CN213957203U - 一种防火玻璃防火性能检测炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防火玻璃防火性能检测炉,包括底板和炉体,炉体固定在底板顶部的一端,炉体一侧的中部固定插接有自带电磁阀的第一进气管,炉体一侧的底端固定杆插接有自带电磁阀的第二进气管,炉体内腔顶部的一端固定设有第一温度传感器,第一温度传感器的内部设置有点火机构。本实用新型通过控制电动伸缩杆的活塞杆对压力块施加一个压力,使得压力块对防火玻璃增压,使得防火玻璃在受力下完全将炉体开口处完全封闭,这样防火玻璃与炉体开口处可能不会存在缝隙,不会发生火焰从缝隙处跑出的问题;通过控制燃气燃烧量的多少从而对炉体内部热量温度的高低进行调节,这样不会污染环境而且还可以对温度的高低进行控制。

Description

一种防火玻璃防火性能检测炉
技术领域
本实用新型涉及一种检测炉,具体为一种防火玻璃防火性能检测炉。
背景技术
防火玻璃其在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟,是一种措施型的防火材料,其防火的效果以耐火性能进行评价。
目前,现有装置存在以下问题:
1、只是将防火玻璃放置在炉体开口处固定的卡框里,之后对其进行防火检测,但是这样防火玻璃与炉体开口处可能会存在缝隙,这样可能会发生火焰从缝隙处跑出的问题;
2、一般是通过在炉体内燃烧煤的方式为防火玻璃防火性能检测提供热源,这样不仅会污染环境而且还难以对温度的高低进行控制。因此我们对此做出改进,提出一种防火玻璃防火性能检测炉。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种防火玻璃防火性能检测炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种防火玻璃防火性能检测炉,包括底板和炉体,所述炉体固定在底板顶部的一端,所述炉体一侧的中部固定插接有自带电磁阀的第一进气管,所述炉体一侧的底端固定杆插接有自带电磁阀的第二进气管,所述炉体内腔顶部的一端固定设有第一温度传感器,所述第一温度传感器的内部设置有点火机构,所述点火机构包括固定板、固定框、电热丝和通孔,所述炉体另一侧的顶端开设有开口,所述炉体另一侧顶端开口处设置有滑动机构,所述滑动机构包括支撑杆、第一滑块、限位板和第一滑槽,所述限位板的顶端设置有卡合机构,所述卡合机构包括两个限位杆、两个卡框、两个手拧螺栓和两个第二滑块,所述炉体另一侧的中部设置有增压机构,所述增压机构包括匚形框、电动伸缩杆和压力块,所述底板顶部的另一端固定设有PLC控制器,所述底板底端的四个边角处均固定设有支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板固定在炉体的内部,所述通孔有若干个,若干个所述通孔等间距开设在固定板的底端,所述固定框固定在固定板的顶端,所述电热丝的两端分别与固定框内腔的两侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆有两个,两个所述支撑杆分别并排固定在炉体另一侧的中部,所述第一滑块,所述限位板位于炉体的另一侧,所述第一滑槽有两个,两个所述第一滑槽分别固定在限位板底部的两端,所述限位杆有两个,两个所述限位杆分别开设在两个支撑杆的顶端,两个所述第一滑槽分别滑动连接在两个限位杆的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述两个所述限位杆分别固定在限位板顶部的两端,两个所述卡框均位于限位板的顶部,两个所述手拧螺栓分别螺纹贯穿两个限位杆并分别旋转插接在两个卡框相背一侧的中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板顶端的中部开设有第二滑槽,两个所述第二滑块分别固定在两个卡框的底端,两个所述卡框均滑动连接在第二滑槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述匚形框一侧的两端均与炉体的另一侧固定连接,所述电动伸缩杆固定在匚形框内腔一侧的中部,所述压力块固定在电动伸缩杆活塞杆的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述炉体的正面固定设有第二温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述PLC控制器与外接电源电性连接,所述第一进气管的电磁阀与PLC控制器的输出端电性连接,所述第二进气管的电磁阀与PLC控制器的输出端电性连接,所述电热丝与PLC控制器的输出端电性连接,所述电动伸缩杆与PLC控制器的输出端电性连接,所述第一温度传感器与PLC控制器的输入端电性连接,所述第二温度传感器与PLC控制器的输入端电性连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该种防火玻璃防火性能检测炉,通过设有限位板,在限位板的顶部设有卡框,通过旋转手拧螺栓带动卡框移动,这样在两个卡框的相互卡合作用下就可以对防火玻璃进行固定,之后通过控制电动伸缩杆的活塞杆对压力块施加一个压力,同时带动压力块移动,使得压力块对防火玻璃增压,使得防火玻璃在受力下完全将炉体开口处完全封闭,这样防火玻璃与炉体开口处可能不会存在缝隙,不会发生火焰从缝隙处跑出的问题;
