CN213956535U - 一种液碱精确计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液碱精确计量装置，包括至少一个碱液计量筒，在每个所述碱液计量筒上设置液位计，每个所述碱液计量筒通过设置的进碱液管道与储存碱液的碱液罐连通，在每个所述碱液计量筒的底部分别设置出碱液管道与用碱设备连通。本实用新型装置简单，成本低，计量准确度高。

Description

一种液碱精确计量装置

技术领域

本实用新型计量设备技术领域，特别涉及一种液碱精确计量装置。

背景技术

由于麦芽糖浆本身呈弱酸性，而麦芽糖在酸性条件下加热易转化为葡萄糖，且酸性条件对镍催化剂有腐蚀中毒作用，影响催化剂使用寿命及效率。所以麦芽糖氢化生产麦芽糖醇过程中需在注入一定的碱液参与反应，稳定反应过程中的pH，而注碱量的波动会直接影响反应的结果及催化剂的寿命和活性。目前一般采用的是计量柱塞泵来控制注碱量，受泵运行稳定性影响，柱塞漏液、泵内有空气、泵进出液阀故障、柱塞磨损等因素都将导致注碱量出现波动而影响氢化的结果。特别是多台釜并列生产的时候，无法判断注碱量是否一致。另一种方式是使用流量计，但因介质腐蚀、釜内高压容易串气到液管、柱塞泵出口端压力波动大等因素会影响计量精确性，导致偏差大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种液碱精确计量装置，计量准确度高，装置简单，成本低。

本实用新型是这样实现的，提供一种液碱精确计量装置，包括至少一个碱液计量筒，在每个所述碱液计量筒上设置液位计，每个所述碱液计量筒通过设置的进碱液管道与储存碱液的碱液罐连通，在每个所述碱液计量筒的底部分别设置出碱液管道与用碱设备连通。

进一步地，所述进碱液管道包括主进碱液管道和次进碱液管道，所述主进碱液管道的一端与碱液罐连通，其另一端与次进碱液管道连通，所述次进碱液管道设置在两个相邻的碱液计量筒之间。

进一步地，在所述主进碱液管道上设置主进液阀，在每个所述次进碱液管道上分别设置次进液阀。

进一步地，在每个所述出碱液管道上分别设置出液阀。

进一步地，在每个所述出碱液管道上还设置碱液泵。

进一步地，每个所述碱液计量筒的设置高度分别低于碱液罐。

进一步地，所述液位计为磁翻板液位计。

进一步地，所述液碱精确计量装置包括分布式控制系统（即DCS系统）。

与现有技术相比，本实用新型的液碱精确计量装置具有以下特点：

1、针对多台用碱设备同时生产时，达到各台用碱设备的注碱量一致；

2、从就地磁翻板液位计很直观地比较多台用碱设备的注碱量是否一致，也可以从DCS系统上的液位数据精确计算出各台用碱设备注碱量的偏差，及时指导员工进行调整；

3、进料结束后，升温到注碱的设定温度值，碱液泵自动启动进行注碱，在设定的时间段内自动完成注碱，通过DCS系统上碱液计量筒液位下降的数值，可以计算出本次注碱量，并根据反应需求对碱液泵的注液量进行微调；

4、在提高碱液利用率、保障物料品质需求的同时，避免碱液的过渡消耗；

5、稳定催化剂的使用环境，稳定催化剂活性，减少腐蚀及损耗，延长催化剂使用周期，减少催化剂消耗，有效降低成本，保障环保管控；

6、调碱罐安装位置高于碱液计量筒的顶部，这样碱液的移液过程中可以利用位差，不用动力消耗。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的结构原理平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型液碱精确计量装置的较佳实施例，包括三个碱液计量筒1分布式控制系统（即DCS系统）（图中未示出）。图中箭头所示为物流的流向，物流包括碱液和纯化水等。

（1）在每个所述碱液计量筒1上设置液位计2。每个所述碱液计量筒1通过设置的进碱液管道与储存碱液的碱液罐3的底部连通，每个所述碱液计量筒1的设置高度分别低于碱液罐3。碱液罐3为不锈钢材质，其上端为纯化水进口，其侧面为液碱进口。三个碱液计量筒1的安装水平高度一致。调碱罐3的安装位置高于三个碱液计量筒1的顶部，依靠位差将稀碱引流到碱液计量筒1，避免输送过程中动力输送。

所述进碱液管道包括主进碱液管道4和次进碱液管道5。所述主进碱液管道4的一端与碱液罐3连通，其另一端与次进碱液管道5连通。所述次进碱液管道5设置在两个相邻的碱液计量筒1之间。所述次进碱液管道5位于碱液计量筒1的下部。

在所述主进碱液管道4上设置主进液阀7，在每个所述次进碱液管道5上分别设置次进液阀8。碱液罐3中的碱液通过主进碱液管道4进入到次进碱液管道5，然后在两个次进碱液管道5的均衡下，使三个碱液计量筒1的液位高度保持一致。

在每个所述碱液计量筒1的底部分别设置出碱液管道6与用碱设备的进料口连通。在每个所述出碱液管道6上分别设置出液阀9和碱液泵10。用碱设备为反应釜。

所述液位计2为带远程控制的磁翻板液位计。所述液位计2被分布式控制系统控制。

当用碱设备反应釜的注碱程序启动时，碱液罐3中的碱液通过碱液计量筒1底部的管线，利用碱液泵增压注入到反应釜中，在线调节物料pH。每一次的注碱结束后，根据每只碱液计量筒1的就地液位下降及DCS显示液位下降值，根据反应控制需求及物料氢化后pH值，及时进行注碱量调整，使各台反应釜的工艺控制指标达到一致。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液碱精确计量装置，其特征在于，包括至少一个碱液计量筒，在每个所述碱液计量筒上设置液位计，每个所述碱液计量筒通过设置的进碱液管道与储存碱液的碱液罐连通，在每个所述碱液计量筒的底部分别设置出碱液管道与用碱设备连通。

2.如权利要求1所述的液碱精确计量装置，其特征在于，所述进碱液管道包括主进碱液管道和次进碱液管道，所述主进碱液管道的一端与碱液罐连通，其另一端与次进碱液管道连通，所述次进碱液管道设置在两个相邻的碱液计量筒之间。

3.如权利要求2所述的液碱精确计量装置，其特征在于，在所述主进碱液管道上设置主进液阀，在每个所述次进碱液管道上分别设置次进液阀。

4.如权利要求1所述的液碱精确计量装置，其特征在于，在每个所述出碱液管道上分别设置出液阀。

5.如权利要求4所述的液碱精确计量装置，其特征在于，在每个所述出碱液管道上还设置碱液泵。

6.如权利要求1所述的液碱精确计量装置，其特征在于，每个所述碱液计量筒的设置高度分别低于碱液罐。

7.如权利要求1所述的液碱精确计量装置，其特征在于，所述液位计为磁翻板液位计。

8.如权利要求7所述的液碱精确计量装置，其特征在于，所述液碱精确计量装置包括分布式控制系统。

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