CN213952490U - 新型檩间支撑连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种新型檩间支撑连接结构，涉及钢结构建筑领域，为了使中间檩条安装更加稳定，不会发生串动的问题，其包括端部檩条、中间檩条、连接槽钢和螺栓，所述端部檩条与中间檩条的厚度相同，所述连接槽钢的两端顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块上开设有供螺栓穿插的第一通孔，所述端部檩条和中间檩条上均设有与第一通孔相适配的第一安装孔，所述连接槽钢的一端部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑动件，所述端部檩条和中间檩条上均设有插孔，所述插孔用于穿插滑动件。本申请具有通过使端部檩条和中间檩条与连接槽钢连接后均不会发生串动，提高连接稳定性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构建筑的领域，尤其是涉及一种新型檩间支撑连接结构。
背景技术
在钢结构建筑中，檩条是重要构件，传统的拉条或角钢支撑连接受安装工人直接影响，因此，难以保证檩条的稳定性，檩条安装后经常出现扭曲、下挠现象，导致檩条垂直度和平整度差。
现检索到一篇申请号为201620609107.0的中国实用新型公开了屋面檩间支撑结构，包括端部檩条、中间檩条和连接槽钢，通过将连接槽钢穿插于中间檩条，连接槽钢通过销钉连接，两端固定于端部檩条上，从而具有稳定性强和檩条不易出现扭曲、下挠的优点。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：端部檩条处设置U形件能够对端部檩条进行限位，避免端部檩条发生串动，但其中间檩条并未与连接槽钢连接，连接槽钢并不能对中间檩条进行固定，从而导致中间檩条容易发生串动。
实用新型内容
为了使中间檩条安装更加稳定，不会发生串动，本申请提供一种新型檩间支撑连接结构。
本申请提供的一种新型檩间支撑连接结构采用如下的技术方案：
一种新型檩间支撑连接结构，包括端部檩条、中间檩条、连接槽钢和螺栓，所述端部檩条与中间檩条的厚度相同，所述连接槽钢的两端顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块上开设有供螺栓穿插的第一通孔，所述端部檩条和中间檩条上均设有与第一通孔相适配的第一安装孔，所述连接槽钢的一端部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑动件，所述端部檩条和中间檩条上均设有插孔，所述插孔用于穿插滑动件。
通过采用上述技术方案，通过用螺栓将连接槽钢上的连接块与端部檩条和中间檩条连接，使连接后的端部檩条、中间檩条与连接槽钢之间更加稳定，不会发生串动，同时滑动件能够插入插孔，对端部檩条、中间檩条起到一定的支撑作用，安装固定效果更好。
可选的，所述连接槽钢设于中间檩条和端部檩条、中间檩条之间，用于连接端部檩条与中间檩条和相邻的中间檩条，所述连接槽钢呈“工”字型，所述连接槽钢的材料为钢。
通过采用上述技术方案，连接槽钢的材料使用钢，结构呈工字形，提高承载能力，便于高强度螺栓和其他构件连接。
可选的，所述连接块靠近端部檩条和中间檩条的侧壁固定连接有用于防滑的橡胶片，所述橡胶片的中部开设有供螺栓穿插的圆形通孔。
通过采用上述技术方案，连接块与端部檩条、中间檩条之间连接处设置橡胶片，橡胶片能够增大连接块与端部檩条、中间檩条之间的摩擦力，连接的更加紧固。
可选的，所述连接槽钢上的滑槽为T形滑槽，所述滑动件一侧固定连接有T形块，所述滑动件通过T形块能够在滑槽内横向滑动。
通过采用上述技术方案，滑动件通过T形块能够在T形槽中滑动，使用方便且不占空间。
可选的，所述滑动件上开设有供螺栓穿插的第二通孔，所述连接槽钢远离滑槽的一端部开设有与第二通孔相适配的第二安装孔。
通过采用上述技术方案，通过螺栓能够将穿过插孔的滑动件与另一个连接槽钢连接，滑动件对端部檩条、中间檩条起支撑作用，进而提高中部檩条的支撑稳定性。
