CN213957845U - 一种显影辊支架及碳粉盒 - Google Patents
一种显影辊支架及碳粉盒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种显影辊支架及碳粉盒，该显影辊支架包括有用于显影辊安装固定的支架主体和用于显影辊导电的导电支架，所述支架主体和导电支架匹配地组装一起；所述支架主体具有显影辊轴承座，所述导电支架具有朝支架主体延伸的辊轴连接头，所述辊轴连接头的一端装配在显影辊轴承座内，而且辊轴连接头的内孔与显影辊轴承座的通孔连通并同轴心。只需插装在显影辊轴承座内并与显影辊轴承座内的辊轴连接头连接、实现接触通电，不需要完全穿过支架主体的显影辊轴承座，有效减缩显影辊的辊轴长度，降低了生产成本，且稳定可靠，大大改善了现有显影辊支架导电不稳定的情况，从而使碳粉盒在装配过程和打印测试中导电支架稳定导电。
Description
技术领域
本实用新型属于打印耗材技术领域，特别涉及一种显影辊支架及碳粉盒。
背景技术
目前，市场上有的碳粉盒的显影辊辊轴为标准长度的钢轴，显影辊支架也是传统的模式结构。但是，申请人发现：传统显影辊支架的导电部件在装配生产和外力碰撞下极其容易移位，导致碳粉盒打印效果异常、摩擦跳动异响等现象；标准尺寸显影辊的辊轴因长度长，生产成本高，无法降低生产成本，无法迎合市场对物美价优产品的需求，降低了产品销售与市场竞争力。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种在插装显影辊时不需要完全穿过支架主体的显影辊轴承座，有效减缩显影辊的辊轴长度，降低生产成本，装配过程和打印测试中导电支架导电稳定的显影辊支架。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种显影辊支架，包括有用于显影辊安装固定的支架主体和用于显影辊导电的导电支架，所述支架主体和导电支架匹配地组装一起；其中，所述支架主体具有显影辊轴承座，所述导电支架具有朝支架主体延伸的辊轴连接头，所述辊轴连接头的一端装配在显影辊轴承座内，而且所述辊轴连接头的内孔与显影辊轴承座的通孔连通并同轴心。
进一步地，所述通孔朝向导电支架的一端为形状大小与辊轴连接头相适配的插接槽，所述插接槽的长度占为通孔的长度的1/2以上。
进一步地，所述内孔为圆孔，孔径与通孔远离辊轴连接头的一端孔径相同。
进一步地，所述内孔的内部具有辊轴限定部。
进一步地，所述支架主体的外侧表面具有两个以上卡位，两个以上所述卡位呈环形分布地设置在显影辊轴承座的周侧；所述导电支架具有两个以上卡块，两个以上所述卡块环形分布在辊轴连接头的周侧；两个以上所述卡块在导电支架与支架主体装配一起时一一对应地卡在两个以上所述卡位内。
进一步地，所述辊轴连接头的外侧表面具有旋转导向部，所述旋转导向部与辊轴连接头的外侧表面之间形成旋转导向槽，所述通孔的外侧孔边处具有与通孔同心的弧形导向块，所述弧形导向块在辊轴连接头的一端装配在显影辊轴承座内时置于旋转导向槽内，并在卡块旋转、卡入卡位内时在旋转导向槽内移动。
进一步地，所述卡位、显影辊轴承座、弧形导向块与支架主体为一体化结构，所述卡块、旋转导向部、辊轴连接头与导电支架为一体化结构。
本实用新型还提供一种碳粉盒，包括有上述的显影辊支架
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过上述技术方案，即可在插装显影辊时不需要完全穿过支架主体的显影辊轴承座，有效减缩显影辊的辊轴长度，降低了生产成本，而且套装一起的辊轴连接头和显影辊轴承座，稳定可靠，大大改善了现有显影辊支架导电不稳定的情况，从而使碳粉盒在装配过程和打印测试中导电支架稳定导电，进而提高碳粉盒生产效率，增强产品的市场竞争力。
附图说明
图1是本实用新型所述一种显影辊支架实施例的分解结构示意图；
图2是本实用新型所述一种显影辊支架实施例的组装结构示意图；
图3是本实用新型所述一种显影辊支架实施例的分解状态的局部剖视结构示意图；
图4是本实用新型所述一种显影辊支架实施例的组装状态的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图4中所示，本实用新型实施例所述一种显影辊支架，包括有用于显影辊安装固定的支架主体1和用于显影辊导电的导电支架2，所述支架主体1和导电支架2匹配地组装一起，所述支架主体1具有显影辊轴承座3，所述导电支架2具有朝支架主体1延伸的辊轴连接头4，所述辊轴连接头4的一端装配在显影辊轴承座3内，而且所述辊轴连接头4的内孔41与显影辊轴承座3的通孔31连通并同轴心。具体结构可以为：所述通孔31朝向导电支架2的一端为形状大小与辊轴连接头4相适配的插接槽 32，所述插接槽32的长度占通孔31的长度的1/2以上，所述内孔41为圆孔，孔径与通孔31远离辊轴连接头4的一端孔径相同；同时，所述支架主体1的外侧表面具有两个以上卡位11，两个以上所述卡位11呈环形分布地设置在显影辊轴承座3的周侧；所述导电支架2具有两个以上卡块21，两个以上所述卡块21呈环形分布在辊轴连接头4的周侧，而且所述卡位 11、显影辊轴承座3与支架主体1优选为一体化结构，所述卡块21、辊轴连接头4与导电支架2优选为一体化结构(比如：所述卡位11、显影辊轴承座3与支架主体1一体注塑成型，所述卡块21、辊轴连接头4与导电支架2一体注塑成型。)；当导电支架2与支架主体1装配一起时，两个以上所述卡块21一一对应地卡在两个以上所述卡位11内。
