CN213956204U - 厚度测量仪 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及测量工具的领域,尤其是涉及一种厚度测量仪,其包括带表卡尺,所述带表卡尺上设置有两个外测量爪,两个所述外测量爪上分别设置有一用于抵紧工件侧壁的卡钩,所述卡钩呈半圆弧状,两个所述卡钩的弧形开口相对设置。本申请具有便于测量工件不同深度位置的厚度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及测量工具的领域,尤其是涉及一种厚度测量仪。
背景技术
带表卡尺,也叫附表卡尺。它是运用齿条传动齿轮带动指针显示数值,主尺上有大致的刻度,结合指示表读数,是游标卡尺的一种,但比普通游标卡尺读数更加快捷准确。
目前,市面上出售的带表卡尺一般包括尺身、滑板、指示表、深度测量条、内测量爪和外测量爪,滑板滑移连接于尺身上,指示表安装在滑板上,以供工作人员观察测量读数;深度测量条滑移连接于尺身上且与滑板固接,深度测量条用于进行深度测量;内测量爪设置有两个,其中一个内测量爪固接于尺身端部,另一个固接于滑板上,从而进行工件内径测量;外测量爪设置有两个,其中一个外测量爪固接于尺身端部,另一个固接于滑板上,从而进行工件外径测量。
针对上述中的相关技术,发明人认为进行工件厚度测量时,外测量爪受自身结构限制,仅适用于测量工具外沿处的厚度,若需对结构较复杂的工件的不同位置进行厚度测量,则无法发挥其作用。
实用新型内容
为了便于测量工件不同深度位置的厚度,本申请提供一种厚度测量仪。
本申请提供的一种厚度测量仪采用如下的技术方案:
一种厚度测量仪,包括带表卡尺,所述带表卡尺上设置有两个外测量爪,两个所述外测量爪上分别设置有一用于抵紧工件侧壁的卡钩,所述卡钩呈半圆弧状,两个所述卡钩的弧形开口相对设置。
通过采用上述技术方案,当需要测量工件厚度时,工作人员可将两个卡钩卡设置工件需测位置相背的两侧,卡钩可越过工件上凸出或凹陷的位置,直接接触工件上的需测位置,从而通过带表卡尺得出工件需测位置的厚度,相比于相关技术,可有效测量工件不同深度位置的厚度。
可选的,所述卡钩尾端固接有一安装座,所述安装座与外测量爪可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,安装座与外测量爪可拆卸连接,从而便于卡钩的更换,同时也可使厚度测量仪作为单独的带表卡尺使用。
可选的,所述安装座包括两个夹设于外测量爪相背两侧的安装板,两个所述安装板背离外测量爪刃脚的一侧固接有一连接板,所述卡钩尾端固接于所述连接板上,所述安装板通过一限位组件连接于外测量爪上。
通过采用上述技术方案,两个安装板由连接板连接,两个安装板夹设在外测量爪的两侧,从而便于安装座的安装和拆卸。
可选的,所述外测量爪上设置有限位孔,所述安装板上对应设置有定位孔,所述限位组件包括一可拆卸穿设于所述限位孔和定位孔的限位螺丝,以及配合所述限位螺丝夹紧固定安装板和外测量爪的限位螺母。
通过采用上述技术方案,限位螺丝与限位螺母配合夹紧两个安装板和外测量爪,限位螺丝与限位螺母组装简单方便,从而便于安装座的安装和拆卸。
可选的,所述限位孔设置有多个且沿外测量爪的长度方向布设。
通过采用上述技术方案,限位孔设置有多个,从而可根据使用情况调节卡钩相对带表卡尺的位置。
可选的,所述限位螺丝包括一用于阻挡灰尘的挡板,所述挡板设置于限位螺丝头部凹槽内,所述挡板与凹槽底壁之间弹性支撑有一压缩弹簧。
通过采用上述技术方案,挡板用于阻挡外界灰尘进入凹槽内,压缩弹簧弹性支撑挡板,从而使挡板在自然状态下与限位螺丝头部端面齐平,而在需要旋转时,可较为方便的将螺丝刀插入凹槽内。
