CN213949047U - 一种液体盛放桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体盛放桶，包括桶体和桶盖，所述桶体顶部设有桶口和堆码防滑点，所述桶盖与桶口相配合盖紧密封液体盛放桶，所述桶体底部与所述桶口对应的位置设有凹槽，所述桶体底部与所述堆码防滑点对应的位置设有堆码防滑槽，所述堆码防滑槽与所述堆码防滑点相契合，所述桶体为一次成型制造，所述桶口的直径为45.5mm，所述桶口的高度为19mm，所述堆码防滑点表面为圆弧面，且圆弧面的坡度为38.5°，所述堆码防滑点均匀设于所述桶体顶部的四个角。本实用新型承重能力强，堆码叠放的稳定性高，能够增加堆码叠放的数量，提高运输效率，同时也避免了运输途中在惯性条件下出现的掉落破裂的情况发生，而且桶口口径更加合理，方便用户倒出桶内液体。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体盛放桶技术领域，具体涉及一种液体盛放桶。
背景技术
目前，车用尿素等液态溶液通常都是以桶装密封的方式进行运输，为了提高运输效率，往往需要将密封桶堆码叠放，但是目前市面上常见的桶在实际使用时会出现以下缺点：1、承重能力差，堆码叠放的数量少，降低了运输效率；2、堆码叠放的稳定性差，在运输车辆紧急刹车或者加速的时候容易出现堆码叠放的密封桶掉落导致破裂的情况；3、桶口口径不合理，桶口小时会出现“打嗝”现象，倒溶液时“打嗝”会导致液体四溅，桶口大时会使得倒出液体的量无法控制，一次倒出太多的桶内液体。
实用新型内容
本实用新型针对上述存在的问题，提供一种液体盛放桶，承重能力强，堆码叠放的稳定性高，能够增加堆码叠放的数量，提高运输效率，同时也避免了运输途中在惯性条件下出现的掉落破裂的情况发生，而且桶口口径更加合理，方便用户倒出桶内液体。
本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
一种液体盛放桶，包括桶体和桶盖，所述桶体顶部设有桶口和堆码防滑点，所述桶盖与桶口相配合盖紧密封液体盛放桶，所述桶体底部与所述桶口对应的位置设有凹槽，所述桶体底部与所述堆码防滑点对应的位置设有堆码防滑槽，所述堆码防滑槽与所述堆码防滑点相契合，所述桶体为一次成型制造，所述桶口的直径为45.5mm，所述桶口的高度为19mm，所述堆码防滑点表面为圆弧面，且圆弧面的坡度为38.5°，所述堆码防滑点均匀设于所述桶体顶部的四个角。
优选地，所述桶体的长度、宽度和高度分别为276mm、223mm和409mm。
优选地，所述堆码防滑点有四个，分别设于所述桶体顶部的四个角，且四个堆码防滑点连接组成的图形为长方形，同一条边上的两个堆码防滑点距离两边桶体边缘的长度相同。
优选地，所述桶体顶部长边方向的两个堆码防滑点之间的距离为170mm，所述桶体顶部短边方向的两个堆码防滑点之间的距离为155mm。
优选地，所述桶体顶部还设有提手，所述提手与所述桶体一次注塑成型，且所述提手的中心线与桶口的中心线重合。
优选地，所述桶体顶部位于所述提手正下方的位置向下凹进，便于放置手来握紧提手。
优选地，所述桶体底部与所述提手的中心线对应的位置设有凹进，用于液体盛放桶堆码叠放时与提手配合对应，便于堆码稳定。
优选地，所述桶体的侧壁上设有加强肋。
优选地，所述液体盛放桶的容量为20Kg。
优选地，所述液体盛放桶盛放的液体为车用尿素溶液或者液体肥料或者基础油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的液体盛放桶一体注塑成型，且液体盛放桶的长宽高设计合理，使得承重能力更强，在承重80Kg时都不变形，有利于在运输时堆码叠放更多数量的尿素桶，提高运输效率；堆码防滑点的结构和设置位置使得液体盛放桶堆码叠放的稳定性更高，有效避免了液体盛放桶运输途中在惯性条件下出现的掉落破裂的情况发生；桶口口径的设计更加合理，使得加注速度快，空气回流冲压能力强，方便用户倒出桶内液体。
附图说明
图1为本实用新型一种液体盛放桶的结构示意图；
图2为本实用新型一种液体盛放桶的顶部示意图；
图3为本实用新型一种液体盛放桶的底部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
参见图1～图3，一种液体盛放桶，包括桶体1和桶盖2，桶体1顶部设有桶口3和堆码防滑点4，桶盖2与桶口3相配合盖紧密封液体盛放桶，桶体1底部与桶口3对应的位置设有凹槽31，桶体1底部与堆码防滑点4对应的位置设有堆码防滑槽41，堆码防滑槽41与堆码防滑点4相契合，桶体1为一次成型制造，桶口3的直径为45.5mm，桶口3的高度为19mm，堆码防滑点4表面为圆弧面，且圆弧面的坡度为38.5°，堆码防滑点4均匀设于桶体1顶部的四个角。
本实施例中，桶盖与桶口相配合使用，桶盖的旋转扭力为18N/m，便于机械和手动结合使用。
本实施例中，液体盛放桶可以用来盛放各种不同的液体，比如尿素溶液、水、液体肥料、基础油等。
