CN213957503U - 聚烯烃料仓静电监测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的聚烯烃料仓静电监测器，属于石油化工技术领域，包括监测器壳体和法拉第筒，监测器壳体为凸型结构，法拉第筒置于凸型结构内，在凸型结构前端连接了密封挡板，在密封挡板的下方内壁上固定有连接装置，连接装置的转动轴上连接有活动底板；法拉第筒包括连接轴、外筒、内筒和绝缘筒，外筒的底部与活动底板相适配，外筒的中部的连接轴与驱动控制装置连接；内筒通过M螺栓连接信号引出线。该装置将法拉第筒设置在监测器壳体的凸型结构内，其外筒与管道输送介质的接触面采用弧形设计，避免有聚烯烃颗粒块状料堵塞管路和聚烯烃颗粒碎料影响介质产品质量；本装置的密封挡板与凸型结构连接螺丝设计在外侧，避免内部粉尘通过螺丝孔泄漏。

Description

聚烯烃料仓静电监测器

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，具体涉及一种用于化工管道输送聚烯烃介质过程中介质带电量（静电）检测的聚烯烃料仓静电监测器。

背景技术

在石油化工企业聚烯烃介质处理场所，由于摩擦、剥离等原因，介质往往会携带大量静电，带电介质的静电放电是诱发聚烯烃料仓燃爆的唯一点火源。工作人员为了准确掌握介质带电情况，通常用料堆表面电压对聚烯烃料仓介质带电情况进行测试，但是该种方式在生产场所测量难度较大，其测量探头还可能诱发高能放电，造成静电燃爆，除此之外还有一种方式对聚烯烃料仓介质带电情况进行测试，就是通过在物料输料管上设置定容法拉第筒来检测单位质量聚烯烃介质所携带的电荷量，但是目前市场公开的类似产品会存在以下技术不足：一是法拉第筒伸入管路太多或部分固定在管道内，若有结块介质通过，可能会堵塞法拉第筒，影响设备正常运行；二是法拉第筒外筒与介质接触侧呈直线状态，有时会产生碎料影响输送介质的产品质量；三是挡板连接螺丝设计在凸型结构内，螺丝孔无法密封会有粉末溢出，不利于企业安全生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了聚烯烃料仓静电监测器。

本实用新型的聚烯烃料仓静电监测器，包括监测器壳体和法拉第筒，监测器壳体为凸型结构，法拉第筒置于凸型结构内，在凸型结构前端的凸型口处连接了密封挡板，在密封挡板的下方内壁上固定有连接装置，所述连接装置的一端与密封挡板内壁连接、另一端与法拉第筒前立面下方的侧壁连接，且连接装置在远离密封挡板一端的转动轴上连接有活动底板；所述法拉第筒包括连接轴、外筒、内筒和绝缘筒，绝缘筒置于外筒和内筒之间；所述外筒的底部与活动底板相适配，外筒的中部固定有连接轴，连接轴穿过凸型口处的密封挡板与置于密封挡板外侧的驱动控制装置连接；所述内筒通过M螺栓连接信号引出线，信号引出线穿过密封挡板的侧壁通过密封接头与外部电荷显示装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，法拉第筒设置监测器壳体凸型结构内，其外筒的后立面为内凹的弧形面。

作为本实用新型的进一步改进，密封挡板与凸型结构的连接螺丝设计在监测器壳体的外侧。

本实用新型的聚烯烃料仓静电监测器，结构简单、操作和维护方便，将法拉第筒设置在监测器壳体的凸型结构内，其外筒与管道输送介质的接触面采用弧形设计，既避免有聚烯烃颗粒块状料堵塞管路，也避免造成聚烯烃颗粒碎料而影响介质产品质量；同时本装置的密封挡板与凸型结构连接螺丝设计在外侧，避免内部粉尘通过螺丝孔泄漏，优化了现场环境及企业安全生产。有效解决了现有技术的不足，满足了实际生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型非工作状态结构示意图；

