CN213956110U - 一种高效管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热量交换设备的技术领域,特别是涉及一种高效管式换热器,其避免灰尘在换热管上堆积影响热量的交换,提高装置的换热速度,以及装置的换热效果;包括换热器主体、两组固定板、多组换热管、热气进气管、热气出气管、冷气进气管、第一防尘网和冷气出气管,换热器主体的内部设置有腔室,两组固定板对称固定在换热器主体腔室的左右两侧;还包括第一隔板、吸尘箱、吸尘机、吸尘网、吸尘管、多组吸尘嘴、第一电机、丝杠轴、滑套、第一安装板、第二电机和多组扇叶,第一隔板的左端与位于换热器主体腔室左侧的固定板连接,右端与换热器主体腔室的右端内侧壁连接,吸尘箱固定在第一隔板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量交换设备的技术领域,特别是涉及一种高效管式换热器。
背景技术
众所周知,一种高效管式换热器是用于热量交换的辅助装置,其在热量交换设备的领域中得到了广泛的使用;现有的一种高效管式换热器包括换热器主体、两组固定板、多组换热管、热气进气管、热气出气管、冷气进气管、第一防尘网和冷气出气管,换热器主体的内部设置有腔室,两组固定板对称固定在换热器主体腔室的左右两侧,并且多组换热管从上到下均匀固定在两组固定板之间,并且换热管的左右两端分别穿过两组固定板,热气进气管与冷气出气管均与换热器主体的顶端连通,并且热气进气管与冷气出气管分别位于固定板的左右,热气出气管与冷气进气管均与换热器主体的底部连通,并且冷气进气管与热气出气管分别位于另一组固定板的左右两侧,第一防尘网固定在冷气进气管的输入端;现有的一种高效管式换热器使用时,首先将热气从热气进气管注入,同时将冷气从冷气进气管注入,之后热气进入到换热管内,从而使得冷气和热气在两组固定板之间进行热量的交换,然后交换完热量的冷气和热气分别从冷气出气管与热气出气管处排出即可;现有的一种高效管式换热器使用中发现,由于长时间的使用换热管上会覆盖有大量的灰尘,灰尘妨碍热气与冷气热量的交换,导致装置的换热速率较慢,并且使得换热的效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免灰尘在换热管上堆积影响热量的交换,提高装置的换热速度,以及换热效果的高效管式换热器。
本实用新型的一种高效管式换热器,包括换热器主体、两组固定板、多组换热管、热气进气管、热气出气管、冷气进气管、第一防尘网和冷气出气管,换热器主体的内部设置有腔室,两组固定板对称固定在换热器主体腔室的左右两侧,并且多组换热管从上到下均匀固定在两组固定板之间,并且换热管的左右两端分别穿过两组固定板,热气进气管与冷气出气管均与换热器主体的底端连通,并且热气进气管与冷气出气管分别位于固定板的左右,热气出气管与冷气进气管均与换热器主体的顶端连通,并且冷气进气管与热气出气管分别位于另一组固定板的左右两侧,第一防尘网固定在冷气进气管的输入端;还包括第一隔板、吸尘箱、吸尘机、吸尘网、吸尘管、多组吸尘嘴、第一电机、丝杠轴、滑套、第一安装板、第二电机和多组扇叶,第一隔板的左端与位于换热器主体腔室左侧的固定板连接,右端与换热器主体腔室的右端内侧壁连接,吸尘箱固定在第一隔板上,位于换热器主体腔室右侧的固定板的右侧,吸尘机固定在吸尘箱的右端,并且吸尘机的输出端与吸尘箱连通,吸尘网固定在吸尘箱内,并且吸尘管的一端穿过固定板,并与吸尘箱连通,多组吸尘嘴穿过第一隔板,并与吸尘管连接,并且第一电机固定在换热器主体腔室的底端,位于换热器主体腔室左侧固定板的左侧,并且第一电机的输出端与丝杠轴连接,丝杠轴与固定板通过轴承装置转动连接,并且滑套与丝杠轴螺装连接,第一安装板固定在滑套上,第二电机固定在第一安装板上,并且第二电机的输出端与多组扇叶连接。
