CN211010149U - 一种地泵管弯管接头固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种地泵管弯管接头固定装置,包括底座,所述底座包括第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢,所述第一槽钢和第二槽钢平行设置,第三槽钢垂直连接在第一槽钢和第二槽钢之间,所述第一槽钢上垂直固定有第四槽钢,第四槽钢与第三槽钢处于同一平面上,所述第四槽钢的凹槽所在一侧和第三槽钢的凹槽所在一侧正对;还包括方钢、竖直部固定件、水平部固定件和弯曲部固定件。通过设置底座,并在底座上固定垂直的第四槽钢,设置方钢作为弯曲部的支撑体,弯管接头的竖直部通过竖直部固定件固定,水平部通过水平部固定件固定,弯曲部通过设置方钢支撑,并被弯曲部固定件固定,整个固定装置具有结构小巧,占地面积小,但固定牢靠的优点。

Description

一种地泵管弯管接头固定装置
技术领域
本实用新型属于地泵管安装技术领域,尤其涉及一种地泵管弯管接头固定装置。
背景技术
混凝土地泵是通过管道压力输送混凝土的施工设备,通过连接地泵管将地面的混凝土输送至作业楼层,地泵管包括水平泵管和竖直泵管,两者之间通过弯管接头连接,弯管接头处一般采用扣件脚手架进行加固,或不进行加固,采用脚手架进行加固时占地较大,长时间震动架体易松动,美观性也比较差,不加固则在输送混凝土时,该处受到的冲击力最大,在施工过程中会出现此处泵管脱落,造成混凝土浇筑中断,形成不必要的施工缝,影响浇筑质量。为较少此类现场的发生,应提供一种占地较小、固定牢靠的地泵管弯管接头固定装置。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种占地较小、固定牢靠的地泵管弯管接头固定装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种地泵管弯管接头固定装置,用于固定地泵管弯管接头,所述地泵管弯管接头包括竖直部、弯曲部和水平部,竖直部与水平部之间呈90度夹角,包括底座,所述底座包括第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢,所述第一槽钢和第二槽钢平行设置,第三槽钢垂直连接在第一槽钢和第二槽钢之间,所述第一槽钢上垂直固定有第四槽钢,第四槽钢与第三槽钢处于同一平面上,所述第四槽钢的凹槽所在一侧和第三槽钢的凹槽所在一侧正对;
还包括方钢,所述方钢的两端分别可滑动地设置在第四槽钢的凹槽和第三槽钢的凹槽中,弯曲部外弧面抵接在方钢上表面上;
还包括竖直部固定件、水平部固定件和弯曲部固定件,所述竖直部固定件设置在第四槽钢上,用于固定竖直部,所述水平部固定件设置在第二槽钢上,用于固定水平部,所述弯曲部固定件设置在方钢上,用于固定弯曲部;
所述底座还设置有用于和楼板固定的地脚螺栓。
这样的,通过设置第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢构成底座,并在第一槽钢上固定垂直的第四槽钢,在第三槽钢与第四槽钢间连接方钢,作为弯曲部的支撑体,弯管接头的竖直部通过设置在第四槽钢上竖直部固定件固定,水平部通过设置在第二槽钢上的水平部固定件固定,弯曲部通过设置方钢支撑,并被方钢上设置的弯曲部固定件固定,从而完成了对弯管接头各个部分的固定,整个固定装置具有结构小巧,占地面积小,但固定牢靠的优点。
作为优化,所述弯曲部固定件包括第一U型卡环和第一盖板,所述第一U型卡环的开口朝向方钢,第一盖板固定在方钢上背向弯曲部一侧,第一U型卡环的两个端头分别穿过第一盖板上按两个端头间距开设的第一通孔并连接第一锁紧螺母,第一锁紧螺母与第一U型卡环螺纹连接,弯曲部从第一U型卡环中穿过,并被第一锁紧螺母锁紧固定。
这样的,弯曲部固定件包括第一U型卡环和第一盖板,利用第一U型卡环将弯曲部套接在方钢上,并利用第一锁紧螺母和第一盖板将第一U型卡环锁紧,从而将弯曲部锁紧在方钢上,使得该部固定牢靠,而采用第一螺母和第一U型卡环及第一盖板的固定方式,具有安拆方便的优点,可以多次重复使用,实用性大大提高。
作为优化,所述竖直部固定件包括第二U型卡环和第二盖板,所述第二U型卡环的开口朝向第四槽钢,第二盖板固定在第四槽钢上背向竖直部一侧,第二U型卡环的两个端头分别穿过第二盖板上按两个端头间距开设的第二通孔并连接第二锁紧螺母,第二锁紧螺母与第二U型卡环螺纹连接,竖直部从第二U型卡环中穿过,并被第二锁紧螺母锁紧固定。
