CN213954066U - 侧平衡缸与awc油缸同步预警装置 - Google Patents

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田小强
郭海军
刘明智
谷跃
韩笃建
潘久海
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Hebei Yanshan iron and Steel Group Co.,Ltd.
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Tangshan Yanshan Iron And Steel Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种侧平衡缸与AWC油缸同步预警装置,包括侧平衡缸位移传感器、AWC油缸位移传感器和用于计算二者位移差值的处理模块,侧平衡缸位移传感器安装于侧平衡缸内部,其信号输出线从侧平衡缸底部伸出;AWC油缸位移传感器安装于AWC油缸中部,其信号输出线从AWC油缸底部伸出;平衡缸位移传感器和AWC油缸位移传感器的信号输出线与处理模块相连,处理模块安装于立辊轧机控制系统中,处理模块与控制器相联,本实用新型能够对侧平衡缸与AWC油缸不同步的现象提前预警,一旦发现侧平衡缸与AWC油缸位移差过大时,系统给预报警,本实用新型能快速分析并通知工作人员设备运行问题,提供充足的解决运行风险的时间,避免出现重大事故。

Description

侧平衡缸与AWC油缸同步预警装置
技术领域
本实用新型涉及立辊轧机运行保护装置,具体是一种侧平衡缸与AWC油缸同步预警装置。
背景技术
立辊轧机是轧钢产业中常用的设备,主要用于控制带钢宽度和形状,同时将坯子的边部由铸态组织变为轧态组织,避免在水平轧制中产生边裂。立辊两侧每侧侧压由 2 个长行程 AWC 液压缸、1 个长行程侧平衡缸、1 个平衡梁等组成。当 AWC 液压缸与侧平衡缸共同作用时,可实现轧辊的开口度(辊缝)设定和微调。两侧的AWC 液压缸和平衡液压缸可单动、也可联动。两侧侧压通过电气实现同步控制,以此实现立辊正确对中。
侧平衡缸的作用是:一方面在正常工作状态下始终将轴承座拉靠在 AWC 头部上,消除球面垫与轴承座之间等呈压件的间隙;在正常工作时侧平衡缸随动,活塞杆腔保持衡压力,压力长期保持在16MPa。一旦侧平衡缸阀门没有打开,或者出现阀组卡阻,电气线路断连,继电器损坏的原因,可能造成侧平衡缸与AWC油缸不同步(侧平衡缸不动作或动作异常而产生的不同步)。现有技术中对这种不同步的现象无提示,将造成重大设备事故,如出现钢坯撞击立辊,导致侧平衡缸的损坏(报废)。更换侧平衡缸需要用6-8小时的时间,严重影响生产。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种能够监测侧平衡缸与AWC油缸不同步现象的装置。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种侧平衡缸与AWC油缸同步预警装置,包括侧平衡缸位移传感器、AWC油缸位移传感器和用于计算二者位移差值的处理模块,其中侧平衡缸位移传感器安装于侧平衡缸内部,其信号输出线从侧平衡缸底部伸出;
AWC油缸位移传感器安装于AWC油缸中部,其信号输出线从AWC油缸底部伸出;
所述平衡缸位移传感器和AWC油缸位移传感器的信号输出线与处理模块相连,处理模块安装于立辊轧机控制系统中,处理模块与控制器相联。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其有益效果是:
本实用新型能够对侧平衡缸与AWC油缸不同步的现象提前预警,一旦发现侧平衡缸与AWC油缸位移差过大时,系统给预报警,本实用新型能快速分析并通知工作人员设备运行问题,提供充足的解决运行风险的时间,避免出现重大事故。
附图说明
图1 是本实用新型结构示意图;
图中:立辊1、轴承箱2、平衡梁3、AWC油缸4、AWC油缸位移传感器41、侧压箱42、侧平衡缸5、侧平衡缸位移传感器51、处理模块6。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
现运行设备问题分析:
粗轧机立辊1和轴承箱2安装于平衡梁框架中,立辊E1侧和E2侧的侧平衡缸5与平衡梁3相连,侧平衡缸5上侧、下侧分别设有一个AWC油缸4,AWC油缸4的头部与侧压箱42连接,侧压箱42与轴承箱2之间面接触,可单独动作。侧平衡缸5属于压力控制器件,侧平衡缸5通过设定的压力值调节立辊1位置,从而消除AWC油缸侧压箱42与立辊轴承箱2之间的间隙。在正常工作时,侧平衡缸5随动,其活塞杆腔保持16MPa的衡定压力。但是若设备运行中突发异常,例如:侧平衡缸5阀门没有打开、阀组卡阻、电气线路断连或继电器损坏的原因,侧平衡缸5则无法与AWC油缸4同步,导致钢坯撞击立辊1,侧平衡缸5损坏。
解决构思:
AWC油缸4配置有位移传感器,现有的结构中该位移传感器与控制系统相联,用于轧制过程控制辊缝大小。现有的结构中侧平衡缸5的位移值用于换辊时观察定位,不参与设备自动化控制。本实用新型确定选用带有位移传感器的侧平衡缸5,使侧平衡缸5的位移值参与设备控制,将AWC油缸4的位移值与侧平衡缸5的位移值做连锁,监测二者位移是否为同步。
改善措施:
1、结合轧机自动控制系统,利用AWC油缸4与侧平衡缸5同步动作,采用处理模块6对比出位移差值,然后传送给控制系统,在控制系统中建立同步监测报警机制。
2、制作报警画面,位移差值变大超过10MM时报警,通知专业人员查看。
3、结合差值波动问题,避免误报警,将压力检测加延时5S,位移差值稳定状态时,在判断是否时在异常。
参见图1所示本实用新型提供的侧平衡缸与AWC油缸同步预警装置,包括侧平衡缸位移传感器51、AWC油缸位移传感器41和用于计算二者位移差值的处理模块6,其中侧平衡缸位移传感器51安装于侧平衡缸5内部,其信号输出线从侧平衡缸5底部伸出;AWC油缸位移传感器41安装于AWC油缸4中部,其信号输出线41从AWC油缸4底部伸出;所述平衡缸位移传感器51和AWC油缸位移传感器41的信号输出线(51、41)与处理模块6相连,处理模块6安装于立辊轧机控制系统中,处理模块6与控制器相联。
本实用新型的处理模块6采用CPU551处理模块,该模块中具有CMP比较器,将上述AWC油缸位移传感器41和侧平衡缸位移传感器51的信号分别接入CMP比较器的输入端。
本实用新型的技术效果:本实用新型能快速分析解决问题,一旦出现侧平衡缸与AWC油缸动作不同步时,操作画面报警,提前报警,避免问题扩大化,降低事故率。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (1)

1.一种侧平衡缸与AWC油缸同步预警装置,其特征在于:包括侧平衡缸位移传感器、AWC油缸位移传感器和用于计算二者位移差值的处理模块;
侧平衡缸位移传感器安装于侧平衡缸内部,其信号输出线从侧平衡缸底部伸出;
AWC油缸位移传感器安装于AWC油缸中部,其信号输出线从AWC油缸底部伸出;
所述平衡缸位移传感器和AWC油缸位移传感器的信号输出线与处理模块相连,处理模块安装于立辊轧机控制系统中,处理模块与控制器相联。
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