CN213946716U - 一种帘布裁断机专用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种帘布裁断机专用定位装置，包括机体，所述机体的顶部设置有台面，所述台面的顶部设置有对称分布的液压缸、且液压缸的活塞杆连接有顶架，所述台面的顶部位于两个液压缸的内侧设置有防护板，所述台面上通过螺栓固定有护架，所述护架和台面上设置有定位机构；本实用新型的有益效果是：通过设计的定位机构，利用定位块和定位槽的搭配，增加护架和台面安装的定位，使得护架和台面固定更快捷，提高了护架和台面固定的效率；通过设计的导向机构，增加了防护板和台面连接的导向，使得防护板和台面固定更快捷，提高了防护板和台面固定的效率；通过设计的定位组件，有助于起到对连接柱的支撑，增加了连接柱的定位效果。

Description

一种帘布裁断机专用定位装置

技术领域

本实用新型属于帘布裁断机技术领域，具体涉及一种帘布裁断机专用定位装置。

背景技术

帘布裁断机分为纤维帘布裁断机和钢丝帘布裁断机，纤维帘布裁断机是将压延挂胶的纤维帘布、帆布或细布等，按下艺要求裁成一定宽度和角度布块或布条的机械；主要由导升装置、单环贮布器、送布装置、定长装置、裁断装置和传动装置等组成；常用的有卧式裁断机、高台裁断机、立式裁断机和纵裁断机等。

现有的帘布裁断机专用定位装置在使用时存在着以下方面的不足：

1.防护板置于台面上时，防护板和台面安装缺少导向，降低了防护板和台面快速安装的效率；

2.护架通过螺栓固定于台面外时，实现护架和台面的快速定位方面存在着不足，降低了护架和台面固定的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种帘布裁断机专用定位装置，以解决上述背景技术中提出的防护板置于台面上时，防护板和台面安装缺少导向，降低了防护板和台面快速安装的效率；护架通过螺栓固定于台面外时，实现护架和台面的快速定位方面存在着不足，降低了护架和台面固定的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帘布裁断机专用定位装置，包括机体，所述机体的顶部设置有台面，所述台面的顶部设置有对称分布的液压缸、且液压缸的活塞杆连接有顶架，所述台面的顶部位于两个液压缸的内侧设置有防护板，所述台面上通过螺栓固定有护架，所述护架和台面上设置有定位机构，所述定位机构包括定位块和定位槽，所述台面的表面开设有对称分布的定位槽，所述护架上设置有和定位槽相匹配的定位块；所述防护板和台面上设置有导向机构，所述导向机构包括导块、伸出槽、伸出柱和导槽，所述台面的顶部开设有对称分布的导槽、且导槽的槽底设置有伸出柱，所述防护板的底部设置有和导槽相匹配的导块、且导块的底部开设有和伸出柱相匹配的伸出槽。

优选的，所述定位块为长方体结构，所述定位槽为方形槽。

优选的，所述伸出柱为柱形结构，所述伸出槽为柱形槽。

优选的，所述护架的纵截面为“U”型，所述顶架的底部安装有裁刀。

优选的，所述机体的前表面安装有对称分布的固定柱、且固定柱为内部中空的圆柱形结构，所述固定柱的内部设置有连接柱、且连接柱的端部延伸出固定柱。

优选的，所述固定柱的底部设置有定位组件，所述定位组件包括抵板、竖直钢、第一螺栓孔、第二螺栓孔、水平钢，所述水平钢的顶部设置有抵板、且抵板和固定柱紧贴，所述水平钢的表面开设有第一螺栓孔，所述竖直钢的表面开设有第二螺栓孔。

优选的，所述竖直钢和水平钢为倒置的“L”型结构，且竖直钢和水平钢为一体式结构。

优选的，所述机体的一侧设置有操作箱，所述液压缸和操作箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的定位机构，利用定位块和定位槽的搭配，增加护架和台面安装的定位，使得护架和台面固定更快捷，提高了护架和台面固定的效率；

（2）通过设计的导向机构，增加了防护板和台面连接的导向，使得防护板和台面固定更快捷，提高了防护板和台面固定的效率；

（3）通过设计的定位组件，有助于起到对连接柱的支撑，增加了连接柱的定位效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的G区放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的K区放大结构示意图；

