CN213954135U - 一种防松的螺母结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防松螺母技术领域，尤其涉及一种防松的螺母结构，解决了现有技术中的螺母大多没有防松机构的设置，这就造成在一些特殊的使用场合造成螺母脱落的问题，当螺母被不断振动时，久而久之螺母将会产生松动，严重的会导致脱落的问题。一种防松的螺母结构，包括包括螺母本体，螺母本体的一侧设有螺杆，螺杆的一侧设有承载杆，且承载杆的底部固定连接有滑块，并且滑块通过滑槽与螺杆的外壁之间滑动连接。本实用新型中通过设置外置结构支杆与螺母上的限位槽之间的相互配合，进而防止了螺母在受到一定压力时，产生自转松动的问题，且结构简单易于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及防松螺母技术领域，尤其涉及一种防松的螺母结构。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型在进行螺丝使用当中螺母是必不可少的。
传统中的螺母大多没有防松机构的设置，这就造成在一些特殊的使用场合造成螺母脱落的问题，当螺母被不断振动时，久而久之螺母将会产生松动，严重的会导致脱落的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防松的螺母结构，解决了现有技术中的螺母大多没有防松机构的设置，这就造成在一些特殊的使用场合造成螺母脱落的问题，当螺母被不断振动时，久而久之螺母将会产生松动，严重的会导致脱落的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防松的螺母结构，包括包括螺母本体，螺母本体的一侧设有螺杆，螺杆的一侧设有承载杆，且承载杆的底部固定连接有滑块，并且滑块通过滑槽与螺杆的外壁之间滑动连接，承载杆的两侧均开设有槽口，且承载杆的底部两侧均设有支杆，并且两个支杆分别通过槽口贯穿承载杆，其中螺母本体的底部两侧均开设有的限位槽，两个支杆的底端均固定连接有推板，两个支杆位于承载杆底部的部分上均套设有挤压弹簧，挤压弹簧的顶端与承载杆的底部之间固定连接，且挤压弹簧的底端与推板的顶部之间固定连接。
优选的，两个支杆的顶端均固定连接有钩板，且限位槽的内壁上通过扭簧转轴转动连接有配合钩板使用的卡块。
优选的，螺杆的一端上套设有加强垫。
优选的，两个推板之间通过连接杆固定连接。
优选的，两个支杆沿螺杆的中心轴呈对称分布。
优选的，滑块与滑槽间隙配合。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.当进行螺母的使用时，首先将螺母本体内的螺纹沿螺杆进行螺纹旋合连接，接着根据所紧固的物体的厚度，利用滑块在滑槽中滑动用以对承载杆的位置进行移动，进而通过移动承载杆，分别将两个支杆的一端利用挤压弹簧的弹力嵌进两个限位槽中，由于承载杆是不可以横向转动的，所以利用支杆与限位槽用以对螺母本体进行限位，防止螺母发生松动，相对于现有技术中螺母大多没有防松机构的设置，这就造成在一些特殊的使用场合造成螺母脱落的问题，本实用新型中通过设置外置结构支杆与螺母上的限位槽之间的相互配合，进而防止了螺母在受到一定压力时，产生自转松动的问题，且结构简单易于操作。
2.当支杆上的钩板插在限位槽中时，首先将在限位槽中对卡块进行挤压，卡块通过扭簧转轴将发生转动，当钩板插入到一定深度时，卡块将在扭簧转轴的作用下回弹原位，用以对支杆进行限位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的滑块与滑槽侧视图。
图中：1、螺母本体；2、螺杆；3、滑槽；4、滑块；5、承载杆；6、加强垫；7、支杆；8、限位槽；9、推板；10、挤压弹簧；11、槽口；12、钩板；13、卡块；14、连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种防松的螺母结构，包括螺母本体1，螺母本体1的一侧设有螺杆2，螺杆2的一侧设有承载杆5，且承载杆5的底部固定连接有滑块4，并且滑块4通过滑槽3与螺杆2的外壁之间滑动连接，承载杆5的两侧均开设有槽口11，且承载杆5的底部两侧均设有支杆7，并且两个支杆7分别通过槽口11贯穿承载杆5，其中螺母本体1的底部两侧均开设有的限位槽8，两个支杆7的底端均固定连接有推板9，两个支杆7位于承载杆5底部的部分上均套设有挤压弹簧10，挤压弹簧10的顶端与承载杆5的底部之间固定连接，且挤压弹簧10的底端与推板9的顶部之间固定连接，具体的，利用承载杆5是不可以横向转动的特点，所以利用支杆7与限位槽8的卡合用以对螺母本体1进行限位，防止螺母本体1发生松动，进而避免了传统中螺母本体1没有设置放松机构容易发生脱落的问题。