可选的，桶体1的长度、宽度和高度分别为276mm、223mm和409mm。
可选的，堆码防滑点4有四个，分别设于桶体1顶部的四个角，且四个堆码防滑点4连接组成的图形为长方形，同一条边上的两个堆码防滑点距离两边桶体边缘的长度相同。
本实施例中，液体盛放桶一体注塑成型，且液体盛放桶的长宽高设计合理，使得承重能力更强，在承重80Kg时都不变形，有利于在运输时堆码叠放更多数量的液体盛放桶，提高运输效率；堆码防滑点的结构和设置位置使得液体盛放桶堆码叠放的稳定性更高，有效避免了液体盛放桶运输途中在惯性条件下出现的掉落破裂的情况发生；桶口口径的设计更加合理，使得加注速度快，空气回流冲压能力强，方便用户倒出桶内液体。
可选的，桶体1顶部长边方向的两个堆码防滑点4之间的距离为170mm，桶体1顶部短边方向的两个堆码防滑点4之间的距离为155mm。
可选的，桶体1顶部还设有提手5，提手5与桶体1一次注塑成型，且提手5的中心线与桶口3的中心线重合。桶体1顶部位于提手5正下方的位置向下凹进，便于放置手来握紧提手。通过上述结构，便于液体盛放桶的移动搬运，也有利于桶内液体的倾倒。
可选的，桶体1底部与提手5的中心线对应的位置设有凹进51，用于液体盛放桶堆码叠放时与提手配合对应，便于堆码稳定。通过上述结构，不仅堆码更加稳定，而且也便于用户双手协作，一手握住提手，另一手托住桶底，使得搬运液体盛放桶或者倾倒桶内液体更加轻松省力。
可选的，桶体1的侧壁上设有加强肋6。加强肋的设置可以加强桶体的坚固性，有利于提高液体盛放桶的承压能力。
可选的，液体盛放桶的容量为20Kg。
可选的，液体盛放桶盛放的液体为车用尿素溶液或者液体肥料或者基础油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的液体盛放桶一体注塑成型，且液体盛放桶的长宽高设计合理，使得承重能力更强，在承重80Kg时都不变形，有利于在运输时堆码叠放更多数量的液体盛放桶，提高运输效率；堆码防滑点的结构和设置位置使得液体盛放桶堆码叠放的稳定性更高，有效避免了液体盛放桶运输途中在惯性条件下出现的掉落破裂的情况发生；桶口口径的设计更加合理，使得加注速度快，空气回流冲压能力强，方便用户倒出桶内液体。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
Claims (10)
1.一种液体盛放桶，其特征在于，包括桶体和桶盖，所述桶体顶部设有桶口和堆码防滑点，所述桶盖与桶口相配合盖紧密封液体盛放桶，所述桶体底部与所述桶口对应的位置设有凹槽，所述桶体底部与所述堆码防滑点对应的位置设有堆码防滑槽，所述堆码防滑槽与所述堆码防滑点相契合，所述桶体为一次成型制造，所述桶口的直径为45.5mm，所述桶口的高度为19mm，所述堆码防滑点表面为圆弧面，且圆弧面的坡度为38.5°，所述堆码防滑点均匀设于所述桶体顶部的四个角。
2.根据权利要求1所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述桶体的长度、宽度和高度分别为276mm、223mm和409mm。
3.根据权利要求2所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述堆码防滑点有四个，分别设于所述桶体顶部的四个角，且四个堆码防滑点连接组成的图形为长方形，同一条边上的两个堆码防滑点距离两边桶体边缘的长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述桶体顶部长边方向的两个堆码防滑点之间的距离为170mm，所述桶体顶部短边方向的两个堆码防滑点之间的距离为155mm。
5.根据权利要求1所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述桶体顶部还设有提手，所述提手与所述桶体一次注塑成型，且所述提手的中心线与桶口的中心线重合。
6.根据权利要求5所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述桶体顶部位于所述提手正下方的位置向下凹进，便于放置手来握紧提手。
7.根据权利要求6所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述桶体底部与所述提手的中心线对应的位置设有凹进，用于液体盛放桶堆码叠放时与提手配合对应，便于堆码稳定。
8.根据权利要求1所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述桶体的侧壁上设有加强肋。
9.根据权利要求1所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述液体盛放桶的容量为20Kg。
10.根据权利要求1所述的一种液体盛放桶，其特征在于，所述液体盛放桶盛放的液体为车用尿素溶液或者液体肥料或者基础油。
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