2、通过设有第一进气管,将第一进气管的的一端与外设燃气管道连通,之后通过PLC控制器控制第一进气管的电磁阀打开,使得燃气进入到炉体的内部,之后通过PLC控制器打开电热丝,,通过电热丝将燃气点燃,同时通过PLC控制器控制第一进气管打开的大小来决定燃气进入到炉体内部的量的多少,通过控制燃气燃烧量的多少从而对炉体内部热量温度的高低进行调节,这样不会污染环境而且还可以对温度的高低进行控制。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种防火玻璃防火性能检测炉的结构示意图;
图2是本实用新型一种防火玻璃防火性能检测炉的炉体剖面结构示意图;
图3是本实用新型一种防火玻璃防火性能检测炉的炉体侧视结构示意图;
图4是本实用新型一种防火玻璃防火性能检测炉的炉体俯视结构示意图;
图5是本实用新型一种防火玻璃防火性能检测炉的增压机构局部放大结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种防火玻璃防火性能检测炉,包括底板1和炉体2,炉体2固定在底板1顶部的一端,炉体2一侧的中部固定插接有自带电磁阀的第一进气管3,炉体2一侧的底端固定杆插接有自带电磁阀的第二进气管4,炉体2内腔顶部的一端固定设有第一温度传感器5,第一温度传感器5的内部设置有点火机构,点火机构包括固定板6、固定框7、电热丝8和通孔9,炉体2另一侧的顶端开设有开口,炉体2另一侧顶端开口处设置有滑动机构,滑动机构包括支撑杆10、第一滑块11、限位板12和第一滑槽13,限位板12的顶端设置有卡合机构,卡合机构包括两个限位杆14、两个卡框15、两个手拧螺栓16和两个第二滑块17,炉体2另一侧的中部设置有增压机构,增压机构包括匚形框19、电动伸缩杆20和压力块21,底板1顶部的另一端固定设有PLC控制器22,底板1底端的四个边角处均固定设有支腿23。
其中,固定板6固定在炉体2的内部,通孔9有若干个,若干个通孔9等间距开设在固定板6的底端,固定框7固定在固定板6的顶端,电热丝8的两端分别与固定框7内腔的两侧固定连接,有通过设有固定板6可以对固定框7起到固定和支撑的作用,通过设有电热丝8,电热丝8在通电情况下温度升高,从而将炉体2内部的燃气点燃,通过在固定板6的底端开设有通孔9,可以将第二进气管4输送到炉体2内部的空气渗透到固定板6的底端,从而为燃气燃烧提供氧气。
其中,支撑杆10有两个,两个支撑杆10分别并排固定在炉体2另一侧的中部,第一滑块11,限位板12位于炉体2的另一侧,第一滑槽13有两个,两个第一滑槽13分别固定在限位板12底部的两端,限位杆14有两个,两个限位杆14分别开设在两个支撑杆10的顶端,两个第一滑槽13分别滑动连接在两个限位杆14的内部,通过设有支撑杆10可以对限位板12起到支撑的作用,通过将第一滑槽13滑动连接在限位杆14的内部,这样就可以对限位板12进行限位,使得限位板12只能进行左右移动。
其中,两个限位杆14分别固定在限位板12顶部的两端,两个卡框15均位于限位板12的顶部,两个手拧螺栓16分别螺纹贯穿两个限位杆14并分别旋转插接在两个卡框15相背一侧的中部,通过设有限位杆14可以对手拧螺栓16起到限位的作用,通过旋转手拧螺栓16带动卡框15移动,这样在两个卡框15的相互卡合作用下就可以对防火玻璃进行固定。
其中,限位板12顶端的中部开设有第二滑槽18,两个第二滑块17分别固定在两个卡框15的底端,两个卡框15均滑动连接在第二滑槽18的内部,通过将两个第二滑块17滑动连接在第二滑槽18的内部,这样可以对两个卡框15进行限位,使得两个卡框15只能在限位板12上来回移动。
其中,匚形框19一侧的两端均与炉体2的另一侧固定连接,电动伸缩杆20固定在匚形框19内腔一侧的中部,压力块21固定在电动伸缩杆20活塞杆的顶端,通过设有匚形框19可以对电动伸缩杆20进行固定,通过电动伸缩杆20的活塞杆对压力块21施加一个压力同时带动压力块21移动,这样压力块21就可以对防火玻璃增压,使得防火玻璃完全将炉体2开口处完全封闭。
其中,炉体2的正面固定设有第二温度传感器24,通过在炉体2的正面设有第二温度传感器24可以监测装置外部的温度,从而与炉体2内部的第一温度传感器5相配合,得到炉内和炉外的温差。
其中,PLC控制器22与外接电源电性连接,第一进气管3的电磁阀与PLC控制器22的输出端电性连接,第二进气管4的电磁阀与PLC控制器22的输出端电性连接,电热丝8与PLC控制器22的输出端电性连接,电动伸缩杆20与PLC控制器22的输出端电性连接,第一温度传感器5与PLC控制器22的输入端电性连接,第二温度传感器24与PLC控制器22的输入端电性连接。
