块夹板17之间的距离缩小且抵紧铝电解电容器,就可以将多个铝电解电容器夹紧放置于高温老化架中,从而便于工作人员将铝电解电容器快速放置于铝电解电容器中。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于铝电解电容器的夹料装置,包括第一移动板(1)与第二移动板(2),其特征在于:第一移动板(1)与第二移动板(2)的一端均设置有用于夹持铝电解电容器的夹板(17),第一移动板(1)与第二移动板(2)之间设置有导向杆(3)以及导向槽(4),所述导向杆(3)可拆卸连接于第一移动板(1)上,所述导向槽(4)设置于第二移动板(2)上,所述导向杆(3)与所述导向槽(4)滑移配合,第二移动板(2)设置有用于推动所述导向杆(3)在所述导向槽(4)中移动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容器的夹料装置,其特征在于:所述驱动件为气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆贯穿所述导向槽(4)槽底与所述导向杆(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容器的夹料装置,其特征在于:所述导向杆(3)插入所述导向槽(4)的一端设置有第一限位块(13),所述导向槽(4)槽口可拆卸连接有用于限定所述第一限位块(13)位置的第二限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容器的夹料装置,其特征在于:所述导向杆(3)靠近所述第一移动板(1)的一端设置有螺纹杆(8),所述第一移动板(1)上设置有穿孔(9),所述螺纹杆(8)贯穿所述穿孔(9)且伸出所述第一移动板(1)外,所述第一移动板(1)上设置有用于固定所述螺纹杆(8)的固定件。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容器的夹料装置,其特征在于:两块所述夹板(17)相对的两侧表面均设置有橡胶垫(12)。
6.根据权利要求4所述的一种用于铝电解电容器的夹料装置,其特征在于:所述固定件为螺母(10),所述螺母(10)螺纹套设于所述螺纹杆(8)上且与所述导向杆(3)夹紧第二移动板(2)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容器的夹料装置,其特征在于:装置还包括机架(18),所述机架(18)设置于工作台上,所述第二移动板(2)远离所述夹板(17)的一端与所述机架(18)之间连接有连接弹簧(15)。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容器的夹料装置,其特征在于:一块所述夹板(17)的两端均设置有限位板(19),当所述夹板(17)夹持铝电解电容器时,所述限位板(19)的一侧表面抵触于另一块所述夹板(17)。
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CN202023334880.6U CN213958807U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种用于铝电解电容器的夹料装置 |
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CN114005681A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-01 | 安徽赛福电子有限公司 | 电容器涂液装置及电容器制备方法 |
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