CN213955580U - 一种除尘装置、换热器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种除尘装置、换热器及空调器，涉及空调器技术领域，解决了人工清洗换热器翅片耗时费力，非常不方便的技术问题。该除尘装置包括设置于翅片换热器进风口处的风栅结构，且风栅结构上设置有电离除尘组件。电离除尘组件能够与风栅结构相配合进行除尘，解决了翅片换热器的脏堵，达到了高效除尘目的，与传统人工清洗换热器翅片的方式相比省时省力，除尘方便快捷；由于风栅结构位于翅片换热器的进风口处，能够利用空调器风机的反转形成的气流，快速清理除尘装置上的积尘，实现除尘装置的自动清洁，延长了除尘装置的使用寿命。

Description

一种除尘装置、换热器及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种除尘装置、换热器及空调器。

背景技术

现有空调器的换热器主要是翅片形式。常规翅片间距为1.6㎜左右，换热器的翅片夹缝极易被尘埃、柳絮等堵塞，特别是安装在粉尘较多的环境中，换热器积尘过厚会导致散热不好，使空调能耗增加，甚至影响压缩机等元器件的可靠性运行。人工清洗换热器翅片耗时费力，非常不方便。

现有电离除尘装置由于结构形式限制，无法应用于换热器的除尘，且电离除尘装置也需要定期清洗，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘装置、换热器及空调器，以解决现有技术中存在的人工清洗换热器翅片耗时费力，非常不方便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种除尘装置，包括设置于翅片换热器进风口处的风栅结构，且所述风栅结构上设置有电离除尘组件，所述电离除尘组件能够与所述风栅结构相配合进行除尘。

可选地，所述风栅结构包括多个风栅叶，多个所述风栅叶相间隔地枢接于翅片换热器的进风口处。

可选地，相邻两个所述风栅叶上的所述电离除尘组件形成一个电除尘单元。

可选地，所述电离除尘组件包括网电极板、固定极板和针状电极，所述网电极板设置于所述风栅叶的下侧，所述固定极板设置于所述风栅叶的上侧，所述针状电极安装于所述固定极板上。

可选地，所述针状电极采用回字型布局。

可选地，所述针状电极的针尖位于同一高度。

可选地，所述固定极板采用非镂空设计，所述针状电极之间的空隙涂覆有吸附材料。

可选地，所述风栅结构包括传动装置，多个所述风栅叶通过所述传动装置传动连接于驱动器，能够实现多个所述风栅叶的同步转动。

本实用新型提供的一种换热器，包括以上任一所述的除尘装置。

本实用新型提供的一种空调器，包括风机和上述的换热器。

本实用新型提供的一种除尘装置、换热器及空调器，除尘装置的位于翅片换热器进风口处的风栅结构上设置有电离除尘组件，电离除尘组件能够与风栅结构相配合进行除尘，解决了翅片换热器的脏堵，达到了高效除尘效果，与传统人工清洗换热器翅片的方式相比省时省力，除尘方便快捷；由于风栅结构位于翅片换热器的进风口处，能够利用空调器风机的反转形成的气流，快速清理除尘装置上的积尘，实现除尘装置的自动清洁，延长了除尘装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种除尘装置的侧视结构示意图，图中箭头所指为进风方向；

图2是实用新型具体实施方式提供的一种风栅结构的结构示意图；

图3是风栅叶的风栅角的示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的除尘装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的去掉网电极板时除尘装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的一种空调换热器的除尘方法的控制流程图。

图中 1、风栅叶；2、电离除尘组件；21、网电极板；22、固定极板；23、针状电极；3、传动装置；4、冷凝器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种除尘装置，包括设置于翅片换热器进风口处的风栅结构，且风栅结构上设置有电离除尘组件2，电离除尘组件2能够与风栅结构相配合进行除尘。

位于翅片换热器进风口处的风栅结构上设置有电离除尘组件2，电离除尘组件2能够与风栅结构相配合进行除尘，解决了翅片换热器的脏堵，达到了高效除尘效果，与传统人工清洗换热器翅片的方式相比省时省力，除尘方便快捷；由于风栅结构位于翅片换热器的进风口处，能够利用空调器风机的反转形成的气流，快速清理除尘装置上的积尘，实现除尘装置的自动清洁，延长了除尘装置的使用寿命。

作为可选地实施方式，如图1和图2所示，风栅结构包括多个风栅叶1，多个风栅叶1相间隔地枢接于翅片换热器的进风口处。在传动装置3的带动下多个风栅叶1绕其枢接轴转动而形成不同的风栅角，便于根据天气情况和空调器的运行情况来控制风栅叶1的开度。

作为可选地实施方式，相邻两个风栅叶1上的电离除尘组件2形成一个电除尘单元，利用上、下相邻的风栅叶1之间的空间作为电离空间，进而对经由该空间的气流中的粉尘进行电离和去除。电离除尘单元覆盖了翅片换热器的进风口区域，有效除尘。

作为可选地实施方式，如图4和图5所示，电离除尘组件2包括网电极板21、固定极板22和针状电极23，网电极板21设置于风栅叶1的下侧，固定极板22设置于风栅叶1的上侧，针状电极23安装于固定极板22上。

