一种烟草包装生产线粘胶部件清洗设备
技术领域
本实用新型属于烟草包装技术领域,尤其涉及一种烟草包装生产线粘胶部件清洗设备。
背景技术
烟草包装设备主要是卷烟条包的包装设备,其直接决定卷烟生产制造效率。卡纸是卷烟条包的主要材料,卡纸形成条包盒主要通过裁剪和粘贴完成。故在烟草包装设备中需要大量使用粘接卡纸用的胶水,所以在烟草包装生产线中大量部件斗需要接触胶水。为了保证烟草包装生产线正常运行,保证烟草包装质量,烟草包装生产线中与胶水接触的部件必须定期频繁清洗。目前,粘胶机械部件的清洗工作完全由人工完成,即由工人徒手搬动粘胶部件到水池中进行手动冲洗,效率极低,且人工劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种解决目前烟草包装生产线粘胶部件清洗效率低、劳动强度大的问题的烟草包装生产线粘胶部件清洗设备。
本实用新型是这样实现的,一种烟草包装生产线粘胶部件清洗设备,其特征在于:包括柜体、移动清洗装置、清洗平台、部件装卡工装单元。
所述柜体包括清洗室。
所述移动清洗装置包括活移驱动直线模组、清洗活板、清洗刷辊、刷辊驱动电机、喷水部件、水泵;所述活移驱动直线模组安装在所述柜体上,所述活移驱动直线模组具有沿所述柜体长度方向水平直线活移的滑台;所述清洗活板安装在所述滑台上,所述清洗活板由所述活移驱动直线模组驱动沿所述柜体的长度方向水平直线活移;两所述清洗刷辊安装在所述清洗活板的上且绕自身轴线转动,所述清洗刷辊的轴线竖直设置,所述清洗刷辊的外侧设有刷毛,所述清洗刷辊位于所述柜体的清洗室内且横向对称设置,两所述清洗刷辊之间为刷洗工位;所述刷辊驱动电机安装在所述清洗活板上,所述刷辊驱动电机驱动所述清洗刷辊转动;两所述喷水部件位于所述柜体的清洗室内且横向对称设置,所述喷水部件安装在所述清洗活板上;所述水泵安装在所述柜体上,所述水泵的出水口与所述喷水部件通过输水软管连通。
所述清洗平台为水平台板,所述清洗平台设有漏水孔,所述清洗平台固定在所述柜体的清洗室下部,所述清洗平台位于所述清洗刷辊和喷水部件的下方。
所述部件装卡工装单元包括装卡台座、支杆、上肘夹;所述装卡台座以可拆卸的方式固定在所述清洗平台上;所述支杆支撑固定在所述装卡台座上;所述上肘夹安装在所述支杆的顶端。
在上述技术方案中,优选的,所述柜体包括框架体、柜板和柜门,所述柜板固定在所述框架体的外侧,所述柜门位于所述清洗室的前部,所述柜体设有位于所述清洗室上方的设备室,所述活移驱动直线模组安装在所述设备室中,所述水泵安装在所述设备室中。
在上述技术方案中,优选的,所述清洗活板为水平架板,所述清洗活板位于所述活移驱动直线模组的下方,所述清洗活板与所述活移驱动直线模组的滑台通过竖向延伸的板架连接。
在上述技术方案中,优选的,所述清洗活板的上部周围安装围板;所述清洗活板的下方通过竖杆连接横挂板,所述横挂板的下部横向对称的两侧挡板;所述喷水部件安装在所述横挂板的下方,所述清洗刷辊安装在所述横挂板的下方。
在上述技术方案中,优选的,所述清洗活板上安装两分别与所述清洗刷辊驱动连接的所述刷辊驱动电机,所述清洗活板和所述横挂板设有所述刷辊驱动电机贯通的横向长孔。
在上述技术方案中,优选的,所述柜体安装沿柜体长度方向水平直线延伸的滑轨,所述清洗活板上安装与所述滑轨配合且沿滑轨活移的滑块。
在上述技术方案中,优选的,所述喷水部件为竖向延伸的喷水管,所述喷水管的上端与所述水泵连通,所述喷水管的下端封闭,所述喷水管的内侧壁设有向内的喷水孔,所述喷水孔沿所述喷水管竖向均布。
在上述技术方案中,优选的,所述清洗平台上安装下肘夹,所述装卡台座通过所述下肘夹夹紧固定在所述清洗平台上。
在上述技术方案中,优选的,所述柜体的下部设有液体回收室,所述液体回收室设于所述清洗平台的下方,所述液体回收中安装液体回收槽斗。
在上述技术方案中,优选的,包括手动清洗泵,所述手动清洗泵安装在所述柜体中,所述手动清洗泵的输出孔通过输水软管连接手动喷枪。
本实用新型的优点是:
设计一种可批量对粘胶部件实施自动清洗的设备,利用本设备对粘胶部件进行清洗,相比传统人工手动刷洗,效率显著提高,解放人力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中移动清洗装置的结构示意图;
图3是本实用新型中装卡工装单元的结构示意图;