这样的,竖直部固定件包括第二U型卡环和第二盖板,利用第二U型卡环将弯曲部套接在第四槽钢上,并利用第二锁紧螺母和第二盖板将第二U型卡环锁紧,从而将弯曲部锁紧在第四槽钢上,使得该部固定牢靠,而采用第二螺母和第二U型卡环及第二盖板的固定方式,具有安拆方便的优点,可以多次重复使用,实用性大大提高。
作为优化,所述水平部固定件包括焊接在第二槽钢上两竖杆以及第三盖板,两竖杆分别位于水平部的左右两侧,两竖杆的顶端分别穿过第三盖板上按两个竖杆间距开设的第三通孔并连接第三锁紧螺母,竖杆与第三锁紧螺母螺纹连接,水平部从两竖杆及第三盖板和第二槽钢表面围成的通道中穿过,并被第三锁紧螺母锁紧固定。
这样的,水平部固定件包括两竖杆和第三盖板,利用竖杆穿过第三盖板并被第三锁紧螺母锁紧形成的U型卡口,与第二槽钢表面合力形成供水平部穿过的通道,且可以通过调节第三锁紧螺母的松紧来锁紧水平部,具有安拆方便的优点,可以多次重复使用,实用性大大提高。
作为优化,所述竖杆底端垂直设有短杆,所述短杆与竖杆整体呈L形,短杆用于和第二槽钢焊接固定。
这样的,竖杆底端通过连接短杆,扩大与第二槽钢表面的接触面积,焊接固定时能够更加牢靠。
作为优化,所述第四槽钢侧面沿长度方向间隔设有多个第一插孔,所述方钢滑动设置在第四槽钢凹槽内的端头上开设有第二插孔,所述方钢可通过插销插入第一插孔和第二插孔的方式锁定位置。
这样的,通过第一插孔、第二插孔及插销的设置,可以调节方钢在第四槽钢内的锁定位置,以便能够更好的支撑不同弯曲曲率的弯曲部,从而牢靠的固定弯曲部。
附图说明
图1是本实用新型实施例的侧视图;
图2是本实用新型实施例中竖直部固定件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中水平部固定件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:参加图1至图3,一种地泵管弯管接头固定装置,用于固定地泵管弯管接头9,所述地泵管弯管接头包括竖直部、弯曲部和水平部,竖直部与水平部之间呈90度夹角,包括底座,所述底座包括第一槽钢1、第二槽钢2和第三槽钢3,所述第一槽钢1和第二槽钢2平行设置,第三槽钢3垂直连接在第一槽钢和第二槽钢之间,所述第一槽钢上垂直固定有第四槽钢4,第四槽钢4与第三槽钢3处于同一平面上,所述第四槽钢的凹槽所在一侧和第三槽钢的凹槽所在一侧正对;
还包括方钢5,所述方钢5的两端分别可滑动地设置在第四槽钢4的凹槽和第三槽钢3的凹槽中,弯曲部外弧面抵接在方钢上表面上;
还包括竖直部固定件6、水平部固定件7和弯曲部固定件8,所述竖直部固定件6设置在第四槽钢4上,用于固定竖直部,所述水平部固定件7设置在第二槽钢上2,用于固定水平部,所述弯曲部固定件8设置在方钢5上,用于固定弯曲部;
所述底座还设置有用于和楼板固定的地脚螺栓。
这样的,通过设置第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢构成底座,并在第一槽钢上固定垂直的第四槽钢,在第三槽钢与第四槽钢间连接方钢,作为弯曲部的支撑体,弯管接头的竖直部通过设置在第四槽钢上竖直部固定件固定,水平部通过设置在第二槽钢上的水平部固定件固定,弯曲部通过设置方钢支撑,并被方钢上设置的弯曲部固定件固定,从而完成了对弯管接头各个部分的固定,整个固定装置具有结构小巧,占地面积小,但固定牢靠的优点。
作为优化,所述弯曲部固定件8包括第一U型卡环81和第一盖板,所述第一U型卡环81的开口朝向方钢5,第一盖板固定在方钢上背向弯曲部一侧,第一U型卡环的两个端头分别穿过第一盖板上按两个端头间距开设的第一通孔并连接第一锁紧螺母,第一锁紧螺母与第一U型卡环螺纹连接,弯曲部从第一U型卡环中穿过,并被第一锁紧螺母锁紧固定。
这样的,弯曲部固定件包括第一U型卡环和第一盖板,利用第一U型卡环将弯曲部套接在方钢上,并利用第一锁紧螺母和第一盖板将第一U型卡环锁紧,从而将弯曲部锁紧在方钢上,使得该部固定牢靠,而采用第一螺母和第一U型卡环及第一盖板的固定方式,具有安拆方便的优点,可以多次重复使用,实用性大大提高。
作为优化,所述竖直部固定件6包括第二U型卡环61和第二盖板62,所述第二U型卡环的开口朝向第四槽钢,第二盖板固定在第四槽钢上背向竖直部一侧,第二U型卡环的两个端头分别穿过第二盖板上按两个端头间距开设的第二通孔并连接第二锁紧螺母63,第二锁紧螺母与第二U型卡环螺纹连接,竖直部从第二U型卡环中穿过,并被第二锁紧螺母锁紧固定。
