CN219391781U - 印花机色差检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了印花机色差检测装置，属于检测装置技术领域，包括印花机体，所述印花机体上分别设有印花装置和传送带，印花机体的顶侧固定安装有架体，架体内开设有内腔，内腔内转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆上均固定安装有第一齿轮，内腔内通过驱动组件与两个第一齿轮相啮合，两个螺纹杆上均螺纹安装有升降架，色差检测仪对采集的照片进行色差检测，之后，印花产品由传送带输送出，开始下一个印花产品的色差检测，即使当待检测的印花产品较多时，色差检测仪也能够快速自动调节摄像头到印花产品之间的距离，进而对印花产品快速采集照片，从而保障了色差检测装置对印花产品的色差检测速度。

Description

印花机色差检测装置

技术领域

本申请涉及检测装置技术领域，尤其涉及印花机色差检测装置。

背景技术

印花机在经过改装后可适用于多种材质印花，当印花完成之后，需要使用色差计对印花产品的色差进行检测；色差计又称为色彩分析仪和色彩色差计，色差计是一种简单的颜色偏差测试仪器，即制作一块模拟与人眼感色灵敏度相当的分光特性的滤光片，用它对样板进行测光，它是一种常规性用于科研和生产的仪器。

公告号为CN216746429U的中国专利公开了一种色差检测装置，包括检测台，检测台两侧设有立架，立架与设在检测台两侧的直线电机连接，立架上端与设在检测台上方的悬臂固定连接，悬臂与检测台之间设有安装架，安装架内装配有色差仪，安装架两端通过第一衔接件与立架内设置的升降组件连接，安装架两端的下方各设有一个取物板，取物板通过第二衔接件与立架内设置的升降组件连接，安装架下端面设置真空吸附组件。

传统的色差检测装置一般将是色差仪直接安装在工作台上端，通过可调支架进行固定，工作人员将待测板件放置在工作台上，色差仪的下方，通过调整色差仪高度，来完成对待测品的色差检测。该对比文件解决了在使用时，由于需要手动调节色差仪位置，当待检测的样板很多时，很容易给工作人员带来负担的问题。

本申请提供解决该技术问题的另一种方式。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了印花机色差检测装置，用于解决可以自动调整色差检测仪与印花产品之间的距离问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计印花机色差检测装置，包括印花机体，所述印花机体上分别设有印花装置和传送带，印花机体的顶侧固定安装有架体，架体内开设有内腔，内腔内转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆上均固定安装有第一齿轮，内腔内通过驱动组件与两个第一齿轮相啮合，两个螺纹杆上均螺纹安装有升降架，两个升降架的底端活动贯穿架体外并固定安装有同一个色差检测仪，色差检测仪的底侧设有摄像头。

进一步的，所述驱动组件包括电机、转动杆、第二齿轮和链条，电机固定安装在内腔的底侧内壁，电机的输出轴固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮上啮合安装有链条，链条与两个第一齿轮相啮合，通过打开电机，在链条的作用下，可以带动两个螺纹杆转动。

进一步的，所述链条位于升降架的上方位置，链条与内腔相适配，当链条在转动时，链条不会与内腔相接触。

进一步的，所述第二齿轮的直径是第一齿轮的两倍，第二齿轮与两个第一齿轮保持同一高度，从而使第二齿轮充分带动两个第一齿轮转动。

进一步的，两个螺纹杆分别位于电机的两侧，两个螺纹杆呈对称结构设置，当两个螺纹杆转动时，分别带动两个升降架同步向下移动。

进一步的，两个升降架呈对称结构设置，升降架呈L型结构设置，当两个升降架同步向下移动时，带动色差检测仪向下移动。

进一步的，所述架体位于印花装置的右侧位置，架体呈U型结构设置，当印花装置对产品进行印花作业之后，印花产品由传送带传输至架体下方位置，便于摄像头对印花产品进行拍摄采集。

进一步的，所述色差检测仪的底侧安装有两个补光灯，两个补光灯呈对称结构设置，当光线亮度不足时，通过打开两个补光灯对印花产品进行照明，从而便于摄像头对印花产品进行拍摄采集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

该印花机色差检测装置，当印花装置对产品进行印花作业之后，印花产品由传送带输送至架体的下方位置，通过打开电机，间接带动两个螺纹杆转动，使两个升降架向上或向下位置移动，从而带动色差检测仪向上或向下移动，从而便于摄像头对印花产品快速采集照片，当印花产品照片采集之后，色差检测仪对采集的照片进行色差检测，之后，印花产品由传送带输送出，开始下一个印花产品的色差检测，即使当待检测的印花产品较多时，色差检测仪也能够快速自动调节摄像头到印花产品之间的距离，进而对印花产品快速采集照片，从而保障了色差检测装置对印花产品的色差检测速度。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型链条的结构示意图。

图中：1、印花机体；2、印花装置；3、传送带；4、架体；5、内腔；6、螺纹杆；7、第一齿轮；8、电机；9、转动杆；10、第二齿轮；11、链条；12、升降架；13、色差检测仪；14、摄像头；15、补光灯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，本实施例提供的印花机色差检测装置，包括印花机体1，印花机体1上分别设有印花装置2和传送带3，印花机体1的顶侧固定安装有架体4，架体4内开设有内腔5，内腔5内转动安装有两个螺纹杆6，两个螺纹杆6上均固定安装有第一齿轮7，内腔5内通过驱动组件与两个第一齿轮7相啮合，两个螺纹杆6上均螺纹安装有升降架12，两个升降架12的底端活动贯穿架体4外并固定安装有同一个色差检测仪13，色差检测仪13的底侧设有摄像头14。