当将显影辊的辊轴插装到本实用新型所述的显影辊支架时，只需插装在显影辊轴承座3内并与显影辊轴承座3内的辊轴连接头4连接、实现接触通电，并不需要完全穿过支架主体1的显影辊轴承座3，这样即可减缩显影辊的辊轴长度，降低了生产成本，而且辊轴连接头4套装在显影辊轴承座3内，稳定可靠，大大改善了现有显影辊支架导电不稳定的情况，从而使碳粉盒在装配过程和打印测试中导电支架稳定导电，进而提高碳粉盒生产效率，增强产品的市场竞争力。
如图2和4所示，所述辊轴连接头4的外侧表面具有旋转导向部43，所述旋转导向部43与辊轴连接头4的外侧表面之间形成旋转导向槽44，所述通孔31的外侧孔边处具有与通孔31同心的弧形导向块33，所述弧形导向块33与卡位11、显影辊轴承座3、支架主体1优选为一体化结构，所述旋转导向部43与卡块21、辊轴连接头4、导电支架2优选为一体化结构；当辊轴连接头4的一端装配在显影辊轴承座3内时，所述弧形导向块33 置于旋转导向槽44内，并在卡块21旋转、卡入卡位11内时在旋转导向槽 44内移动(如图3和4)。这样，通过设置旋转导向部43和弧形导向块33 在电支架2与支架主体1装配时起到导向作用，使组装操作更方便，同时进一步提高了组装稳定性、可靠性。
优选地，本实用新型所述显影辊支架的内孔41的内部还可以具有辊轴限定部42。这样，即可进一步提升显影辊的辊轴与辊轴连接头4装配连接的稳定性，导电支架2对显影辊的导电性能更可靠。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种显影辊支架，其特征在于：包括有用于显影辊安装固定的支架主体(1)和用于显影辊导电的导电支架(2)，所述支架主体(1)和导电支架(2)匹配地组装一起；其中，所述支架主体(1)具有显影辊轴承座(3)，所述导电支架(2)具有朝支架主体(1)延伸的辊轴连接头(4)，所述辊轴连接头(4)的一端装配在显影辊轴承座(3)内，而且所述辊轴连接头(4)的内孔(41)与显影辊轴承座(3)的通孔(31)连通并同轴心。
2.根据权利要求1所述显影辊支架，其特征在于：所述通孔(31)朝向导电支架(2)的一端为形状大小与辊轴连接头(4)相适配的插接槽(32)，所述插接槽(32)的长度占通孔(31)的长度的1/2以上。
3.根据权利要求2所述显影辊支架，其特征在于：所述内孔(41)为圆孔，孔径与通孔(31)远离辊轴连接头(4)的一端孔径相同。
4.根据权利要求1或2或3所述显影辊支架，其特征在于：所述内孔(41)的内部具有辊轴限定部(42)。
5.根据权利要求1或2或3所述显影辊支架，其特征在于：所述支架主体(1)的外侧表面具有两个以上卡位(11)，两个以上所述卡位(11)呈环形分布地设置在显影辊轴承座(3)的周侧；所述导电支架(2)具有两个以上卡块(21)，两个以上所述卡块(21)环形分布在辊轴连接头(4)的周侧；两个以上所述卡块(21)在导电支架(2)与支架主体(1)装配一起时一一对应地卡在两个以上所述卡位(11)内。
6.根据权利要求5所述显影辊支架，其特征在于：所述辊轴连接头(4)的外侧表面具有旋转导向部(43)，所述旋转导向部(43)与辊轴连接头(4)的外侧表面之间形成旋转导向槽(44)，所述通孔(31)的外侧孔边处具有与通孔(31)同心的弧形导向块(33)，所述弧形导向块(33)在辊轴连接头(4)的一端装配在显影辊轴承座(3)内时置于旋转导向槽(44)内，并在卡块(21)旋转、卡入卡位(11)内时在旋转导向槽(44)内移动。
7.根据权利要求6所述显影辊支架，其特征在于：所述卡位(11)、显影辊轴承座(3)、弧形导向块(33)与支架主体(1)为一体化结构，所述卡块(21)、旋转导向部(43)、辊轴连接头(4)与导电支架(2)为一体化结构。
8.一种碳粉盒，其特征在于：包括有权利要求1-7中任一所述的显影辊支架。
Priority Applications (1)
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| CN202022696263.4U CN213957845U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种显影辊支架及碳粉盒 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213957845U true CN213957845U (zh) | 2021-08-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022696263.4U patent/CN213957845U/zh active Active
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