图4为本实用新型的竖直钢和水平钢立体结构示意图；

图5为本实用新型的护架和台面连接局部剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、防护板；3、护架；4、液压缸；5、顶架；6、裁刀；7、连接柱；8、台面；9、固定柱；10、操作箱；11、导块；12、伸出槽；13、伸出柱；14、导槽；15、抵板；16、竖直钢；17、第一螺栓孔；18、第二螺栓孔；19、水平钢；20、定位块；21、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种帘布裁断机专用定位装置，包括机体1，机体1的顶部设置有台面8，台面8的顶部设置有对称分布的液压缸4、且液压缸4的活塞杆连接有顶架5，台面8的顶部位于两个液压缸4的内侧设置有防护板2，台面8上通过螺栓固定有护架3；防护板2和台面8上设置有导向机构，导向机构包括导块11、伸出槽12、伸出柱13和导槽14，台面8的顶部开设有对称分布的导槽14、且导槽14的槽底设置有伸出柱13，防护板2的底部设置有和导槽14相匹配的导块11、且导块11的底部开设有和伸出柱13相匹配的伸出槽12，安装时，拿起防护板2，将防护板2底部的导块11插入台面8的顶部开设的导槽14内，并使得导槽14槽底的伸出柱13插入导块11底部开设的伸出槽12内，增加了防护板2和台面8连接的导向，使得防护板2和台面8固定更快捷，提高了防护板2和台面8固定的效率。

本实施例中，优选的，伸出柱13为柱形结构，伸出槽12为柱形槽，便于伸出柱13和伸出槽12的搭配。

本实施例中，优选的，护架3的纵截面为“U”型，顶架5的底部安装有裁刀6，通过裁刀6对帘布进行裁切。

本实施例中，优选的，机体1的前表面安装有对称分布的固定柱9、且固定柱9为内部中空的圆柱形结构，固定柱9的内部设置有连接柱7、且连接柱7的端部延伸出固定柱9，固定柱9的底部设置有定位组件，定位组件包括抵板15、竖直钢16、第一螺栓孔17、第二螺栓孔18、水平钢19，水平钢19的顶部设置有抵板15、且抵板15和固定柱9紧贴，水平钢19的表面开设有第一螺栓孔17，竖直钢16的表面开设有第二螺栓孔18，竖直钢16和水平钢19为倒置的“L”型结构，且竖直钢16和水平钢19为一体式结构，使用时，螺栓穿过第一螺栓孔17打入抵板15内，使得水平钢19和抵板15固定稳固，将抵板15抵在固定柱9的底部，拿起新的螺栓，并使得新螺栓穿过第二螺栓孔18打入机体1，更好的起到对固定柱9的支撑，并使得连接柱7插入固定柱9内时，连接柱7底部抵在抵板15上，起到对连接柱7的支撑，增加了连接柱7的定位效果。

本实施例中，优选的，机体1的一侧设置有操作箱10，液压缸4和操作箱10电性连接，通过操作箱10控制液压缸4作业更便利。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种帘布裁断机专用定位装置，包括机体1，机体1的顶部设置有台面8，台面8的顶部设置有对称分布的液压缸4、且液压缸4的活塞杆连接有顶架5，台面8的顶部位于两个液压缸4的内侧设置有防护板2，台面8上通过螺栓固定有护架3，护架3和台面8上设置有定位机构，定位机构包括定位块20和定位槽21，台面8的表面开设有对称分布的定位槽21，护架3上设置有和定位槽21相匹配的定位块20，安装时，护架3上的定位块20插入台面8表面开设的定位槽21内，利用定位块20和定位槽21的搭配，增加护架3和台面8安装的定位，使得护架3和台面8固定更快捷，提高了护架3和台面8固定的效率；防护板2和台面8上设置有导向机构，导向机构包括导块11、伸出槽12、伸出柱13和导槽14，台面8的顶部开设有对称分布的导槽14、且导槽14的槽底设置有伸出柱13，防护板2的底部设置有和导槽14相匹配的导块11、且导块11的底部开设有和伸出柱13相匹配的伸出槽12，安装时，拿起防护板2，将防护板2底部的导块11插入台面8的顶部开设的导槽14内，并使得导槽14槽底的伸出柱13插入导块11底部开设的伸出槽12内，增加了防护板2和台面8连接的导向，使得防护板2和台面8固定更快捷，提高了防护板2和台面8固定的效率。