本实用新型的一种高效管式换热器,还包括螺纹杆、固定块、和移动板,螺纹杆与换热器主体的底端螺装连接,位于换热器主体腔室右侧的固定板的右侧,并且螺纹杆的顶端与固定块通过轴承装置转动连接,固定块与移动板连接,并且移动板与固定板接触。
本实用新型的一种高效管式换热器,还包括第二隔板和第二防尘网,第二隔板固定在换热器主体腔室左端内侧壁与固定板之间,并位于第一电机的上方,并且第二防尘网固定在换热器主体腔室左侧固定板的左端,并将多组换热管的一端覆盖住。
本实用新型的一种高效管式换热器,还包括四组第二安装板、四组垫片和四组螺栓,四组第二安装板分别安装在换热器主体的左侧壁的下后侧和上后侧以及右侧壁的下后侧和上后侧,并且每组第二安装板的前端均贯穿设置有长圆槽孔,每组第二安装板与墙体均通过垫片和螺栓配合螺装连接。
本实用新型的一种高效管式换热器,还包括密封圈,密封圈固定在螺纹杆与换热器主体的连接处。
本实用新型的一种高效管式换热器,第一电机为消音电机。
本实用新型的一种高效管式换热器,丝杠轴与滑套之间涂有润滑油。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过第一电机带动丝杠轴转动,使得滑套带动第一安装板、第二电机和扇叶左右移动,并通过第二电机带动扇叶转动,将覆盖在换热管表面的灰尘吹气,同时启动吸尘机,并配合吸尘管与吸尘嘴,将吹起的灰尘吸入到吸尘箱内,并经过吸尘网进行吸附,避免灰尘在换热管上堆积影响热量的交换,提高装置的换热速度,以及装置的换热效果。
附图说明
图1是本实用新型的内部正视结构示意图;
图2是本实用新型A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型B处的放大结构示意图;
附图中标记:1、换热器主体;2、固定板;3、换热管;4、热气进气管;5、热气出气管;6、冷气进气管;7、第一防尘网;8、冷气出气管;9、第一隔板;10、吸尘箱;11、吸尘机;12、吸尘网;13、吸尘管;14、吸尘嘴;15、第一电机;16、丝杠轴;17、滑套;18、第一安装板;19、第二电机;20、扇叶;21、螺纹杆;22、固定块; 23、移动板;24、第二隔板;25、第二防尘网;26、第二安装板;27、垫片;28、螺栓;29、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种高效管式换热器,包括换热器主体1、两组固定板2、多组换热管3、热气进气管4、热气出气管5、冷气进气管6、第一防尘网7和冷气出气管8,换热器主体1的内部设置有腔室,两组固定板2对称固定在换热器主体1腔室的左右两侧,并且多组换热管3从上到下均匀固定在两组固定板2之间,并且换热管3的左右两端分别穿过两组固定板2,热气进气管4与冷气出气管8均与换热器主体1的顶端连通,并且热气进气管4与冷气出气管8分别位于固定板2的左右,热气出气管5与冷气进气管6均与换热器主体1的底部连通,并且冷气进气管6与热气出气管5分别位于另一组固定板2的左右两侧,第一防尘网7固定在冷气进气管6的输入端;还包括第一隔板9、吸尘箱10、吸尘机11、吸尘网12、吸尘管13、多组吸尘嘴14、第一电机15、丝杠轴16、滑套17、第一安装板18、第二电机19和多组扇叶20,第一隔板9的左端与位于换热器主体1腔室左侧的固定板2连接,右端与换热器主体1腔室的右端内侧壁连接,吸尘箱10固定在第一隔板9 上,位于换热器主体1腔室右侧的固定板2的右侧,吸尘机11固定在吸尘箱10的右端,并且吸尘机11的输出端与吸尘箱10连通,吸尘网12 固定在吸尘箱10内,并且吸尘管13的一端穿过固定板2,并与吸尘箱 10连通,多组吸尘嘴14穿过第一隔板9,并与吸尘管13连接,并且第一电机15固定在换热器主体1腔室的底端,位于换热器主体1腔室左侧固定板2的左侧,并且第一电机15的输出端与丝杠轴16连接,丝杠轴 16与固定板2通过轴承装置转动连接,并且滑套17与丝杠轴16螺装连接,第一安装板18固定在滑套17上,第二电机19固定在第一安装板18 上,并且第二电机19的输出端与多组扇叶20连接;通过第一电机15 带动丝杠轴16转动,使得滑套17带动第一安装板18、第二电机19和扇叶20左右移动,并通过第二电机19带动扇叶20转动,将覆盖在换热管 3表面的灰尘吹气,同时启动吸尘机11,并配合吸尘管13与吸尘嘴14,将吹起的灰尘吸入到吸尘箱10内,并经过吸尘网12进行吸附,避免灰尘在换热管3上堆积影响热量的交换,提高装置的换热速度,以及装置的换热效果。