可选的,所述定位孔为沉头孔,所述限位螺丝头部和限位螺母均位于定位孔内。
通过采用上述技术方案,限位螺丝头部和限位螺母未凸出安装板表面,从而减少限位组件对测量工作的影响。
可选的,所述卡钩由尾端向前端逐渐缩径。
通过采用上述技术方案,卡钩端部为尖端便于与需测点准确接触,减少工件其他部分对卡钩的影响,从而提升了测量结果的准确性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要测量工件厚度时,工作人员可将两个卡钩卡设置工件需测位置相背的两侧,卡钩可越过工件上凸出或凹陷的位置,直接接触工件上的需测位置,从而通过带表卡尺得出工件需测位置的厚度,相比于相关技术,可有效测量工件不同深度位置的厚度;
2.安装座与外测量爪可拆卸连接,从而便于卡钩的更换,同时也可使厚度测量仪作为单独的带表卡尺使用;
3.限位螺丝与限位螺母配合夹紧两个安装板和外测量爪,限位螺丝与限位螺母组装简单方便,从而便于安装座的安装和拆卸。
附图说明
图1是本申请实施例的厚度测量仪的结构示意图。
图2是为展示安装座、限位组件、外测量爪配合关系所做的爆炸示意图。
图3是为展示限位螺丝所做的爆炸示意图。
附图标记说明:1、带表卡尺;10、尺身;11、滑板;12、指示表;13、深度测量条;14、内测量爪;15、外测量爪;150、限位孔;2、卡钩;3、安装座;30、安装板;300、定位孔;31、连接板;32、加强板;4、限位组件;40、限位螺丝;400、挡板;401、压缩弹簧;41、限位螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种厚度测量仪。参照图1,厚度测量仪,包括带表卡尺1,用于抵接工件相背两侧壁的两个卡钩2,以及用于连接卡钩2和带表卡尺1的安装座3。
参照图1,带表卡尺1包括尺身10,在尺身10上沿尺身10的长度方向滑移连接有一滑板11,在滑板11上安装有一用于示出读数的指示表12,工作人员可通过尺身10和指示表12的配合使用得出所需数据;在尺身10上沿尺身10的长度方向滑移连接有一深度测量条13,深度测量条13与滑板11固接,用于进行深度测量;在尺身10端部固接有一内测量爪14,在滑板11上固接有另一个内测量爪14,两个内测量爪14相互配合,用于进行工件内径的测量;在尺身10端部固接有一外测量爪15,在滑板11上固接有另一个外测量爪15,两个外测量爪15相互配合,用于进行工件外径测量。
参照图1和图2,卡钩2整体呈半圆弧状,两个卡钩2的弧形开口相对设置,每个卡钩2的尾端均与一安装座3固接,卡钩2由尾端向前端逐渐缩径,并于前端处形成具有弧面的尖端,从而便于卡钩2准确的接触需测位置,而不受工件其他位置的影响;安装座3包括两个安装板30,两个安装板30平行设置且夹设于外测量爪15相背的两侧,安装板30靠近外测量爪15刃脚的端面与外测量爪15设有刃脚的端面齐平;在两个安装板30背离外测量爪15刃脚的一端固接有一连接板31,卡钩2尾端固接于连接板31上;为了提升卡钩2与连接板31连接处的强度,在连接板31与卡钩2之间还固接有一加强板32,加强板32位于卡钩2背离自身弧形开口的一侧。
参照图1和图2,在外测量爪15上沿外测量爪15的长度方向均匀开设有四个限位孔150,相应的在每个安装板30上开设有两个定位孔300,两个定位孔300可与任意相邻两个限位孔150一一对应,从而可调节卡钩2相对带表卡尺1的位置,以提升厚度测量仪的适用性;在安装座3与外测量爪15之间设置有用于固定两者的限位组件4,限位组件4包括可拆卸穿设于定位孔300和限位孔150的限位螺丝40,在限位螺丝40端部可拆卸螺纹连接有一限位螺母41,限位螺母41用于配合限位螺丝40固定安装板30和外测量爪15;为了减少限位组件4对测量工作的影响,本实施例的定位孔300为沉头孔,从而使限位螺丝40头部和限位螺母41均位于定位孔300内。
