CN213946524U - 一种基于蝶阀填料加工切割装置 - Google Patents
一种基于蝶阀填料加工切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213946524U CN213946524U CN202023000605.0U CN202023000605U CN213946524U CN 213946524 U CN213946524 U CN 213946524U CN 202023000605 U CN202023000605 U CN 202023000605U CN 213946524 U CN213946524 U CN 213946524U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- rotating shaft
- sliding block
- workbench
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及蝶阀密封的技术领域,特别是涉及一种基于蝶阀填料加工切割装置,其劳动强度低,工作效率高,切割表面平整;包括支架、工作台、第一丝杆、第一转轴、第一滑块、固定板、支板、第二丝杆、第二滑块、第三丝杆、第三滑块、支撑板、滑杆、轴套、第四丝杆、第一把手、滑动块、支撑块、刀盘和电机,工作台固定安装在支架的上端,工作台的上端设置有一条左右的滑槽,第一丝杆的左端设置有转轴,第一丝杆上设置有外螺纹,第一丝杆的左端通过转轴转动安装在滑槽的左端,第一丝杆位于工作台的滑槽内,第一转轴固定安装在第一丝杆的右端,第一转轴的右部贯穿工作台滑槽的右侧壁,第一转轴与工作台转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀密封的技术领域,特别是涉及一种基于蝶阀填料加工切割装置。
背景技术
填料是一种用于填充物品的辅助装置,其在蝶阀的密封中有着广泛的应用,其既可在静态条件下防止流体介质的泄露,也可在动态条件下防止流体介质的泄露。蝶阀在长时间使用后会对其密封填料造成磨损,所以生产中根据填料磨损情况和密封效果进行切割并更换。传统的填料切割方式是人工使用剪刀、刀子等工具依靠人力进行切割。操作人员凭借经验加工,容易切导致割面有毛刺、不平整的问题。在使用安装后往往会出现泄露,导致需要重新加工并剪切,其劳动强度大,工作效率低,而且浪费了大量的原材料,综合导致其实用性低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种劳动强度低,工作效率高,切割表面平整的一种基于蝶阀填料加工切割装置。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,包括支架、工作台、第一丝杆、第一转轴、第一滑块、固定板、支板、第二丝杆、第二滑块、第三丝杆、第三滑块、支撑板、滑杆、轴套、第四丝杆、第一把手、滑动块、支撑块、刀盘和电机,工作台固定安装在支架的上端,工作台的上端设置有一条左右的滑槽,第一丝杆的左端设置有转轴,第一丝杆上设置有外螺纹,第一丝杆的左端通过转轴转动安装在滑槽的左端,第一丝杆位于工作台的滑槽内,第一转轴固定安装在第一丝杆的右端,第一转轴的右部贯穿工作台滑槽的右侧壁,第一转轴
与工作台转动连接,第一转轴的右端位于工作台的右侧,第一滑块上设置有左右相通的内螺纹,第一滑块滑动安装在工作台的滑槽内,第一滑块与第一丝杆螺纹连接,第一滑块的上端位于工作台的上方,固定板固定安装在第一滑块的上端,固定板上设置有长槽,支板的下端固定安装在固定板上槽的下端,支板位于固定板的长槽内,支板位于固定板长槽的中间部分,第二丝杆的前后两端均设置有转轴,第二丝杆前端的转轴转动安装在支板的后端,第二丝杆后端的转轴贯穿固定板的后侧壁,第二丝杆与固定板转动安装,第二滑块滑动安装在固定板的长槽内,第二丝杆的中部设置有外螺纹,第二滑块上设置有前后相通的内螺纹,第二滑块与第二丝杆螺装,第二滑块位于支板的后侧,第三丝杆的前后两端均设置有转轴,第三丝杆前端的转轴贯穿固定板的前侧壁,第三丝杆前端的转轴与固定板转动安装,第三丝杆后端的转轴转动安装在支板的前端,第三丝杆的中部设置有外螺纹,第三滑块滑动安装在固定板的长槽内,第三滑块位于支板的后侧,第三滑块上设置有前后相通的内螺纹孔,第三滑块与第三丝杆螺装,支撑板的下端固定安装在工作台的上端,支撑板位于固定板的后侧,支撑板的中间设置有前后相通的方槽,两组滑杆纵向固定安装在支撑板的方形槽内,轴套固定安装在方形槽的下端,轴套位于两组滑杆之间,第四丝杆的下端设有螺纹,第四丝杆的下端转动安装在轴套上,第四丝杆的上端设有螺纹,第四丝杆的上端贯穿支撑板的上侧壁,第四丝杆的上部与支撑板转动安装,第一把手固定安装在第四丝杆的上端,滑动块滑动安装在支撑板的方槽内,滑动块与两组滑杆滑动安装,滑动块上设置有上下相通的内螺纹孔,滑动块与第四丝杆螺装,支撑块固定安装在滑动块的前端,刀盘的上端设置有转轴,刀盘上端的转动与支撑块转动连接,电机固定安装在支撑块的上端,电机的输出端与刀盘转轴的上端连接,刀盘的下端设置有端面铣刀,刀盘位于支撑块的下方。