如图3所示，较佳的，驱动组件包括电机8、转动杆9、第二齿轮10和链条11，电机8固定安装在内腔5的底侧内壁，电机8的输出轴固定安装有转动杆9的一端，转动杆9的另一端固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10上啮合安装有链条11，链条11与两个第一齿轮7相啮合，通过打开电机8，在链条11的作用下，可以带动两个螺纹杆6转动；较佳的，链条11位于升降架12的上方位置，链条11与内腔5相适配，当链条11在转动时，链条11不会与内腔5相接触；较佳的，第二齿轮10的直径是第一齿轮7的两倍，第二齿轮10与两个第一齿轮7保持同一高度，从而使第二齿轮10充分带动两个第一齿轮7转动；较佳的，两个螺纹杆6分别位于电机8的两侧，两个螺纹杆6呈对称结构设置，当两个螺纹杆6转动时，分别带动两个升降架12同步向下移动；较佳的，两个升降架12呈对称结构设置，升降架12呈L型结构设置，当两个升降架12同步向下移动时，带动色差检测仪13向下移动。

如图1所示，较佳的，架体4位于印花装置2的右侧位置，架体4呈U型结构设置，当印花装置2对产品进行印花作业之后，印花产品由传送带3传输至架体4下方位置，便于摄像头14对印花产品进行拍摄采集。

如图3所示，较佳的，色差检测仪13的底侧安装有两个补光灯15，两个补光灯15呈对称结构设置，当光线亮度不足时，通过打开两个补光灯15对印花产品进行照明，从而便于摄像头14对印花产品进行拍摄采集。

在使用时：当印花装置2对产品进行印花作业之后，印花产品由传送带3输送至架体4的下方位置，通过打开电机8，转动杆9带动第二齿轮10转动，在链条11的作用下，第二齿轮10同步带动两个第一齿轮7转动，进而带动两个螺纹杆6转动，从而使两个升降架12向下位置移动，当合适位置时，关闭电机8，之后通过摄像头14采集印花产品的照片，经色差检测仪13对拍摄的印花产品照片进行色差检测，色差检测完毕之后，印花产品由传送带3输送出，开始下一个印花产品的色差检测。

综上所述，当印花装置2对产品进行印花作业之后，印花产品由传送带3输送至架体4的下方位置，通过打开电机8，间接带动两个螺纹杆6转动，使两个升降架12向上或向下位置移动，从而带动色差检测仪13向上或向下移动，从而便于摄像头14对印花产品快速采集照片，当印花产品照片采集之后，色差检测仪13对采集的照片进行色差检测，之后，印花产品由传送带3输送出，开始下一个印花产品的色差检测，即使当待检测的印花产品较多时，色差检测仪13也能够快速自动调节摄像头14到印花产品之间的距离，进而对印花产品快速采集照片，从而保障了色差检测装置对印花产品的色差检测速度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.印花机色差检测装置，包括印花机体（1），其特征在于，所述印花机体（1）上分别设有印花装置（2）和传送带（3），印花机体（1）的顶侧固定安装有架体（4），架体（4）内开设有内腔（5），内腔（5）内转动安装有两个螺纹杆（6），两个螺纹杆（6）上均固定安装有第一齿轮（7），内腔（5）内通过驱动组件与两个第一齿轮（7）相啮合，两个螺纹杆（6）上均螺纹安装有升降架（12），两个升降架（12）的底端活动贯穿架体（4）外并固定安装有同一个色差检测仪（13），色差检测仪（13）的底侧设有摄像头（14）。

2.根据权利要求1所述的印花机色差检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机（8）、转动杆（9）、第二齿轮（10）和链条（11），电机（8）固定安装在内腔（5）的底侧内壁，电机（8）的输出轴固定安装有转动杆（9）的一端，转动杆（9）的另一端固定安装有第二齿轮（10），第二齿轮（10）上啮合安装有链条（11），链条（11）与两个第一齿轮（7）相啮合。

3.根据权利要求2所述的印花机色差检测装置，其特征在于，所述链条（11）位于升降架（12）的上方位置，链条（11）与内腔（5）相适配。

4.根据权利要求2所述的印花机色差检测装置，其特征在于，所述第二齿轮（10）的直径是第一齿轮（7）的两倍，第二齿轮（10）与两个第一齿轮（7）保持同一高度。

5.根据权利要求1所述的印花机色差检测装置，其特征在于，两个螺纹杆（6）分别位于电机（8）的两侧，两个螺纹杆（6）呈对称结构设置。

6.根据权利要求1所述的印花机色差检测装置，其特征在于，两个升降架（12）呈对称结构设置，升降架（12）呈L型结构设置。

7.根据权利要求1所述的印花机色差检测装置，其特征在于，所述架体（4）位于印花装置（2）的右侧位置，架体（4）呈U型结构设置。

8.根据权利要求1所述的印花机色差检测装置，其特征在于，所述色差检测仪（13）的底侧安装有两个补光灯（15），两个补光灯（15）呈对称结构设置。