参照图2和图3,受测量环境的影响,限位螺丝40头部供螺丝刀插设的凹槽内可能逐渐堆积灰尘等杂物,进而影响螺丝刀正常旋拧限位螺丝40;为了减少灰尘对限位螺丝40的影响,在限位螺丝40凹槽内安装有一用于阻挡外界灰尘进入凹槽的挡板400,在挡板400和凹槽底壁之间还固接有一压缩弹簧401,压缩弹簧401弹性支撑挡板400,从而使挡板400在自然状态下与限位螺丝40头部端面齐平;当工作人员旋拧限位螺丝40时,可将螺丝刀抵接在挡板400上,然后向凹槽内部推动挡板400,从而使挡板400移动,压缩弹簧401随之弹性压缩;旋拧完成后,压缩弹簧401自动恢复原状。
本申请实施例一种厚度测量仪的实施原理为:测量工件厚度时,工作人员先滑动滑板11,使两个卡钩2相互远离,随后将两个卡钩2伸入工件相背的两侧,随后反向推动滑板11,使卡钩2尖端抵接在工件侧壁上,随后参照尺身10和指示表12测出工件厚度的数据;若需测位置较深,工作人员还可调解安装座3相对外测量爪15的位置;相比于相关技术,本申请的厚度测量仪操作简便,可有效测量工件不同深度位置的厚度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种厚度测量仪,其特征在于:包括带表卡尺(1),所述带表卡尺(1)上设置有两个外测量爪(15),两个所述外测量爪(15)上分别设置有一用于抵紧工件侧壁的卡钩(2),所述卡钩(2)呈半圆弧状,两个所述卡钩(2)的弧形开口相对设置。
2.根据权利要求1所述的厚度测量仪,其特征在于:所述卡钩(2)尾端固接有一安装座(3),所述安装座(3)与外测量爪(15)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的厚度测量仪,其特征在于:所述安装座(3)包括两个夹设于外测量爪(15)相背两侧的安装板(30),两个所述安装板(30)背离外测量爪(15)刃脚的一侧固接有一连接板(31),所述卡钩(2)尾端固接于所述连接板(31)上,所述安装板(30)通过一限位组件(4)连接于外测量爪(15)上。
4.根据权利要求3所述的厚度测量仪,其特征在于:所述外测量爪(15)上设置有限位孔(150),所述安装板(30)上对应设置有定位孔(300),所述限位组件(4)包括一可拆卸穿设于所述限位孔(150)和定位孔(300)的限位螺丝(40),以及配合所述限位螺丝(40)夹紧固定安装板(30)和外测量爪(15)的限位螺母(41)。
5.根据权利要求4所述的厚度测量仪,其特征在于:所述限位孔(150)设置有多个且沿外测量爪(15)的长度方向布设。
6.根据权利要求4所述的厚度测量仪,其特征在于:所述限位螺丝(40)包括一用于阻挡灰尘的挡板(400),所述挡板(400)设置于限位螺丝(40)头部凹槽内,所述挡板(400)与凹槽底壁之间弹性支撑有一压缩弹簧(401)。
7.根据权利要求4所述的厚度测量仪,其特征在于:所述定位孔(300)为沉头孔,所述限位螺丝(40)头部和限位螺母(41)均位于定位孔(300)内。
8.根据权利要求1所述的厚度测量仪,其特征在于:所述卡钩(2)由尾端向前端逐渐缩径。
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2021
- 2021-01-22 CN CN202120187961.3U patent/CN213956204U/zh active Active
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