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,还包括转盘、第二把手和第三把手,转盘固定安装在第一转轴的右端,第二把手固定安装在第三丝杆的前端,第三把手固定安装在第二丝杆的后端。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,还包括悬挂架和气枪,悬挂架固定安装在支架的左端,气枪悬挂在气枪上,气枪的输入端通过气管与气泵连接。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,还包括照明装置,照明装置固定安装在支撑块上,照明装置位于固定板的上方。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,还包括连接板,连接板固定安装在支架上。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,电机上设置有防尘罩。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,支架上涂有防锈涂层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要切割的填料放在固定板上端的第二滑块和第三滑块之间,然后根据需要切割的部分转动第二丝杆和第三丝杆,由于第二丝杆和第三丝杆与第二滑块和第三滑块均为螺装,所以转动的第二丝杆和第三丝杆可以调整第二滑块和第三滑块之间的位置,使填料位于合适的位置后,转动第二丝杆和第三丝杆使第二滑块和第三滑块将填料夹紧,然后根据填料的高度转动第四丝杆,由于第四丝杆与滑动块为螺装,所以转动的第四丝杆使滑动块和支撑块在纵向移动,使刀盘下端的端面铣刀位于填料要切削部分的上方即可,然后打开电机,使电机通过转轴带动刀盘高速转动,之后转动第一丝杆,第一丝杆与第一滑块螺装,所以第一滑块带动固定板和固定板上端的填料由左向右移动,在填料由左向右移动的过程中被高速旋转的刀盘下端的端面铣刀将填料上需要切削的部分切割下来即可,其避免了人力使用剪刀等工具切割,降低了人力的
劳动强度,同时提高了切割表面的平整度,提高了工作的效率和工作效果,降低了废品率,综合提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的轴侧结构示意图;
图3是本实用新型的右视结构示意图;
附图中标记:1、支架;2、工作台;3、第一丝杆;4、第一转轴; 5、第一滑块;6、固定板;7、支板;8、第二丝杆;9、第二滑块; 10、第三丝杆;11、第三滑块;12、支撑板;13滑杆;14、轴套; 15、第四丝杆;16、第一把手;17、滑动块;18、支撑块;19、刀盘; 20、电机;21、转盘;22、第二把手;23、第三把手;24、悬挂架; 25、气枪;26、照明装置;27、连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,包括支架1、工作台2、第一丝杆3、第一转轴4、第一滑块5、固定板6、支板7、第二丝杆8、第二滑块9、第三丝杆10、第三滑块11、支撑板12、滑杆13、轴套14、第四丝杆15、第一把手16、滑动块 17、支撑块18、刀盘19和电机20,工作台2固定安装在支架1的上端,工作台2的上端设置有一条左右的滑槽,第一丝杆3的左端设置有转轴,第一丝杆3上设置有外螺纹,第一丝杆3的左端通过转轴转动安装在滑槽的左端,第一丝杆3位于工作台2的滑槽内,第一转轴 4固定安装在第一丝杆3的右端,第一转轴4的右部贯穿工作台2滑槽的右侧壁,第一转轴4与工作台2转动连接,第一转轴4的右端位于工作台2的右侧,第一滑块5上设置有左右相通的内螺纹,第一滑块5滑动安装在工作台2 定板6长槽的中间部分,第二丝杆8的前后两端均设置有转轴,第二丝杆8前端的转轴转动安装在支板7的后端,第二丝杆8后端的转轴贯穿固定板6的后侧壁,第二丝杆8与固定板6转动安装,第二滑块 9滑动安装在固定板6的长槽内,第二丝杆8的中部设置有外螺纹,第二滑块9上设置有前后相通的内螺纹,第二滑块9与第二丝杆8螺装,第二滑块9位于支板7的后侧,第三丝杆10的前后两端均设置有转轴,第三丝杆10前端的转轴贯穿固定板6的前侧壁,第三丝杆 10前端的转轴与固定板6转动安装,第三丝杆10后端的转轴转动安装在支板7的前端,第三丝杆10的中部设置有外螺纹,第三滑块11 滑动安装在固定板6的长槽内,第三滑块11位于支板7的后侧,第三滑块11上设置有前后相通的内螺纹孔,第三滑块11与第三丝杆 10螺装,支撑板12的下端固定安装在工作台2的上端,支撑板12 