上面风栅叶1安装一个网电极板21，下面风栅安装一个固定极板22，固定极板22上安装有针状电极23，针状电极23的针尖在同一高度，针装极板采用回字型，固定极板22采用非镂空设计，针状电极23之间的空隙涂覆有吸附材料。在风栅支架上与针电极板和网电极板21相连的电压接入模块。电离除尘组件2通过电离空气，使得形成于上面风栅叶1和下面风栅叶1之间空间中的负离子和自由电子在运动过程中吸附在粉尘颗粒表面，使得颗粒带电在偏转电压作用下打在网电极板21上。

作为可选地实施方式，如图5所示，针状电极23采用回字型布局，回字型增加了针状电极23的数量，增加电离面积，可方便电源线串联设计。

作为可选地实施方式，针状电极23的针尖位于同一高度，保证了电离的一致性。

作为可选地实施方式，风栅结构包括传动装置3，多个风栅叶1通过传动装置3传动连接于驱动器，能够实现多个风栅叶1的同步转动，便于同步控制。

本实施方式中，驱动器为电机，传动装置3为齿轮皮带传动机构。

本实用新型还提供了一种换热器，包括以上任一的除尘装置。

本实用新型还提供了一种空调器，包括风机、压缩机、冷凝器4和上述的换热器。

图6给出了空调换热器的除尘控制流程，根据空调器的不同运行状态进行控制：

1、空调器待机状态

空调器待机状态，防尘等级1为最高，风栅角度为0°，风栅叶1关闭，电离除尘组件2关闭，通过风栅结构除尘；即风栅叶1开启一定角度时，可以阻挡进风携带的一些脏物，有一定的阻挡效果。

2、空调器开机状态

换热器进风方向如图1所示，首次开机时，风栅叶1开启角度默认为50°，电离除尘组件2关闭，Tmin后根据下表控制；(Tmin：除尘装置有一个初始化时间要求，这段时间机组运行平稳，再检测环境情况)

①通过机组上面的信号接收装置，接收当地天气情况，根据表一的条件判断出一个空气指数；

②风栅开启角度小时，防尘效果好，但是对空调器换热器进风量有一定影响，同时空调器的能力需求高时，室外机换热器风机频率也会较高，换热器进风量增加，尘土、絮状物附着在换热器上的风险较高，所以本方案通过检测空调器运行负荷比率和空气指数制定一个除尘等级，除尘等级数值越低，代表除尘要求越高。如表二所示，优先保证空调器正常运行，提高用户舒适性；

③根据除尘等级，确定防尘装置的风栅角度F、电离装置是否开启，如表格三所示；风栅角F参见图3。

④周期性检测环境和空调器运行负荷，默认周期为2h，周期性控制增加了除尘装置的可靠性；

表格一：

表格二：

表格三：

除尘等级	1	2	3	4	5
						风栅角度	0°	30°	50°	75°	90°
电离除尘	关闭	关闭	关闭	开启	开启

3、空调器关机状态

当空调接收关闭指令，当检测到空调器连续运行时间＞Th(Th：机组运行一段时间后，风栅叶1和电离除尘组件2会有积尘，根据运行时间判断积尘程度，确定是否需要清洗)，风栅角度调整为默认角度50°，电离除尘组件2关闭，空调器风机反转运行tmin(tmin：根据运行时间，确定了积尘程度，计算风机运行多长时间才能完成清洗)，(时间T和t值根据空调器不同可设不同值)，风机反转后，风方向与图1相反，通过风力清除风栅叶1上面积聚的尘土，清洁完成后进入待机状态控制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括设置于翅片换热器进风口处的风栅结构，且所述风栅结构上设置有电离除尘组件(2)，所述电离除尘组件能够与所述风栅结构相配合进行除尘。

2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述风栅结构包括多个风栅叶(1)，多个所述风栅叶(1)相间隔地枢接于翅片换热器的进风口处。

3.根据权利要求2所述的一种除尘装置，其特征在于，相邻两个所述风栅叶(1)上的所述电离除尘组件(2)形成一个电除尘单元。

4.根据权利要求2所述的一种除尘装置，其特征在于，所述电离除尘组件(2)包括网电极板(21)、固定极板(22)和针状电极(23)，所述网电极板(21)设置于所述风栅叶(1)的下侧，所述固定极板(22)设置于所述风栅叶(1)的上侧，所述针状电极(23)安装于所述固定极板(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种除尘装置，其特征在于，所述针状电极(23)采用回字型布局。

6.根据权利要求4所述的一种除尘装置，其特征在于，所述针状电极(23)的针尖位于同一高度。

7.根据权利要求4所述的一种除尘装置，其特征在于，所述固定极板(22)采用非镂空设计，所述针状电极(23)之间的空隙涂覆有吸附材料。

8.根据权利要求2所述的一种除尘装置，其特征在于，所述风栅结构包括传动装置(3)，多个所述风栅叶(1)通过所述传动装置(3)传动连接于驱动器，能够实现多个所述风栅叶(1)的同步转动。

9.一种换热器，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的除尘装置。

10.一种空调器，其特征在于，包括风机和权利要求9所述的换热器。

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