可选的，所述连接槽钢的两端均固定连接有可插入第一安装孔中的凸块，所述凸块的厚度为中间檩条厚度的一半。
通过采用上述技术方案，通过将凸块插入插孔中，能够提高连接槽钢与端部檩条、中间檩条之间的连接稳定性。
可选的，所述螺栓的外部套设有用于拧紧连接部位的螺母和用于分散压力的垫圈。
通过采用上述技术方案，通过垫圈分散螺栓连接处的压力，避免对端部檩条、中间檩条和连接槽钢造成损坏。
可选的，所述端部檩条和中间檩条上均设有两组或两组以上的第一安装孔和插孔，且所述插孔设于两个第一安装孔之间。
通过采用上述技术方案，设置多组连接槽钢对端部檩条、中间檩条进行连接固定，分散端部檩条、中间檩条对连接槽钢的压力，从而提高端部檩条、中间檩条的支撑强度。
可选的，所述端部檩条上设有与所述插孔组数相同的固定块，所述固定块与插孔在同一水平中心轴线，所述固定块的宽度与连接槽钢的中部宽度相同，所述固定块上开设有与第二通孔相适配的第三安装孔。
通过采用上述技术方案，滑动件能够与端部檩条上的固定块通过螺栓连接，进而提高连接槽钢与端部檩条的连接强度，且无需使用其他连接装置，安装简单，劳动强度低，提高了工作效率。
综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：
1.连接槽钢两端的连接块通过螺栓与端部檩条、中间檩条连接，从而能够使端部檩条和中间檩条固定稳定，不会在使用中发生串动，同时滑动件能够插入端部檩条和中间檩条上的插孔，增强连接钢槽与端部檩条、中间檩条的安装稳定性；
2.连接块与端部檩条、中间檩条接触的一侧设有橡胶片，增大了连接槽钢与端部檩条、中间檩条之间的摩擦力，提高连接槽钢与端部檩条、中间檩条的连接强度；
3.连接槽钢与端部檩条、中间檩条之间连接部位均通过螺栓连接，无需使用其他连接装置，安装简单，提高了工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部放大结构示意图。
图3是图1中B部放大结构示意图。
图4是本申请实施例的端部檩条结构示意图。
图5是图4中C部放大结构示意图。
图6是本申请实施例的正视结构示意图。
附图标记说明：1、端部檩条；2、中间檩条；3、连接槽钢；4、螺栓；5、连接块；6、滑动件；7、凸块；8、橡胶片；9、螺母；10、垫圈；11、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
在钢结构建筑中，檩条是重要构件，传统的拉条或角钢支撑连接受安装工人直接影响，因此，难以保证檩条的稳定性，檩条安装后经常出现扭曲、下挠现象，导致檩条垂直度和平整度差，现有技术中将连接槽钢穿插于中间檩条，连接槽钢通过销钉连接，两端固定于端部檩条上，端部檩条处设置U形件能够对端部檩条进行限位，避免端部檩条发生串动，但其中间檩条并未与连接槽钢连接，连接槽钢并不能对中间檩条进行固定，从而导致中间檩条容易发生串动。
本申请实施例公开一种新型檩间支撑连接结构。参照图1-3，新型檩间支撑连接结构包括端部檩条1、中间檩条2、连接槽钢3和螺栓4，端部檩条1、中间檩条2、连接槽钢3的材料均为钢，端部檩条1和中间檩条2的形状、厚度相同，连接槽钢3设于端部檩条1与中间檩条2和相邻的中间檩条2之间。
连接槽钢3呈“工”字形，能够提高承载能力，便于高强度螺栓和其他构件连接，连接槽钢3的两端的顶部和底部均焊接有连接块5，连接块5与端部檩条1、中间檩条2接触的一侧粘接有橡胶片8，橡胶片8能够增大连接块与端部檩条1、中间檩条2之间的摩擦力，连接块5上开设有第一通孔，橡胶片8上开设有中心与第一通孔在同一轴线的圆形通孔，端部檩条1、中间檩条2上开设有第一安装孔，螺栓4穿过第一通孔、圆形通孔和第一安装孔，通过螺母9进行拧紧螺栓4，螺栓4上设有垫圈10，用于分散连接部位的压力。
端部檩条1、中间檩条2上均设有两组或两组以上的第一安装孔和插孔，一组第一安装孔和插孔的两侧均安装连接槽钢3，插孔设于两个第一安装孔之间，连接槽钢3的一端部两侧均开设有T形滑槽，T形滑槽的内部设有T形块，T形块的一侧焊接有滑动件6，滑动件6呈条形，滑动件6能够穿插于插孔的内部，滑动件6上开设有第二通孔，连接槽钢3远离T形滑槽的一端开设有第二安装孔，螺栓4能够穿过第二通孔、第二安装孔，螺栓4上设有垫圈10，再通过螺母9将螺栓4拧紧，连接槽钢3的两端均焊接有凸块7，凸块7的厚度为中间檩条2的厚度的一半，凸块7能够插于插孔中。
