CN213953488U - 一种用于钢箱梁施工的防滑爬梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钢箱梁施工的防滑爬梯,包括两根立柱,两立柱间设置有多根爬梯踏杆,每根立柱上端的前方焊接有两块相互平行的限位板,两限位板上下设置且有一定间距,其中下方的限位板上穿设一紧固螺栓,紧固螺栓与限位板的板面垂直,紧固螺栓的上端位于两限位板之间;限位板与立柱轴心有一定倾斜角度。本实用新型使用时,将钢箱梁顶板边缘卡在两限位板之间,拧紧紧固螺栓,即可防止爬梯滑动,保证施工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构桥梁施工技术领域,具体涉及用于钢箱梁加工制作时的防滑爬梯。
背景技术
钢箱梁在加工厂制作时涉及到登高作业。通常采用普通爬梯供施工人员上下箱梁,爬梯支撑在钢梁一侧,由于钢结构表面光滑,爬梯容易向后或左右滑动,安全性较差;或者直接将爬梯焊接到构件上,但会对钢构件造成损伤,且无法灵活移动。此爬梯,在保证安全的前提下,能很好的提高工作效率,节约成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种用于钢箱梁施工的防滑爬梯,能够灵活移动,并保证施工安全。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于钢箱梁施工的防滑爬梯,包括两根立柱,两立柱间设置有多根爬梯踏杆,其特征在于:每根立柱上端的前方焊接有两块相互平行的限位板,两限位板上下设置且有一定间距,其中下方的限位板上穿设一紧固螺栓,所述紧固螺栓与限位板的板面垂直,紧固螺栓的上端位于两限位板之间;所述限位板与立柱轴心有一定倾斜角度。
本实用新型主要用于钢箱梁在工厂加工时的登高作业,将钢箱梁顶板边缘卡在两限位板之间,即可防止爬梯滑动,可有效解决保证施工安全;爬梯立柱采用伸缩结构,能灵活适应不同高度的钢箱梁施工。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括两根立柱1,两立柱间设置有多根爬梯踏杆2,每根立柱1上端的前方焊接有两块相互平行的限位板3,两限位板上下设置且有一定间距,其中下方的限位板上穿设一紧固螺栓4,所述紧固螺栓与限位板的板面垂直,紧固螺栓4的上端位于两限位板3之间;所述限位板3与立柱1的轴心有一定倾斜角度,该倾斜角度是指限位板与立柱的轴心间有小于90°的夹角。
本实用新型具体实施时,根据爬梯使用时较适当的倾斜角度,可将限位板3与立柱轴心间的夹角设置在45°到75°之间。
为适应不同高度钢箱梁施工,本实用新型的立柱1可设置为为套筒式伸缩结构,包括上下两段钢管,上钢管的下端有一定长度穿插在下钢管的上端管口中,两钢管的套接部分有对穿的销孔,并在销孔中插装有限位销轴5。
本实用新型具体实施时,两限位板的间距应设置为大于钢箱梁顶板的厚度。
如图1所示,本实用新型使用时,钢箱梁顶板6外侧边卡在立柱1上端的两限位板3之间,调整爬梯的倾斜角度,使上限位板底面贴紧钢箱梁顶板顶面,转动紧固螺栓4,使其上端顶紧钢箱梁顶板底面,爬梯即与钢箱梁固定,能有效防止爬梯前后、左右滑动。
Claims (3)
1.一种用于钢箱梁施工的防滑爬梯,包括两根立柱,两立柱间设置有多根爬梯踏杆,其特征在于:每根立柱上端的前方焊接有两块相互平行的限位板,两限位板上下设置且有一定间距,其中下方的限位板上穿设一紧固螺栓,所述紧固螺栓与限位板的板面垂直,紧固螺栓的上端位于两限位板之间;所述限位板与立柱轴心有一定倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的用于钢箱梁施工的防滑爬梯,其特征在于:限位板与立柱轴心间有45°到75°的夹角。
3.根据权利要求1所述的用于钢箱梁施工的防滑爬梯,其特征在于:所述立柱为套筒式伸缩结构,包括上下两段钢管,上钢管的下端有一定长度穿插在下钢管的上端管口中,两钢管的套接部分有对穿的销孔,并在销孔中插装有限位销轴。
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- 2020-10-31 CN CN202022480555.4U patent/CN213953488U/zh active Active
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