本实用新型的一种高效管式换热器,还包括螺纹杆21、固定块22、和移动板23,螺纹杆21与换热器主体1的底端螺装连接,位于换热器主体1腔室右侧的固定板2的右侧,并且螺纹杆21的顶端与固定块22 通过轴承装置转动连接,固定块22与移动板23连接,并且移动板23 与固定板2接触;通过转动螺纹杆21,带动固定块22和移动板23上下移动,从而控制多组换热管3的开启数量,便于控制装置的换热速度,提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种高效管式换热器,还包括第二隔板24和第二防尘网25,第二隔板24固定在换热器主体1腔室左端内侧壁与固定板2 之间,并位于第一电机15的上方,并且第二防尘网25固定在换热器主体1腔室左侧固定板2的左端,并将多组换热管3的一端覆盖住;通过设置第二隔板24,避免热气与第一电机15接触,损坏第一电机15,提高装置的运行稳定性,并通过设置第二防尘网25,避免热气中的灰尘进入到换热管3内,避免将换热管3堵塞,进一步提高装置的运行稳定性。
本实用新型的一种高效管式换热器,还包括四组第二安装板26、四组垫片27和四组螺栓28,四组第二安装板26分别安装在换热器主体1的左侧壁的下后侧和上后侧以及右侧壁的下后侧和上后侧,并且每组第二安装板26的前端均贯穿设置有长圆槽孔,每组第二安装板26 与墙体均通过垫片27和螺栓28配合螺装连接;通过设置第二安装板 26、垫片27和螺栓28,便于换热器主体1的拆卸与固定,进一步提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种高效管式换热器,还包括密封圈29,密封圈29 固定在螺纹杆21与换热器主体1的连接处;通过设置密封圈29,避免热量交换后的气体从螺纹杆21与换热器主体1的连接处泄漏,提高装置使用的稳定性。
本实用新型的一种高效管式换热器,第一电机15为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,避免造成使用者的听力损伤,提高装置使用的可靠性。
本实用新型的一种高效管式换热器,丝杠轴16与滑套17之间涂有润滑油;通过涂抹润忽油,减小丝杠轴16与滑套17之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。
本实用新型的一种高效管式换热器,其在工作时,首先通过第一电机15带动丝杠轴16转动,使得滑套17带动第一安装板18、第二电机 19和扇叶20左右移动,并通过第二电机19带动扇叶20转动,将覆盖在换热管3表面的灰尘吹气,同时启动吸尘机11,并配合吸尘管13与吸尘嘴14,将吹起的灰尘吸入到吸尘箱10内,并经过吸尘网12进行吸附,避免灰尘在换热管3上堆积影响热量的交换,提高装置的换热速度,以及装置的换热效果,之后将热气从热气进气管4注入,同时将冷气从冷气进气管6注入,热气进入到换热管3内,从而使得冷气和热气在两组固定板2之间进行热量的交换,交换完热量的冷气和热气分别从冷气出气管8与热气出气管5处排出,然后通过转动螺纹杆21,带动固定块22和移动板23上下移动,从而控制多组换热管3的开启数量,便于控制装置的换热速度,提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