参照图4-6，端部檩条1的一侧焊接有与插孔组数相同数量的固定块11，固定块11与插孔设于同一水平中心轴线，固定块11的宽度与连接槽钢3的中部宽度相同，固定块11上开设有第三安装孔，螺栓4穿过第二通孔和第三安装孔，螺栓4上设有垫圈10，在通过螺母9将螺栓4拧紧，提高连接槽钢3与端部檩条1的连接强度。
本申请实施例新型檩间支撑连接结构的实施原理为：通过将连接槽钢3设于端部檩条1和中间檩条2之间，将凸块7插入插孔中，连接块5上的第一通孔与第一安装孔对齐，穿入螺栓4，垫上垫圈10，再通过螺母9将螺栓4拧紧，滑动连接槽钢3上滑动件6，滑动件6穿过中间檩条2上的插孔，使滑动件6上的第二通孔与第二安装孔对齐，再插入螺栓4将滑动件6与另一个连接槽钢3连接，滑动件6穿过端部檩条1上的插孔，使滑动件6上的第二通孔与固定块11上的第三安装孔对齐，再插入螺栓4进行拧紧，从而将端部檩条1、中间檩条2和连接槽钢3稳定连接，且仅通过螺栓4进行连接，无需使用其他连接件，安装简单，提高工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型檩间支撑连接结构，其特征在于：包括端部檩条（1）、中间檩条（2）、连接槽钢（3）和螺栓（4），所述端部檩条（1）与中间檩条（2）的厚度相同，所述连接槽钢（3）的两端顶部和底部均固定连接有连接块（5），所述连接块（5）上开设有供螺栓（4）穿插的第一通孔，所述端部檩条（1）和中间檩条（2）上均设有与第一通孔相适配的第一安装孔，所述连接槽钢（3）的一端部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑动件（6），所述端部檩条（1）和中间檩条（2）上均设有插孔，所述插孔用于穿插滑动件（6）。
2.根据权利要求1所述的新型檩间支撑连接结构，其特征在于：所述连接槽钢（3）设于中间檩条（2）和端部檩条（1）、中间檩条（2）之间，用于连接端部檩条（1）与中间檩条（2）和相邻的中间檩条（2），所述连接槽钢（3）呈“工”字型，所述连接槽钢（3）的材料为钢。
3.根据权利要求1所述的新型檩间支撑连接结构，其特征在于：所述连接块（5）靠近端部檩条（1）和中间檩条（2）的侧壁固定连接有用于防滑的橡胶片（8），所述橡胶片（8）的中部开设有供螺栓（4）穿插的圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的新型檩间支撑连接结构，其特征在于：所述连接槽钢（3）上的滑槽为T形滑槽，所述滑动件（6）一侧固定连接有T形块，所述滑动件（6）通过T形块能够在滑槽内横向滑动。
5.根据权利要求1所述的新型檩间支撑连接结构，其特征在于：所述滑动件（6）上开设有供螺栓（4）穿插的第二通孔，所述连接槽钢（3）远离滑槽的一端部开设有与第二通孔相适配的第二安装孔。
6.根据权利要求1所述的新型檩间支撑连接结构，其特征在于：所述连接槽钢（3）的两端均固定连接有可插入第一安装孔中的凸块（7），所述凸块（7）的厚度为中间檩条（2）厚度的一半。
7.根据权利要求1所述的新型檩间支撑连接结构，其特征在于：所述螺栓（4）的外部套设有用于拧紧连接部位的螺母（9）和用于分散压力的垫圈（10）。
8.根据权利要求1所述的新型檩间支撑连接结构，其特征在于：所述端部檩条（1）和中间檩条（2）上均设有两组或两组以上的第一安装孔和插孔，且所述插孔设于两个第一安装孔之间。
9.根据权利要求1所述的新型檩间支撑连接结构，其特征在于：所述端部檩条（1）上设有与所述插孔组数相同的固定块（11），所述固定块（11）与插孔在同一水平中心轴线，所述固定块（11）的宽度与连接槽钢（3）的中部宽度相同，所述固定块（11）上开设有与第二通孔相适配的第三安装孔。
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