CN213950967U - 一种石英玻璃管二次成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石英玻璃管二次成型机，机体上设置有第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部上分别设置有第一卡盘和第二卡盘，机体的上端面设置有滑轨，第一卡盘和第二卡盘之间还设置有滑块，滑块上端设置有第一圆弧支架，第一圆弧支架上均布有多个石英火头，还包括有第二圆弧支架，第二圆弧支架上也均布有多个石英火头，使用时将玻璃管设置在第二卡盘上，法兰设置在第一卡盘上，将第一圆弧支架的石英火头设置在玻璃管和法兰焊接处的外圈，第二圆弧支架的石英火头设置在玻璃管和法兰焊接处的内圈，然后开启石英火头，转动第一卡盘和第二卡盘，然后使得内外同时进行烧融。可以使得二者快速的结合，同时提高对接的质量。

Description

一种石英玻璃管二次成型机

技术领域

本实用新型涉及石英管的技术领域，特别是涉及石英玻璃管二次成型机。

背景技术

随着半导体产业景气向上，对于石英管的需求大幅度增长，从而对于这类半导体管件类产品的质量要求也变得越来越高，尤其是一些半导体大型石英管的需求越来越大，现有的石英玻璃管的成型设备在玻璃管和法兰进行焊接时，多数采用的石英火头进行焊接，但通常采用简单的手持焊接件在两者的外表面焊接，但经常因为焊接的技术问题存在大量的误差，于是本实用新型一种二次成型机，保证了玻璃管和法兰的外表面和内表面同时焊接，使得焊接的质量远高于原有的焊接技术。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种石英玻璃管二次成型机，解决了较大型石英管玻璃管和法兰管或玻璃环焊接精度不高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种石英玻璃管二次成型机，包括机体，其中，所述机体上设置有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部上分别设置有第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和所述第二卡盘均可绕自身中心转动，所述机体的上端面设置有滑轨，所述第一卡盘和所述第二卡盘之间还设置有与所述滑轨相匹配的滑块，所述滑块上端设置有第一圆弧支架，所述第一圆弧支架上均布有多个石英火头，还包括有第二圆弧支架，所述第二圆弧支架上也均布有多个石英火头，第二圆弧支架的中心与所述第一圆弧支架的中心在一条直线上，所述第二圆弧支架的外径小于所述第一圆弧支架的内径。

优选地，所述第二定位部与所述滑轨为滑动连接。

优选地，所述第二圆弧支架上连接有支撑杆，所述支撑杆穿过所述第二卡盘延伸出所述机体外，所述支撑杆连接在所述调整台，所述调整台可以调节所述支撑杆的高低。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种石英玻璃管二次成型机，机体上设置有第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部上分别设置有第一卡盘和第二卡盘，第一卡盘和第二卡盘上均可以绕自身转动，机体的上端面上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块设置在第一卡盘和第二卡盘之间，滑块上设置有第一圆弧支架，圆弧支架上均有多个石英火头，还包括有第二圆弧支架，第二圆弧支架和第一圆弧支架的中心在同一直线上，第一圆弧支架可以在滑轨上进行移动，使用时将玻璃管设置在第二卡盘上，法兰环可以设置在第一卡盘上，然后将第一圆弧支架的石英火头设置在玻璃管和法兰环焊接处的外圈，第二圆弧支架的石英火头设置在玻璃管和法兰环焊接处的内圈，然后开启石英火头，启动第一卡盘和第二卡盘，然后使得内外同时进行烧融。内外同时进行烧融可以使得二者快速的结合，同时提高对接的质量。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、玻璃管；2、第一定位部；3、第二定位部；4、第一卡盘；5、第二卡盘；6、滑轨；7、滑块；8、第一圆弧支架；9、第二圆弧支架；10、石英火头；11、支撑杆；12、调整台；13、机体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1所示，本实用新型石英玻璃二次成型机，包括机体13，机体13上端面设置有第一定位部2和第二定位部3，第一定位部2和第二定位部3分别设置在机体13的上端面的两端，第一定位部2和第二定位部3上还分别设置有第一卡盘4和第二卡盘5，第一卡盘4和第二卡盘5均为三爪卡盘，第一卡盘4和第二卡盘5均可以在绕自身的中心点进行转动，同时带动卡设在上的玻璃管1和乳白法兰进行转动，机体13的上端面还设置有滑轨6，第二定位部3设置在滑轨上，可以在滑轨6的移动路径上进行移动，第一卡盘4和第二卡盘5之间还设置有滑块7，滑块7与滑轨6匹配，滑块7上设置有第一圆弧支架8，第一圆弧支架8为圆形结构，第一圆弧支架8的内径均布有多个石英火头10，第一圆弧支架8下设置有支撑架，支撑架可以进行高度的调节，以适应不同大小的石英管。

还设置有第二圆弧支架9，第二圆弧支架9上练接有支撑杆11，支撑杆11的一端连接在第二圆弧支架9上，另一端连接固定在调整台12上，调整台12设置在机台外，可以进行上下的调节，同时调节第二圆弧支架9的高度，使用时，第二圆弧支架9和第一圆弧支架8的中心在同一直线上。第二圆弧支架9也为圆形结构，第二圆弧支架9的内径上设置有多个石英火头10，第一圆弧支架8的内径大于第二圆弧支架9的外径。

具体使用时，将玻璃管1卡设在第二卡盘5上，乳白法兰卡设在第一卡盘5上，调节第二圆弧支架9，使得第二圆弧支架9设置在乳白法兰的中心，第二圆弧上支架9的石英灯头10的焊接路径对准法兰的边缘处，移动第二定位部3，使得玻璃管1穿过第一圆弧支架8的中心，玻璃管1和法兰相接触后，然后移动滑块，使得第一圆弧支架8的石英灯头的焊接路径对准玻璃管1和法兰的连接处的外围，全部对准后，使得第一卡盘4和第二卡盘5进行转动，将事先预热好的石英灯头10进行喷火焊接，进行玻璃管1和法兰的焊接，焊接完成后，对玻璃管1和法兰进行降温冷却。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石英玻璃管二次成型机，包括机体，其特征在于，所述机体上设置有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部上分别设置有第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和所述第二卡盘均可绕自身中心转动，所述机体的上端面设置有滑轨，所述第一卡盘和所述第二卡盘之间还设置有与所述滑轨相匹配的滑块，所述滑块上端设置有第一圆弧支架，所述第一圆弧支架上均布有多个石英火头，还包括有第二圆弧支架，所述第二圆弧支架上也均布有多个石英火头，第二圆弧支架的中心与所述第一圆弧支架的中心在一条直线上，所述第二圆弧支架的外径小于所述第一圆弧支架的内径。

2.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管二次成型机，其特征在于：所述第二定位部与所述滑轨为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英玻璃管二次成型机，其特征在于：所述第二圆弧支架上连接有支撑杆，所述支撑杆穿过所述第二卡盘延伸出所述机体外，所述支撑杆连接在调整台上，所述调整台可以调节所述支撑杆的高低。

Images