CN213957143U - 一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，涉及无纺布生产装置技术领域。本实用新型包括支撑台柱，支撑台柱的顶端焊接有内装搭载顶板，支撑台柱的内侧焊接有内装搭载底板，内装搭载底板的内部从上到下依次固定连接有照射透光灯和凸透镜，内装搭载顶板的内部从下到上依次固定连接有光电接收板、信号放大电路和微型计算模块。本实用新型通过整体的设计，使得装置便于完成对无纺布进行便捷且快速的色泽扫描记录，大大提高了装置使用的便捷性，且通过限位引导辊轮结构的设计，使得装置便于完成对进出的无纺布进行便捷的引导带动，并通过自动化带动完成适应调节，从而适应不同厚度的无纺布检测导出。

Description

一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产装置技术领域，特别是涉及一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在进行无纺布的加工过程中需要对应的色泽检测装置，但是现有装置在检测过程中往往是手持局部检测，不便于对整批布进行局部段落式的检测，且缺乏对检测布料的引导带动，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，以解决了现有的问题：现有装置在检测过程中往往是手持局部检测，不便于对整批布进行局部段落式的检测。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，包括支撑台柱，所述支撑台柱的内侧焊接有密闭遮光板，所述密闭遮光板的顶端焊接有内装搭载顶板，所述支所述密闭遮光板的底端焊接有内装搭载底板，所述内装搭载底板的内部从上到下依次固定连接有照射透光灯和凸透镜，所述内装搭载顶板的内部从下到上依次固定连接有光电接收板、信号放大电路和微型计算模块，所述光电接收板通过信号放大电路与微型计算模块连接，所述光电接收板、信号放大电路和微型计算模块之间为电性连接，所述密闭遮光板的两侧开设有过料槽，所述过料槽的顶端和底端均固定连接有限位引导辊轮结构。

进一步地，所述限位引导辊轮结构包括定位搭载块、装配连接块、配动调节槽、跟随位移调节柱、定位通孔、限位销和导料辊轮，所述定位搭载块一端的底部焊接有装配连接块，所述装配连接块的内部开设有配动调节槽，所述配动调节槽的内部滑动连接有跟随位移调节柱，所述跟随位移调节柱的内部开设有一个定位通孔，所述装配连接块的内部开设有多个定位通孔，所述跟随位移调节柱与装配连接块通过限位销贯穿定位通孔连接，所述跟随位移调节柱的一端转动连接有导料辊轮。

进一步地，所述限位引导辊轮结构还包括动力搭载块、电机、拨动齿轮、升降引导块和同步齿条，所述定位搭载块的顶端焊接有动力搭载块，所述动力搭载块的一端通过螺钉固定有电机，所述电机输出端的外侧固定连接有拨动齿轮，所述动力搭载块的一侧焊接有升降引导块，所述升降引导块的内部滑动连接有同步齿条，所述同步齿条的一端与拨动齿轮啮合连接，所述同步齿条的底端与跟随位移调节柱连接。

进一步地，所述同步齿条的两端均焊接有T型滑动导轨，所述升降引导块内部的两端均开设有引导滑槽，所述引导滑槽与T型滑动导轨为间隙配合。

进一步地，所述微型计算模块的内侧还搭载有信号传导模块。

进一步地，所述导料辊轮的两侧均焊接有配装柱，所述配装柱的外侧套接有滚子轴承，所述导料辊轮与跟随位移调节柱通过滚子轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过整体的设计，使得装置便于完成对无纺布进行便捷且快速的色泽扫描记录，大大提高了装置使用的便捷性。

（2）本实用新型通过限位引导辊轮结构的设计，使得装置便于完成对进出的无纺布进行便捷的引导带动，并通过自动化带动完成适应调节，从而适应不同厚度的无纺布检测导出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型内装搭载底板和内装搭载顶板内部的连接结构示意图；

图3为本实用新型限位引导辊轮结构的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台柱；2、内装搭载底板；3、照射透光灯；4、凸透镜；5、密闭遮光板；6、内装搭载顶板；7、光电接收板；8、信号放大电路；9、微型计算模块；10、限位引导辊轮结构；11、定位搭载块；12、装配连接块；13、配动调节槽；14、跟随位移调节柱；15、定位通孔；16、限位销；17、导料辊轮；18、动力搭载块；19、电机；20、拨动齿轮；21、升降引导块；22、同步齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，包括支撑台柱1，支撑台柱1的内侧焊接有密闭遮光板5，密闭遮光板5的顶端焊接有内装搭载顶板6，支密闭遮光板5的底端焊接有内装搭载底板2，内装搭载底板2的内部从上到下依次固定连接有照射透光灯3和凸透镜4，内装搭载顶板6的内部从下到上依次固定连接有光电接收板7、信号放大电路8和微型计算模块9，光电接收板7通过信号放大电路8与微型计算模块9连接，光电接收板7、信号放大电路8和微型计算模块9之间为电性连接，密闭遮光板5的两侧开设有过料槽，过料槽的顶端和底端均固定连接有限位引导辊轮结构10；

