CN213951697U - 一种纺织加工用纺织布料刷毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用纺织布料刷毛装置，包括底座，底座的顶部固定安装有箱体，箱体的顶部固定安装有清理箱，箱体的两侧开设有布料通口，箱体的两侧固定安装有机架，机架的顶端活动安装有导向辊，清理箱的顶部可拆卸安装有第一液压泵，第一液压泵的底部活动安装有第一伸缩杆，清理箱的两侧可拆卸安装有第二液压泵，清理箱的内腔两侧固定安装有伸缩箱，第二液压泵的底部活动安装有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部固定安装有刷毛，第一伸缩杆的底部一侧开设有滑槽。上述方案中，第二液压泵能够带动第二伸缩杆下降，从而使滑块卡在滑槽内部，从而增加刷毛的长度，使装置能够适应不同宽度的布料，适应性强。

Description

一种纺织加工用纺织布料刷毛装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织加工用纺织布料刷毛装置。

背景技术

在纺织加工过程中，布料上会残留棉絮、布料碎屑、毛线等，而出厂的布料需要表面干净，因此就需要将布料表面的杂物刷下，原本的方法是采用人工将布料表面的杂物刷下，人工刷取的干净，但是会耗费大量的人力，并且工作效率较低，因此目前都是采用机器进行刷取，现有的刷毛装置的工作过程是将布料放入装置中，随着装置内部结构的运动，将布料往前输送，并在输送过程中对布料表面进行刷毛，现有的装置在使用时只能够对固定宽度的布料进行刷毛，而纺织厂生产的布料多种多样，宽度不相同，而现有的装置不能够适应不同宽度的布料，局限性较强；现有的装置在使用过程中，随着工作的持续进行，刷毛的表面会残留大量的碎屑，导致对后续的布料刷取不干净，因此就需要对刷毛进行清理，而现有的装置都是将刷毛拆卸下来进行清理，不能够自动进行清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织加工用纺织布料刷毛装置，以解决现有的装置不能够适应不同宽度的布料，局限性较强并且现有的装置不能够自动进行清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用纺织布料刷毛装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有清理箱，所述箱体的两侧开设有布料通口，所述箱体的两侧固定安装有机架，所述机架的顶端活动安装有导向辊；所述清理箱的顶部可拆卸安装有第一液压泵，所述第一液压泵的底部活动安装有第一伸缩杆，所述清理箱的两侧可拆卸安装有第二液压泵，所述清理箱的内腔两侧固定安装有伸缩箱，所述第二液压泵的底部活动安装有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部固定安装有刷毛，所述第一伸缩杆的底部一侧开设有滑槽，所述第二伸缩杆的一侧固定安装有滑块，所述滑槽的底部固定安装有限位块；所述箱体的一侧焊接有拉伸箱，所述拉伸箱的内部活动安装有电动伸缩杆，所述箱体的顶部活动安装有伸缩挡板，所述清理箱的顶部两侧可拆卸安装有水泵，所述水泵的顶部固定套接有进水管，所述水泵的一侧固定套接有导水管，所述清理箱的两侧固定安装有喷洒板，所述喷洒板的一侧可拆卸安装有分流板，所述分流板的一侧可拆卸安装有喷头。

其中，所述箱体的顶部一侧固定连接有下水管，所述底座的一侧放置有集水箱，所述下水管的底端位于集水箱的顶部。

其中，所述电动伸缩杆的一端与伸缩挡板连接，所述伸缩挡板的表面开设有集水槽，所述集水槽的一端位于下水管的顶端。

其中，所述导水管的另一端固定连通在分流板的内部，所述喷头的数量为十到十六个。

其中，所述拉伸箱与伸缩挡板之间的箱体开设有收纳槽，所述收纳槽的长度大于伸缩挡板收缩后的长度。

其中，所述滑块的宽度与所述滑槽的宽度相同，所述滑块卡在限位块的顶部后所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的底部位于一条直线上。