种高效管式换热器,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效管式换热器,包括换热器主体(1)、两组固定板(2)、多组换热管(3)、热气进气管(4)、热气出气管(5)、冷气进气管(6)、第一防尘网(7)和冷气出气管(8),换热器主体(1)的内部设置有腔室,两组固定板(2)对称固定在换热器主体(1)腔室的左右两侧,并且多组换热管(3)从上到下均匀固定在两组固定板(2)之间,并且换热管(3)的左右两端分别穿过两组固定板(2),热气进气管(4)与冷气出气管(8)均与换热器主体(1)的顶端连通,并且热气进气管(4)与冷气出气管(8)分别位于固定板(2)的左右,热气出气管(5)与冷气进气管(6)均与换热器主体(1)的底部连通,并且冷气进气管(6)与热气出气管(5)分别位于另一组固定板(2)的左右两侧,第一防尘网(7)固定在冷气进气管(6)的输入端;其特征在于,还包括第一隔板(9)、吸尘箱(10)、吸尘机(11)、吸尘网(12)、吸尘管(13)、多组吸尘嘴(14)、第一电机(15)、丝杠轴(16)、滑套(17)、第一安装板(18)、第二电机(19)和多组扇叶(20),第一隔板(9)的左端与位于换热器主体(1)腔室左侧的固定板(2)连接,右端与换热器主体(1)腔室的右端内侧壁连接,吸尘箱(10)固定在第一隔板(9)上,位于换热器主体(1)腔室右侧的固定板(2)的右侧,吸尘机(11)固定在吸尘箱(10)的右端,并且吸尘机(11)的输出端与吸尘箱(10)连通,吸尘网(12)固定在吸尘箱(10)内,并且吸尘管(13)的一端穿过固定板(2),并与吸尘箱(10)连通,多组吸尘嘴(14)穿过第一隔板(9),并与吸尘管(13)连接,并且第一电机(15)固定在换热器主体(1)腔室的底端,位于换热器主体(1)腔室左侧固定板(2)的左侧,并且第一电机(15)的输出端与丝杠轴(16)连接,丝杠轴(16)与固定板(2)通过轴承装置转动连接,并且滑套(17)与丝杠轴(16)螺装连接,第一安装板(18)固定在滑套(17)上,第二电机(19)固定在第一安装板(18)上,并且第二电机(19)的输出端与多组扇叶(20)连接。
2.如权利要求1所述的一种高效管式换热器,其特征在于,还包括螺纹杆(21)、固定块(22)、和移动板(23),螺纹杆(21)与换热器主体(1)的底端螺装连接,位于换热器主体(1)腔室右侧的固定板(2)的右侧,并且螺纹杆(21)的顶端与固定块(22)通过轴承装置转动连接,固定块(22)与移动板(23)连接,并且移动板(23)与固定板(2)接触。
3.如权利要求2所述的一种高效管式换热器,其特征在于,还包括第二隔板(24)和第二防尘网(25),第二隔板(24)固定在换热器主体(1)腔室左端内侧壁与固定板(2)之间,并位于第一电机(15)的上方,并且第二防尘网(25)固定在换热器主体(1)腔室左侧固定板(2)的左端,并将多组换热管(3)的一端覆盖住。
4.如权利要求3所述的一种高效管式换热器,其特征在于,还包括四组第二安装板(26)、四组垫片(27)和四组螺栓(28),四组第二安装板(26)分别安装在换热器主体(1)的左侧壁的下后侧和上后侧以及右侧壁的下后侧和上后侧,并且每组第二安装板(26)的前端均贯穿设置有长圆槽孔,每组第二安装板(26)与墙体均通过垫片(27)和螺栓(28)配合螺装连接。
5.如权利要求4所述的一种高效管式换热器,其特征在于,还包括密封圈(29),密封圈(29)固定在螺纹杆(21)与换热器主体(1)的连接处。
6.如权利要求5所述的一种高效管式换热器,其特征在于,第一电机(15)为消音电机。
7.如权利要求6所述的一种高效管式换热器,其特征在于,丝杠轴(16)与滑套(17)之间涂有润滑油。
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