本方案具备以下工作过程：
首先将螺母本体1内的螺纹沿螺杆2进行螺纹旋合连接，接着根据所紧固的物体的厚度，利用滑块4在滑槽3中滑动用以对承载杆5的位置进行移动，进而通过移动承载杆5，分别将两个支杆7的一端利用挤压弹簧10的弹力嵌进两个限位槽8中。
根据上述工作过程可知：
由于承载杆5是不可以横向转动的，所以利用支杆7与限位槽8的卡合用以对螺母本体1进行限位，防止螺母本体1发生松动，进而避免了传统中螺母本体1没有设置放松机构容易发生脱落的问题。
进一步的，两个支杆7的顶端均固定连接有钩板12，且限位槽8的内壁上通过扭簧转轴转动连接有配合钩板12使用的卡块13，具体的，利用钩板12在限位槽8中对卡块13进行挤压，卡块13通过扭簧转轴将发生转动，当钩板12插入到一定深度时，卡块13将在扭簧转轴的作用下回弹原位，用以对支杆7进行限位。
进一步的，螺杆2的一端上套设有加强垫6，具体的，通过加强垫6，进一步防止了螺母本体1发生脱落。
进一步的，两个推板9之间通过连接杆14固定连接，具体的，通过连接杆14更加便于将两个推板9进行移动。
进一步的，两个支杆7沿螺杆2的中心轴呈对称分布，具体的，用以进一步加强螺母本体1的稳固性。
进一步的，滑块4与滑槽3间隙配合。
综上所述，利用钩板12在限位槽8中对卡块13进行挤压，卡块13通过扭簧转轴将发生转动，当钩板12插入到一定深度时，卡块13将在扭簧转轴的作用下回弹原位，用以对支杆7进行限位，通过加强垫6，进一步防止了螺母本体1发生脱落，通过连接杆14更加便于将两个推板9进行移动，两个支杆7沿螺杆2的中心轴呈对称分布，用以进一步加强螺母本体1的稳固性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种防松的螺母结构，包括螺母本体(1)，其特征在于，所述螺母本体(1)的一侧设有螺杆(2)，所述螺杆(2)的一侧设有承载杆(5)，且承载杆(5)的底部固定连接有滑块(4)，并且滑块(4)通过滑槽(3)与螺杆(2)的外壁之间滑动连接，所述承载杆(5)的两侧均开设有槽口(11)，且承载杆(5)的底部两侧均设有支杆(7)，并且两个支杆(7)分别通过槽口(11)贯穿承载杆(5)，其中螺母本体(1)的底部两侧均开设有的限位槽(8)，两个所述支杆(7)的底端均固定连接有推板(9)，两个所述支杆(7)位于承载杆(5)底部的部分上均套设有挤压弹簧(10)，所述挤压弹簧(10)的顶端与承载杆(5)的底部之间固定连接，且挤压弹簧(10)的底端与推板(9)的顶部之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防松的螺母结构，其特征在于，两个所述支杆(7)的顶端均固定连接有钩板(12)，且限位槽(8)的内壁上通过扭簧转轴转动连接有配合钩板(12)使用的卡块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防松的螺母结构，其特征在于，所述螺杆(2)的一端上套设有加强垫(6)。
4.根据权利要求3所述的一种防松的螺母结构，其特征在于，两个所述推板(9)之间通过连接杆(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防松的螺母结构，其特征在于，两个所述支杆(7)沿螺杆(2)的中心轴呈对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种防松的螺母结构，其特征在于，所述滑块(4)与滑槽(3)间隙配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022919030.6U CN213954135U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种防松的螺母结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022919030.6U patent/CN213954135U/zh active Active
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