其中，所述箱体和清理箱的内部开设有隔音涂层。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述第二液压泵能够带动第二伸缩杆下降，从而使滑块卡在滑槽内部，从而增加刷毛的长度，使装置能够适应不同宽度的布料，适应性强；上述方案中，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆位于清理箱中时，所述水泵能够将水压入喷洒板中，经过分流板的分流，经过喷头将水喷洒出去，能够清洗刷毛，实现了自动清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的毛刷结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的外部结构示意图。

[附图标记]

1、底座；2、箱体；3、清理箱；4、刷毛；5、布料通口；6、机架；7、导向辊；8、下水管；9、集水箱；10、第一液压泵；11、第一伸缩杆；12、第二液压泵；13、伸缩箱；14、第二伸缩杆；15、滑槽；16、滑块；17、限位块；18、拉伸箱；19、电动伸缩杆；20、伸缩挡板；21、进水管；22、水泵；23、导水管；24、喷洒板；25、分流板；26、喷头。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种纺织加工用纺织布料刷毛装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有箱体2，所述箱体2的顶部固定安装有清理箱3，所述箱体2的两侧开设有布料通口5，所述箱体2的两侧固定安装有机架6，所述机架6的顶端活动安装有导向辊7；

所述清理箱3的顶部可拆卸安装有第一液压泵10，所述第一液压泵10的底部活动安装有第一伸缩杆11，所述清理箱3的两侧可拆卸安装有第二液压泵12，所述清理箱3的内腔两侧固定安装有伸缩箱13，所述第二液压泵12的底部活动安装有第二伸缩杆14，所述第一伸缩杆11和第二伸缩杆14的底部固定安装有刷毛4，所述第一伸缩杆11的底部一侧开设有滑槽15，所述第二伸缩杆14的一侧固定安装有滑块16，所述滑槽15的底部固定安装有限位块17；

所述箱体2的一侧焊接有拉伸箱18，所述拉伸箱18的内部活动安装有电动伸缩杆19，所述箱体2的顶部活动安装有伸缩挡板20，所述清理箱3的顶部两侧可拆卸安装有水泵22，所述水泵22的顶部固定套接有进水管21，所述水泵22的一侧固定套接有导水管23，所述清理箱3的两侧固定安装有喷洒板24，所述喷洒板24的一侧可拆卸安装有分流板25，所述分流板25的一侧可拆卸安装有喷头26。