本实施例中，优选的，定位块20为长方体结构，定位槽21为方形槽，便于定位块20和定位槽21的搭配。

本实施例中，优选的，伸出柱13为柱形结构，伸出槽12为柱形槽，便于伸出柱13和伸出槽12的搭配。

本实施例中，优选的，护架3的纵截面为“U”型，顶架5的底部安装有裁刀6，通过裁刀6对帘布进行裁切。

本实施例中，优选的，机体1的前表面安装有对称分布的固定柱9、且固定柱9为内部中空的圆柱形结构，固定柱9的内部设置有连接柱7、且连接柱7的端部延伸出固定柱9，固定柱9的底部设置有定位组件，定位组件包括抵板15、竖直钢16、第一螺栓孔17、第二螺栓孔18、水平钢19，水平钢19的顶部设置有抵板15、且抵板15和固定柱9紧贴，水平钢19的表面开设有第一螺栓孔17，竖直钢16的表面开设有第二螺栓孔18，竖直钢16和水平钢19为倒置的“L”型结构，且竖直钢16和水平钢19为一体式结构，使用时，螺栓穿过第一螺栓孔17打入抵板15内，使得水平钢19和抵板15固定稳固，将抵板15抵在固定柱9的底部，拿起新的螺栓，并使得新螺栓穿过第二螺栓孔18打入机体1，更好的起到对固定柱9的支撑，并使得连接柱7插入固定柱9内时，连接柱7底部抵在抵板15上，起到对连接柱7的支撑，增加了连接柱7的定位效果。

本实施例中，优选的，机体1的一侧设置有操作箱10，液压缸4和操作箱10电性连接，通过操作箱10控制液压缸4作业更便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，护架3上的定位块20插入台面8表面开设的定位槽21内，利用定位块20和定位槽21的搭配，增加护架3和台面8安装的定位，使得护架3和台面8固定更快捷，提高了护架3和台面8固定的效率；

安装时，拿起防护板2，将防护板2底部的导块11插入台面8的顶部开设的导槽14内，并使得导槽14槽底的伸出柱13插入导块11底部开设的伸出槽12内，增加了防护板2和台面8连接的导向，使得防护板2和台面8固定更快捷，提高了防护板2和台面8固定的效率；

使用时，螺栓穿过第一螺栓孔17打入抵板15内，使得水平钢19和抵板15固定稳固，将抵板15抵在固定柱9的底部，拿起新的螺栓，并使得新螺栓穿过第二螺栓孔18打入机体1，更好的起到对固定柱9的支撑，并使得连接柱7插入固定柱9内时，连接柱7底部抵在抵板15上，起到对连接柱7的支撑，增加了连接柱7的定位效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种帘布裁断机专用定位装置，包括机体（1），所述机体（1）的顶部设置有台面（8），所述台面（8）的顶部设置有对称分布的液压缸（4）、且液压缸（4）的活塞杆连接有顶架（5），所述台面（8）的顶部位于两个液压缸（4）的内侧设置有防护板（2），所述台面（8）上通过螺栓固定有护架（3），其特征在于：所述护架（3）和台面（8）上设置有定位机构，所述定位机构包括定位块（20）和定位槽（21），所述台面（8）的表面开设有对称分布的定位槽（21），所述护架（3）上设置有和定位槽（21）相匹配的定位块（20）；所述防护板（2）和台面（8）上设置有导向机构，所述导向机构包括导块（11）、伸出槽（12）、伸出柱（13）和导槽（14），所述台面（8）的顶部开设有对称分布的导槽（14）、且导槽（14）的槽底设置有伸出柱（13），所述防护板（2）的底部设置有和导槽（14）相匹配的导块（11）、且导块（11）的底部开设有和伸出柱（13）相匹配的伸出槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种帘布裁断机专用定位装置，其特征在于：所述定位块（20）为长方体结构，所述定位槽（21）为方形槽。

3.根据权利要求1所述的一种帘布裁断机专用定位装置，其特征在于：所述伸出柱（13）为柱形结构，所述伸出槽（12）为柱形槽。

4.根据权利要求1所述的一种帘布裁断机专用定位装置，其特征在于：所述护架（3）的纵截面为“U”型，所述顶架（5）的底部安装有裁刀（6）。

5.根据权利要求1所述的一种帘布裁断机专用定位装置，其特征在于：所述机体（1）的前表面安装有对称分布的固定柱（9）、且固定柱（9）为内部中空的圆柱形结构，所述固定柱（9）的内部设置有连接柱（7）、且连接柱（7）的端部延伸出固定柱（9）。

6.根据权利要求5所述的一种帘布裁断机专用定位装置，其特征在于：所述固定柱（9）的底部设置有定位组件，所述定位组件包括抵板（15）、竖直钢（16）、第一螺栓孔（17）、第二螺栓孔（18）、水平钢（19），所述水平钢（19）的顶部设置有抵板（15）、且抵板（15）和固定柱（9）紧贴，所述水平钢（19）的表面开设有第一螺栓孔（17），所述竖直钢（16）的表面开设有第二螺栓孔（18）。

7.根据权利要求6所述的一种帘布裁断机专用定位装置，其特征在于：所述竖直钢（16）和水平钢（19）为倒置的“L”型结构，且竖直钢（16）和水平钢（19）为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的一种帘布裁断机专用定位装置，其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有操作箱（10），所述液压缸（4）和操作箱（10）电性连接。

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