图2是本实用新型工作状态结构示意图；

图3是本实用新型工作状态俯视图。

具体实施方式

本实用新型的聚烯烃料仓静电监测器，包括监测器壳体1和法拉第筒2，监测器壳体1为凸型结构，法拉第筒2置于凸型结构内，在凸型结构前端的凸型口处通过外接螺丝连接了密封挡板3，在密封挡板3的下方内壁上固定有连接装置4，所述连接装置4的一端与密封挡板3内壁连接、另一端与法拉第筒2前立面下方的侧壁连接，所述连接装置4为三连杆结构，且连接装置4在远离密封挡板3一端的连杆转动轴上连接有活动底板6；所述法拉第筒2包括连接轴5、外筒7、内筒8和绝缘筒9，绝缘筒9置于外筒7和内筒8之间；所述外筒7的后立面为内凹的弧形面，与管壁弧度一致，外筒7的底部与活动底板6相适配，外筒7的中部固定有连接轴5，连接轴5穿过凸型口处的密封挡板3与置于密封挡板3外侧的驱动控制装置10连接；所述内筒8通过M6螺栓11连接信号引出线12，信号引出线12穿过密封挡板3的侧壁通过密封接头13与外部电荷显示装置连接。

本实用新型在使用时，首先将其安装在聚烯烃介质料仓进料口，通过法兰连接到输料管上。在本装置非工作的状态下，如图1所示，监测器壳体1内的法拉第筒2回收在监测器壳体1的凸型结构内，其法拉第筒2的外筒7底部与连接装置4转动轴上的活动底板6呈现分开状态，法拉第筒2内无物料通过。

在本装置工作的状态下，通过监测器壳体1外的驱动控制装置10，通过推动连接轴5进而推动其凸型结构内的法拉第筒2进入管道取样测量，如图2、图3所示，在外部驱动控制装置10推动法拉第筒2时，法拉第筒2的外筒7拉动连接装置4，致使连接装置4转动轴上的活动底板6紧闭在外筒7的底部，聚烯烃颗粒物料在内筒8上的感应信号通过信号引出线12经过外部信号转换后进入电荷显示装置可编程序控制器（PLC），并在工作站的计算机上显示出变化数据；法拉第筒2内装满物料后，数据不再变化，便完成一次检测。检测完毕后，法拉第筒2收回到监测器壳体1凸型结构内，活动底板6在法拉第筒2的推动下打开放料，其中活动底板6打开放料单次工作时间5秒，每8小时工作次数少于3次，不影响系统正常运行，装置的进料时间可根据使用现场负荷量大小进行设定，一般5秒左右，测量数据可自动存储。

Claims (3)

1.聚烯烃料仓静电监测器，包括监测器壳体（1）和法拉第筒（2），其特征在于监测器壳体（1）为凸型结构，法拉第筒（2）置于凸型结构内，在凸型结构前端的凸型口处连接了密封挡板（3），在密封挡板（3）的下方内壁上固定有连接装置（4），所述连接装置（4）的一端与密封挡板（3）内壁连接、另一端与法拉第筒（2）前立面下方的侧壁连接，且连接装置（4）在远离密封挡板（3）一端的转动轴上连接有活动底板（6）；所述法拉第筒（2）包括连接轴（5）、外筒（7）、内筒（8）和绝缘筒（9），绝缘筒（9）置于外筒（7）和内筒（8）之间；所述外筒（7）的底部与活动底板（6）相适配，外筒（7）的中部固定有连接轴（5），连接轴（5）穿过凸型口处的密封挡板（3）与置于密封挡板（3）外侧的驱动控制装置（10）连接；所述内筒（8）通过M6螺栓（11）连接信号引出线（12），信号引出线（12）穿过密封挡板（3）的侧壁通过密封接头（13）与外部电荷显示装置连接。

2.如权利要求1所述的聚烯烃料仓静电监测器，其特征在于法拉第筒（2）设置监测器壳体（1）凸型结构内，其外筒（7）的后立面为内凹的弧形面。

3.如权利要求1所述的聚烯烃料仓静电监测器，其特征在于密封挡板（3）与凸型结构的连接螺丝设计在监测器壳体（1）的外侧。

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