限位引导辊轮结构10包括定位搭载块11、装配连接块12、配动调节槽13、跟随位移调节柱14、定位通孔15、限位销16和导料辊轮17，定位搭载块11一端的底部焊接有装配连接块12，装配连接块12的内部开设有配动调节槽13，配动调节槽13的内部滑动连接有跟随位移调节柱14，跟随位移调节柱14的内部开设有一个定位通孔15，装配连接块12的内部开设有多个定位通孔15，跟随位移调节柱14与装配连接块12通过限位销16贯穿定位通孔15连接，跟随位移调节柱14的一端转动连接有导料辊轮17；

限位引导辊轮结构10还包括动力搭载块18、电机19、拨动齿轮20、升降引导块21和同步齿条22，定位搭载块11的顶端焊接有动力搭载块18，动力搭载块18的一端通过螺钉固定有电机19，电机19输出端的外侧固定连接有拨动齿轮20，动力搭载块18的一侧焊接有升降引导块21，升降引导块21的内部滑动连接有同步齿条22，同步齿条22的一端与拨动齿轮20啮合连接，同步齿条22的底端与跟随位移调节柱14连接；

通过将限位销16抽出装配连接块12和跟随位移调节柱14的内部，使得跟随位移调节柱14和装配连接块12之间的连接被取消，从而使得跟随位移调节柱14可以在装配连接块12的内侧滑动，此时通过电机19带动拨动齿轮20完成转动，从而利用拨动齿轮20拨动同步齿条22完成位移，利用同步齿条22的两端均焊接有T型滑动导轨，升降引导块21内部的两端均开设有引导滑槽，引导滑槽与T型滑动导轨为间隙配合，从而使得同步齿条22在升降引导块21的引导下完成升降带动，从而使得导料辊轮17完成位移，带动调节导料辊轮17的间距，从而完成布料引导厚度的适应调节；

导料辊轮17的两侧均焊接有配装柱，配装柱的外侧套接有滚子轴承，导料辊轮17与跟随位移调节柱14通过滚子轴承连接，便于通过导料辊轮17和跟随位移调节柱14的转动连接，使得导料辊轮17在接触到布料时，利用滚动引导形成对布料的带动引导；

微型计算模块9的内侧还搭载有信号传导模块，通过凸透镜4对照射透光灯3处光线的散射，从而使得光线照射至布料上，利用照射透光灯3光线导出使得布料的颜色被照出投影至光电接收板7处，利用光电接收板7对光信号的捕捉传导传导至信号放大电路8，利用信号放大电路8完成对光信号的放大，最后导入微型计算模块9处，完成数据的计算导出，最后利用信号传导模块传导至云端，从而获得具体数值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，包括支撑台柱（1），其特征在于，所述支撑台柱（1）的内侧焊接有密闭遮光板（5），所述密闭遮光板（5）的顶端焊接有内装搭载顶板（6），所述支所述密闭遮光板（5）的底端焊接有内装搭载底板（2），所述内装搭载底板（2）的内部从上到下依次固定连接有照射透光灯（3）和凸透镜（4），所述内装搭载顶板（6）的内部从下到上依次固定连接有光电接收板（7）、信号放大电路（8）和微型计算模块（9），所述光电接收板（7）通过信号放大电路（8）与微型计算模块（9）连接，所述光电接收板（7）、信号放大电路（8）和微型计算模块（9）之间为电性连接，所述密闭遮光板（5）的两侧开设有过料槽，所述过料槽的顶端和底端均固定连接有限位引导辊轮结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，其特征在于，所述限位引导辊轮结构（10）包括定位搭载块（11）、装配连接块（12）、配动调节槽（13）、跟随位移调节柱（14）、定位通孔（15）、限位销（16）和导料辊轮（17），所述定位搭载块（11）一端的底部焊接有装配连接块（12），所述装配连接块（12）的内部开设有配动调节槽（13），所述配动调节槽（13）的内部滑动连接有跟随位移调节柱（14），所述跟随位移调节柱（14）的内部开设有一个定位通孔（15），所述装配连接块（12）的内部开设有多个定位通孔（15），所述跟随位移调节柱（14）与装配连接块（12）通过限位销（16）贯穿定位通孔（15）连接，所述跟随位移调节柱（14）的一端转动连接有导料辊轮（17）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，其特征在于，所述限位引导辊轮结构（10）还包括动力搭载块（18）、电机（19）、拨动齿轮（20）、升降引导块（21）和同步齿条（22），所述定位搭载块（11）的顶端焊接有动力搭载块（18），所述动力搭载块（18）的一端通过螺钉固定有电机（19），所述电机（19）输出端的外侧固定连接有拨动齿轮（20），所述动力搭载块（18）的一侧焊接有升降引导块（21），所述升降引导块（21）的内部滑动连接有同步齿条（22），所述同步齿条（22）的一端与拨动齿轮（20）啮合连接，所述同步齿条（22）的底端与跟随位移调节柱（14）连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，其特征在于，所述同步齿条（22）的两端均焊接有T型滑动导轨，所述升降引导块（21）内部的两端均开设有引导滑槽，所述引导滑槽与T型滑动导轨为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，其特征在于，所述微型计算模块（9）的内侧还搭载有信号传导模块。

6.根据权利要求3所述的一种无纺布生产加工色泽扫描检测装置，其特征在于，所述导料辊轮（17）的两侧均焊接有配装柱，所述配装柱的外侧套接有滚子轴承，所述导料辊轮（17）与跟随位移调节柱（14）通过滚子轴承连接。

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