工作时,将防火玻璃放置在限位板12的顶部,之后通过旋转手拧螺栓16带动卡框15移动,这样在两个卡框15的相互卡合作用下就可以对防火玻璃进行固定,接着打开PLC控制器22,PLC控制器22开始工作,PLC控制器22优选为FX1S-10型,通过PLC控制器22控制电动伸缩杆20开始工作,电动伸缩杆20优选为LX600型,电动伸缩杆20的活塞杆对压力块21施加一个压力同时带动压力块21移动,这样压力块21就可以对防火玻璃增压,使得防火玻璃完全将炉体2开口处完全封闭,接着将第一进气管3与外设的燃气管道连通,之后在PLC控制器22上设定好温度区间,并通过PLC控制器22控制第一进气管3和第二进气管4的电磁阀处于打开状态,第一进气管3会将燃气输送到炉体2的内部,第二进气管4将空气输送到炉体2的内部,之后通过PLC控制器22打开电热丝8,使得电热丝8开始工作,电热丝8优选为DRX001型,电热丝8将炉体2内部的点燃,之后便可对防火玻璃进行防火检测;同时第一温度传感器5和第二温度传感器24分别对炉体2的内部和外部进行温度监测,第一温度传感器5和第二温度传感器24均优选为WZP-02型,同时件将数据反馈给PLC控制器22,当PLC控制器22收到的两个数据差距较小或者较大时;通过PLC控制器22控制第一进气管3打开的大小来决定燃气进入到炉体2内部的量的多少,之后从而对炉体2内部热量温度的高低进行调节,同时改变炉体2内部和外部的温差。

Claims (7)

1.一种防火玻璃防火性能检测炉,包括底板(1)和炉体(2),其特征在于,所述炉体(2)固定在底板(1)顶部的一端,所述炉体(2)一侧的中部固定插接有自带电磁阀的第一进气管(3),所述炉体(2)一侧的底端固定杆插接有自带电磁阀的第二进气管(4),所述炉体(2)内腔顶部的一端固定设有第一温度传感器(5),所述第一温度传感器(5)的内部设置有点火机构,所述点火机构包括固定板(6)、固定框(7)、电热丝(8)和通孔(9),所述炉体(2)另一侧的顶端开设有开口,所述炉体(2)另一侧顶端开口处设置有滑动机构,所述滑动机构包括支撑杆(10)、第一滑块(11)、限位板(12)和第一滑槽(13),所述限位板(12)的顶端设置有卡合机构,所述卡合机构包括两个限位杆(14)、两个卡框(15)、两个手拧螺栓(16)和两个第二滑块(17),所述炉体(2)另一侧的中部设置有增压机构,所述增压机构包括匚形框(19)、电动伸缩杆(20)和压力块(21),所述底板(1)顶部的另一端固定设有PLC控制器(22),所述底板(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火性能检测炉,其特征在于,所述固定板(6)固定在炉体(2)的内部,所述通孔(9)有若干个,若干个所述通孔(9)等间距开设在固定板(6)的底端,所述固定框(7)固定在固定板(6)的顶端,所述电热丝(8)的两端分别与固定框(7)内腔的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火性能检测炉,其特征在于,所述支撑杆(10)有两个,两个所述支撑杆(10)分别并排固定在炉体(2)另一侧的中部,所述第一滑块(11),所述限位板(12)位于炉体(2)的另一侧,所述第一滑槽(13)有两个,两个所述第一滑槽(13)分别固定在限位板(12)底部的两端,所述限位杆(14)有两个,两个所述限位杆(14)分别开设在两个支撑杆(10)的顶端,两个所述第一滑槽(13)分别滑动连接在两个限位杆(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火性能检测炉,其特征在于,两个所述限位杆(14)分别固定在限位板(12)顶部的两端,两个所述卡框(15)均位于限位板(12)的顶部,两个所述手拧螺栓(16)分别螺纹贯穿两个限位杆(14)并分别旋转插接在两个卡框(15)相背一侧的中部。
5.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火性能检测炉,其特征在于,所述限位板(12)顶端的中部开设有第二滑槽(18),两个所述第二滑块(17)分别固定在两个卡框(15)的底端,两个所述卡框(15)均滑动连接在第二滑槽(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火性能检测炉,其特征在于,所述匚形框(19)一侧的两端均与炉体(2)的另一侧固定连接,所述电动伸缩杆(20)固定在匚形框(19)内腔一侧的中部,所述压力块(21)固定在电动伸缩杆(20)活塞杆的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火性能检测炉,其特征在于,所述炉体(2)的正面固定设有第二温度传感器(24)。
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