CN213950339U - 一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置 - Google Patents

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门轶杰
林志龙
高立宁
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Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其是一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括吊装杆,吊装杆上表面的两侧均分别固定连接有吊装环,两个吊装环上连接有吊装绳,吊装杆下表面的两侧均分别通过限位滑动机构连接有连接杆,且两个连接杆的上端均分别铰接在两个限位滑动机构上,两个连接杆的下端均分别铰接有两个连接块,且两个连接块之间均分别为相对设置,两个连接块的下端均分别固定连接有夹板,且两个夹板之间均分别为相对设置,两个夹板的下端之间均分别固定连接有固定机构,其中一个夹板内侧壁的顶部位置均分别铰接有钩子。该建筑工程用钢筋吊装夹持装置能够方便地将一捆钢筋夹持固定住再吊装起来,而且夹持结构稳固可靠。

Description

一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置。
背景技术
目前,在建筑施工时常常需要用到各种型号的钢筋,因此,钢筋的搬运也成了一件非常重要的事情,现在工地一般是将钢筋捆绑起来,通过钢丝绳加吊钩进行吊装。传统的钢筋吊装采用的也是用两根钢丝绳捆帮钢筋的两端予以吊装。但是,现有的该种吊装方式结构过于简单,但是,对钢筋进行捆绑的过程较为地费时费力,操作起来十分地麻烦,捆绑的松紧程度无法进行有效的控制,那么,钢筋固定的稳定性也无法得到保障,会增加钢筋吊装运输过程中的危险性。为此,我们提出了一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对钢筋进行捆绑的过程十分不便,而且钢筋固定的稳定性也无法得到保障,会增加钢筋吊装运输过程中的危险性的缺点,而提出的一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括吊装杆,所述吊装杆上表面的两侧均分别固定连接有吊装环,两个所述吊装环上连接有吊装绳,所述吊装杆下表面的两侧均分别通过限位滑动机构连接有连接杆,且两个所述连接杆的上端均分别铰接在两个所述限位滑动机构上,两个所述连接杆的下端均分别铰接有两个连接块,且两个所述连接块之间均分别为相对设置,两个所述连接块的下端均分别固定连接有夹板,且两个所述夹板之间均分别为相对设置,两个所述夹板的下端之间均分别固定连接有固定机构,其中一个所述夹板内侧壁的顶部位置均分别铰接有钩子。
优选的,所述限位滑动机构包括滑槽和滑块,所述滑槽开设在所述吊装杆下表面的一侧,所述滑块铰接在所述连接杆的上端,且所述滑块滑动设置在所述滑槽内,所述滑块下表面的一侧贯穿地螺纹连接有紧固螺母,且所述紧固螺母的上端螺纹连接至所述滑槽的内壁顶部。
优选的,所述滑槽为T型槽,所述滑块为T型结构件,且所述滑块与所述滑槽之间相互适配。
优选的,所述固定机构包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板分别地固定连接在两个所述夹板的下端,且所述第一连接板和所述第二连接板之间通过螺栓固定连接在一起。
优选的,所述夹板均为弧形结构件,且所述夹板的内表面上均分别粘接有缓冲层,所述缓冲层为橡胶缓冲垫。
本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,有益效果在于:该建筑工程用钢筋吊装夹持装置一方面,通过两个铰接设置的连接块以及下端的两个夹板的设置,两个夹板之间可以旋转打开或者合并到一起,两个夹板从而能够将一捆钢筋夹持卡住,然后再通过固定机构,即可将两个夹板紧固连接在一起,从而能够使得两个夹板将一捆钢筋夹持固定住,而设置的两侧的两个夹板从而能够将整个一捆钢筋夹持固定住,进而能够方便了对一捆钢筋的夹持固定和吊装过程;另一方面,通过钩子的设置,当通过两个夹板将一捆钢筋夹持固定住后,在此过程中,需要使得两个夹板的位置处于捆住钢筋的线处的位置上,此时,可将钩子钩住捆住钢筋的线,从而能够分担了两个夹板夹持固定住钢筋时的称重载荷,提高了该装置的承重能力和承重强度,从而增强了该装置夹持固定住一捆钢筋时的结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置的结构示意图。
图2为图1中的部分结构侧视图。
图3为图1中的A部结构放大示意图。
图4为图1和图3中的限位滑动机构的结构侧视图。