这样的,竖直部固定件包括第二U型卡环和第二盖板,利用第二U型卡环将弯曲部套接在第四槽钢上,并利用第二锁紧螺母和第二盖板将第二U型卡环锁紧,从而将弯曲部锁紧在第四槽钢上,使得该部固定牢靠,而采用第二螺母和第二U型卡环及第二盖板的固定方式,具有安拆方便的优点,可以多次重复使用,实用性大大提高。
作为优化,所述水平部固定件7包括焊接在第二槽钢上两竖杆71以及第三盖板72,两竖杆分别位于水平部的左右两侧,两竖杆的顶端分别穿过第三盖板上按两个竖杆间距开设的第三通孔并连接第三锁紧螺母73,竖杆与第三锁紧螺母螺纹连接,水平部从两竖杆及第三盖板和第二槽钢表面围成的通道中穿过,并被第三锁紧螺母锁紧固定。
这样的,水平部固定件包括两竖杆和第三盖板,利用竖杆穿过第三盖板并被第三锁紧螺母锁紧形成的U型卡口,与第二槽钢表面合力形成供水平部穿过的通道,且可以通过调节第三锁紧螺母的松紧来锁紧水平部,具有安拆方便的优点,可以多次重复使用,实用性大大提高。
作为优化,所述竖杆71底端垂直设有短杆74,所述短杆与竖杆整体呈L形,短杆用于和第二槽钢焊接固定。
这样的,竖杆底端通过连接短杆,扩大与第二槽钢表面的接触面积,焊接固定时能够更加牢靠。
作为优化,所述第四槽钢侧面沿长度方向间隔设有多个第一插孔,所述方钢滑动设置在第四槽钢凹槽内的端头上开设有第二插孔,所述方钢可通过插销插入第一插孔和第二插孔的方式锁定位置。
这样的,通过第一插孔、第二插孔及插销的设置,可以调节方钢在第四槽钢内的锁定位置,以便能够更好的支撑不同弯曲曲率的弯曲部,从而牢靠的固定弯曲部。

Claims (6)

1.一种地泵管弯管接头固定装置,用于固定地泵管弯管接头,所述地泵管弯管接头包括竖直部、弯曲部和水平部,竖直部与水平部之间呈90度夹角,其特征在于:包括底座,所述底座包括第一槽钢、第二槽钢和第三槽钢,所述第一槽钢和第二槽钢平行设置,第三槽钢垂直连接在第一槽钢和第二槽钢之间,所述第一槽钢上垂直固定有第四槽钢,第四槽钢与第三槽钢处于同一平面上,所述第四槽钢的凹槽所在一侧和第三槽钢的凹槽所在一侧正对;
还包括方钢,所述方钢的两端分别可滑动地设置在第四槽钢的凹槽和第三槽钢的凹槽中,弯曲部外弧面抵接在方钢上表面上;
还包括竖直部固定件、水平部固定件和弯曲部固定件,所述竖直部固定件设置在第四槽钢上,用于固定竖直部,所述水平部固定件设置在第二槽钢上,用于固定水平部,所述弯曲部固定件设置在方钢上,用于固定弯曲部;
所述底座还设置有用于和楼板固定的地脚螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种地泵管弯管接头固定装置,其特征在于:所述弯曲部固定件包括第一U型卡环和第一盖板,所述第一U型卡环的开口朝向方钢,第一盖板固定在方钢上背向弯曲部一侧,第一U型卡环的两个端头分别穿过第一盖板上按两个端头间距开设的第一通孔并连接第一锁紧螺母,第一锁紧螺母与第一U型卡环螺纹连接,弯曲部从第一U型卡环中穿过,并被第一锁紧螺母锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种地泵管弯管接头固定装置,其特征在于:所述竖直部固定件包括第二U型卡环和第二盖板,所述第二U型卡环的开口朝向第四槽钢,第二盖板固定在第四槽钢上背向竖直部一侧,第二U型卡环的两个端头分别穿过第二盖板上按两个端头间距开设的第二通孔并连接第二锁紧螺母,第二锁紧螺母与第二U型卡环螺纹连接,竖直部从第二U型卡环中穿过,并被第二锁紧螺母锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种地泵管弯管接头固定装置,其特征在于:所述水平部固定件包括焊接在第二槽钢上两竖杆以及第三盖板,两竖杆分别位于水平部的左右两侧,两竖杆的顶端分别穿过第三盖板上按两个竖杆间距开设的第三通孔并连接第三锁紧螺母,竖杆与第三锁紧螺母螺纹连接,水平部从两竖杆及第三盖板和第二槽钢表面围成的通道中穿过,并被第三锁紧螺母锁紧固定。
5.根据权利要求4所述的一种地泵管弯管接头固定装置,其特征在于:所述竖杆底端垂直设有短杆,所述短杆与竖杆整体呈L形,短杆用于和第二槽钢焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种地泵管弯管接头固定装置,其特征在于:所述第四槽钢侧面沿长度方向间隔设有多个第一插孔,所述方钢滑动设置在第四槽钢凹槽内的端头上开设有第二插孔,所述方钢可通过插销插入第一插孔和第二插孔的方式锁定位置。
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