如图1所示的，所述箱体2的顶部一侧固定连接有下水管8，所述底座1的一侧放置有集水箱9，所述下水管8的底端位于集水箱9的顶部。

具体的，所述下水管8能够收集喷头26清洗产生的水，并使水进入集水箱9中。

如图1所示的，所述电动伸缩杆19的一端与伸缩挡板20连接，所述伸缩挡板20的表面开设有集水槽，所述集水槽的一端位于下水管8的顶端。

具体的，所述电动伸缩杆19能够控制伸缩挡板20伸缩，所述集水槽能够使水进入下水管8中。

如图4所示的，所述导水管23的另一端固定连通在分流板25的内部，所述喷头26的数量为十到十六个。

具体的，所述导水管23能够将水倒入分流板25中。

如图1所示的，所述拉伸箱18与伸缩挡板20之间的箱体2开设有收纳槽，所述收纳槽的长度大于伸缩挡板20收缩后的长度。

具体的，所述收纳槽能够将伸缩挡板20收起，防止阻碍工作。

如图1与2所示的，所述滑块16的宽度与所述滑槽15的宽度相同，所述滑块16卡在限位块17的顶部后所述第一伸缩杆11与第二伸缩杆14的底部位于一条直线上。

具体的，所述滑块16卡在滑槽15上后，第一伸缩杆11与第二伸缩杆14底部平齐，增加了能够刷布料的长度。

如图1所示的，所述箱体2和清理箱3的内部开设有隔音涂层。

具体的，所述隔音涂层能够减少传出装置的噪音。

其中，第一液压泵10和第二液压泵12的品牌为鑫晟泰，且它的型号为6DSY-3，水泵22的品牌为镀宝，且它的型号为PD40012L。

本实用新型的工作过程如下：

所述第二液压泵12带动第二伸缩杆14下降，第二伸缩杆14一侧的滑块16卡入第一伸缩杆11一侧的滑槽15中，滑块16在滑槽15中下降，然后被限位块17限定住位置，此时第一伸缩杆11的底部与第二伸缩杆14的底部平齐，增加了刷毛4的长度，使装置能够适应不同宽度的布料，适应性强；所述第一液压泵10和第二液压泵12带动第一伸缩杆11和第二伸缩杆14上升进入清理箱3中后，伸缩挡板20伸缩挡住清理箱3的底部，所述水泵22将水通过导水管23泵入喷洒板24内部的分流板25中，经过分流板25的分流，通过喷头26喷出水清洗刷毛4，实现了自动清洗的效果。

上述方案，所述第二液压泵12、滑槽15和滑块16的配合，避免了装置不能够适应不同宽度的布料，保证了装置具有较广的使用范围，所述水泵22、分流板25和喷头26的配合，避免了需要将刷毛4拆卸下来进行清洗，保证了装置的自动运行，减少了人力的使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织加工用纺织布料刷毛装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有清理箱，其特征在于，所述箱体的两侧开设有布料通口，所述箱体的两侧固定安装有机架，所述机架的顶端活动安装有导向辊；

所述清理箱的顶部可拆卸安装有第一液压泵，所述第一液压泵的底部活动安装有第一伸缩杆，所述清理箱的两侧可拆卸安装有第二液压泵，所述清理箱的内腔两侧固定安装有伸缩箱，所述第二液压泵的底部活动安装有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的底部固定安装有刷毛，所述第一伸缩杆的底部一侧开设有滑槽，所述第二伸缩杆的一侧固定安装有滑块，所述滑槽的底部固定安装有限位块；

所述箱体的一侧焊接有拉伸箱，所述拉伸箱的内部活动安装有电动伸缩杆，所述箱体的顶部活动安装有伸缩挡板，所述清理箱的顶部两侧可拆卸安装有水泵，所述水泵的顶部固定套接有进水管，所述水泵的一侧固定套接有导水管，所述清理箱的两侧固定安装有喷洒板，所述喷洒板的一侧可拆卸安装有分流板，所述分流板的一侧可拆卸安装有喷头。

2.根据权利要求1所述的纺织加工用纺织布料刷毛装置，其特征在于，所述箱体的顶部一侧固定连接有下水管，所述底座的一侧放置有集水箱，所述下水管的底端位于集水箱的顶部。

3.根据权利要求2所述的纺织加工用纺织布料刷毛装置，其特征在于，所述电动伸缩杆的一端与伸缩挡板连接，所述伸缩挡板的表面开设有集水槽，所述集水槽的一端位于下水管的顶端。

4.根据权利要求1所述的纺织加工用纺织布料刷毛装置，其特征在于，所述导水管的另一端固定连通在分流板的内部，所述喷头的数量为十到十六个。

5.根据权利要求1所述的纺织加工用纺织布料刷毛装置，其特征在于，所述拉伸箱与伸缩挡板之间的箱体开设有收纳槽，所述收纳槽的长度大于伸缩挡板收缩后的长度。

6.根据权利要求1所述的纺织加工用纺织布料刷毛装置，其特征在于，所述滑块的宽度与所述滑槽的宽度相同，所述滑块卡在限位块的顶部后所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的底部位于一条直线上。

7.根据权利要求1所述的纺织加工用纺织布料刷毛装置，其特征在于，所述箱体和清理箱的内部开设有隔音涂层。

Images