图中:吊装杆1、吊装环2、吊装绳3、滑槽4、滑块5、紧固螺母6、连接杆7、连接块8、夹板9、固定机构10、第一连接板101、第二连接板102、缓冲层11、钩子12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括吊装杆1,吊装杆1上表面的两侧均分别固定连接有吊装环2,两个吊装环2上连接有吊装绳3,吊装杆1下表面的两侧均分别通过限位滑动机构连接有连接杆7,且两个连接杆7的上端均分别铰接在两个限位滑动机构上,两个连接杆7的下端均分别铰接有两个连接块8,且两个连接块8之间均分别为相对设置,两个连接块8的下端均分别固定连接有夹板9,且两个夹板9之间均分别为相对设置,两个夹板9的下端之间均分别固定连接有固定机构10,夹板9均为弧形结构件,且夹板9的内表面上均分别粘接有缓冲层11,缓冲层11为橡胶缓冲垫,通过两个铰接设置的连接块8以及下端的两个夹板9的设置,两个夹板9之间可以旋转打开或者合并到一起,两个夹板9从而能够将一捆钢筋夹持卡住,然后再通过固定机构10,即可将两个夹板9紧固连接在一起,从而能够使得两个夹板9将一捆钢筋夹持固定住,而设置的两侧的两个夹板9从而能够将整个一捆钢筋夹持固定住,进而能够方便了对一捆钢筋的夹持固定和吊装过程。
其中一个夹板9内侧壁的顶部位置均分别铰接有钩子12,通过钩子12的设置,当通过两个夹板9将一捆钢筋夹持固定住后,在此过程中,需要使得两个夹板9的位置处于捆住钢筋的线处的位置上,此时,可将钩子12钩住捆住钢筋的线,从而能够分担了两个夹板9夹持固定住钢筋时的称重载荷,提高了该装置的承重能力和承重强度,从而增强了该装置夹持固定住一捆钢筋时的结构稳定性。
实施例2
参照图1、图3以及图4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,限位滑动机构包括滑槽4和滑块5,滑槽4开设在吊装杆1下表面的一侧,滑块5铰接在连接杆7的上端,且滑块5滑动设置在滑槽4内,滑块5下表面的一侧贯穿地螺纹连接有紧固螺母6,且紧固螺母6的上端螺纹连接至滑槽4的内壁顶部,滑槽4为T型槽,滑块5为T型结构件,且滑块5与滑槽4之间相互适配,通过滑槽4、滑块5以及紧固螺母6的设置,将紧固螺母6拧松时,滑块5即可在对应的滑槽4中进行滑动,而将紧固螺母6拧紧时,从而能够对滑块5在滑槽4中的位置进行紧固固定。因此,通过本设计,从而能够方便地对两个滑块5之间的位置进行调节和固定,进而能够方便地调节两个连接杆7之间的距离位置,那么,下端的夹板9的距离位置也会跟着发生相应的改变。因此,通过本设计,使得该装置能够适用于不同长度钢筋的夹持吊装过程。
实施例3
参照图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,固定机构10包括第一连接板101和第二连接板102,第一连接板101和第二连接板102分别地固定连接在两个夹板9的下端,且第一连接板101和第二连接板102之间通过螺栓固定连接在一起,通过第一连接板101和第二连接板102的设置,从而能够方便地将两个夹板9固定在一起,进而能够方便了两个夹板9对于钢筋的夹持固定过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,包括吊装杆(1),所述吊装杆(1)上表面的两侧均分别固定连接有吊装环(2),两个所述吊装环(2)上连接有吊装绳(3),其特征在于,所述吊装杆(1)下表面的两侧均分别通过限位滑动机构连接有连接杆(7),且两个所述连接杆(7)的上端均分别铰接在两个所述限位滑动机构上,两个所述连接杆(7)的下端均分别铰接有两个连接块(8),且两个所述连接块(8)之间均分别为相对设置,两个所述连接块(8)的下端均分别固定连接有夹板(9),且两个所述夹板(9)之间均分别为相对设置,两个所述夹板(9)的下端之间均分别固定连接有固定机构(10),其中一个所述夹板(9)内侧壁的顶部位置均分别铰接有钩子(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,其特征在于,所述限位滑动机构包括滑槽(4)和滑块(5),所述滑槽(4)开设在所述吊装杆(1)下表面的一侧,所述滑块(5)铰接在所述连接杆(7)的上端,且所述滑块(5)滑动设置在所述滑槽(4)内,所述滑块(5)下表面的一侧贯穿地螺纹连接有紧固螺母(6),且所述紧固螺母(6)的上端螺纹连接至所述滑槽(4)的内壁顶部。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,其特征在于,所述滑槽(4)为T型槽,所述滑块(5)为T型结构件,且所述滑块(5)与所述滑槽(4)之间相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,其特征在于,所述固定机构(10)包括第一连接板(101)和第二连接板(102),所述第一连接板(101)和所述第二连接板(102)分别地固定连接在两个所述夹板(9)的下端,且所述第一连接板(101)和所述第二连接板(102)之间通过螺栓固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋吊装夹持装置,其特征在于,所述夹板(9)均为弧形结构件,且所述夹板(9)的内表面上均分别粘接有缓冲层(11),所述缓冲层(11)为橡胶缓冲垫。
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