图4是本实用新型中手动清洗泵的安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为解决目前烟草包装生产线粘胶部件清洗效率低、劳动强度大的问题,本实用新型特提供一种烟草包装生产线粘胶部件清洗设备,本设备可提高粘胶部件的清洗效率,减轻人工劳动强度。为了进一步说明本实用新型的结构,结合附图详细说明书如下:
请参阅图1-图3,一种烟草包装生产线粘胶部件清洗设备,包括柜体1、移动清洗装置2、清洗平台3、部件装卡工装单元4。
柜体包括框架体、柜板和柜门。柜体内部设有清洗室。柜板固定在框架体的外侧,柜门位于清洗室的前部,清洗部件自柜门放入清洗室中。柜体设有位于清洗室上方的设备室。
移动清洗装置包括活移驱动直线模组2-1、清洗活板2-2、清洗刷辊2-3、刷辊驱动电机2-4、喷水部件2-5、水泵2-6。
活移驱动直线模组安装在柜体上,活移驱动直线模组具有沿柜体长度方向水平直线活移的滑台。活移驱动直线模组安装在设备室中。活移驱动直线模组为常规已知部件。
清洗活板安装在滑台上,清洗活板由活移驱动直线模组驱动沿柜体的长度方向水平直线活移。本实施例中,清洗活板为水平架板,清洗活板位于活移驱动直线模组的下方,清洗活板与活移驱动直线模组的滑台通过竖向延伸的板架连接。柜体的设备室内侧对称安装沿柜体长度方向水平直线延伸的滑轨2-7,清洗活板上安装与滑轨配合且沿滑轨活移的滑块。
两清洗刷辊安装在清洗活板的上且绕自身轴线转动,清洗刷辊的轴线竖直设置,清洗刷辊的外侧设有刷毛,清洗刷辊位于柜体的清洗室内且横向对称设置,两清洗刷辊之间为刷洗工位。具体的,清洗刷辊包括圆柱辊轴,圆柱辊轴的外侧套装尼龙套体,尼龙套体上连接尼龙刷毛。
刷辊驱动电机安装在清洗活板上,刷辊驱动电机驱动清洗刷辊转动。即刷辊驱动电机具有竖直向下的输出轴,输出轴与清洗刷辊的辊轴通过联轴器连接。
清洗活板的上部周围安装围板。清洗活板的下方通过竖杆连接横挂板,横挂板的下部横向对称的两侧挡板。即在清洗活板的下部固定四条竖杆,竖杆的下端固定横挂板。两侧挡板的作用是避免清洗刷辊在刷洗部件时水花外溅。
为了令清洗刷辊之间的宽度可调节,刷辊驱动电机和清洗刷辊的安装结构为:清洗活板上安装两分别与清洗刷辊驱动连接的刷辊驱动电机,清洗活板和横挂板设有刷辊驱动电机贯通的横向长孔。刷辊驱动电机的下端通过安装板固定在清洗活板上,此安装板设有横向长孔,清洗活板上设有螺纹孔,刷辊驱动电机通过贯穿横向长槽且与螺纹孔结合的螺栓固定。清洗刷辊的辊轴套装轴套,轴套贯通横挂板的横向长孔,轴套的端板设有横向长孔,横挂板设有螺纹,轴套与横挂板通过贯穿横向长槽且与螺纹孔结合的螺栓固定。相互连接的刷辊驱动电机和清洗刷辊为一组洗刷组件,两洗刷组件可横向调节。
两喷水部件位于柜体的清洗室内且横向对称设置。水泵安装在柜体上,水泵安装在设备室中。水泵的出水口与喷水部件通过输水软管连通。具体的,喷水部件为竖向延伸的喷水管,喷水管的上端与水泵连通,喷水管的下端封闭,喷水管的内侧壁设有向内的喷水孔,喷水孔沿喷水管竖向均布。喷水管的上端固定横挂板并贯通横挂板后通过金属水管向一侧与输水软管接通。水泵输出的高压水自喷水管向内喷出,此喷水区域位于清洗刷辊向前移动的前方。
清洗平台为水平台板,清洗平台设有漏水孔,漏水孔为均布的圆孔。清洗平台固定在柜体的清洗室下部,清洗平台位于清洗刷辊和喷水部件的下方。
部件装卡工装单元包括装卡台座4-1、支杆4-2、上肘夹4-3;装卡台座以可拆卸的方式固定在清洗平台上;支杆支撑固定在装卡台座上;上肘夹安装在支杆的顶端。肘夹为现有已知部件。本实施例中,清洗平台上安装下肘夹,装卡台座通过下肘夹夹紧固定在清洗平台上。喷出清洁水的喷水部件以及转动的清洗刷辊沿柜体长度方向在清洗平台上方移动,被部件装卡工装夹紧固定的粘胶部件现有通过喷水和刷洗,喷出清洁水的喷水部件以及转动的清洗刷辊往返几次,将或者那叫部件清洗干净。污水自清洗平台的漏水孔流出。
柜体的下部设有液体回收室,液体回收室设于清洗平台的下方,液体回收中安装液体回收槽斗5。污水流入回收槽斗中。本实施例中,回收槽斗通过抽屉式安装在回收室中。
请参阅图4,为了令清洁更加彻底,本装置还安装手动清洗泵6,手动清洗泵安装在柜体中,手动清洗泵的输出孔通过输水软管连接手动喷枪。在粘胶部件自动清洁进行中,操作人员可以打开柜门手持手动喷枪喷洗部件死角,自动手动配合清洁。本申请锁提供附图中,未示出输水软管与手动喷枪,手动喷枪为常规已知工具。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。