位于固定板6的后侧,支撑板12的中间设置有前后相通的方槽,两组滑杆13纵向固定安装在支撑板12的方形槽内,轴套14固定安装在方形槽的下端,轴套14位于两组滑杆13之间,第四丝杆15的下端设有螺纹,第四丝杆15的下端转动安装在轴套14上,第四丝杆 15的上端设有有螺纹,第四丝杆15的上端贯穿支撑板12的上侧壁,第四丝杆15的上部与支撑板12转动安装,第一把手16固定安装在第四丝杆15的上端,滑动块17滑动安装在支撑板12的方槽内,滑动块17与两组滑杆13滑动安装,滑动块17上设置有上下相通的内螺纹孔,滑动块17与第四丝杆15螺装,支撑块18固定安装在滑动块17的前端,刀盘19的上端设置有转轴,刀盘19上端的转动与支撑块18转动连接,电机20固定安装在支撑块18的上端,电机20的输出端与刀盘19转轴的上端连接,刀盘19的下端设置有端面铣刀,刀盘19位于支撑块18的下方;首先将需要切割的
填料放在固定板6上端的第二滑块9和第三滑块11之间,然后根据需要切割的部分转动第二丝杆8和第三丝杆10,由于第二丝杆8和第三丝杆10与第二滑块9和第三滑块11均为螺装,所以转动的第二丝杆8 和第三丝杆10可以调整第二滑块9和第三滑块11之间的位置,使填料位于合适的位置后,转动第二丝杆8和第三丝杆10使第二滑块9和第三滑块11将填料夹紧,然后根据填料的高度转动第四丝杆15,由于第四丝杆15与滑动块17为螺装,所以转动的第四丝杆15使滑动块17和支撑块18在纵向移动,使刀盘19下端的端面铣刀位于填料要切削部分的上方即可,然后打开电机20,使电机20通过转轴带动刀盘19高速转动,之后转动第一丝杆3,第一丝杆3与第一滑块5螺装,所以第一滑块5 带动固定板6和固定板6上端的填料由左向右移动,在填料由左向右移动的过程中被高速旋转的刀盘19下端的端面铣刀将填料上需要切削的部分切割下来即可,其避免了人力使用剪刀等工具切割,降低了人力的劳动强度,同时提高了切割表面的平整度,提高了工作的效率和工作效果,降低了废品率,综合提高了实用性。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,还包括转盘21、第二把手22和第三把手23,转盘21固定安装在第一转轴4的右端,第二把手22固定安装在第三丝杆10的前端,第三把手23固定安装在第二丝杆8的后端;通过上述设置,可以通过转盘21、第二把手22和第三把手23分别对第一转轴4、第三丝杆10和第二丝杆8进行旋转,提高了使用过程中的便利性。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,还包括悬挂架24 和气枪25,悬挂架24固定安装在支架1的左端,气枪25悬挂在气枪25 上,气枪25的输入端通过气管与气泵连接;通过上述设置,可以通过气枪25将工作台2上端的灰尘和杂质吹干净,方便了对灰尘和杂质的清理,提高了使用过程中的便利性。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,还包括照明装置
26,照明装置26固定安装在支撑块18上,照明装置26位于固定板 6的上方;通过上述设置,使照明装置26照亮工作台2的上方,便于观察切割填料的工作状态,提高了使用过程中的便利性。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,还包括连接板 27,连接板27固定安装在支架1上;通过上述设置,提高了支架1在使用过程中的稳定性。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,电机20上设置有防尘罩;通过上述设置,防止灰尘和杂质落到电机20上,提高了使用过程中的清洁性。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,支架1上涂有防锈涂层;通过上述设置,延缓了支架1的生锈,提高了支架1的使用寿命。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,其在工作时,首先将需要切割的填料放在固定板6上端的第二滑块9和第三滑块11之间,然后根据需要切割的部分转动第二丝杆8和第三丝杆10,由于第二丝杆8和第三丝杆10与第二滑块9和第三滑块11均为螺装,所以转动的第二丝杆8和第三丝杆10可以调整第二滑块9和第三滑块11之间的位置,使填料位于合适的位置后,转动第二丝杆8和第三丝杆10使第二滑块9和第三滑块11将填料夹紧,然后根据填料的高度转动第四丝杆15,由于第四丝杆15与滑动块17为螺装,所以转动的第四丝杆15 使滑动块17和支撑块18在纵向移动,使刀盘19下端的端面铣刀位于填料要切削部分的上方即可,然后打开电机20,使电机20通过转轴带动刀盘19高速转动,之后转动第一丝杆3,第一丝杆3与第一滑块5螺装,所以第一滑块5带动固定板6和固定板6上端的填料由左向右移动,在填料由左向右移动的过程中被高速旋转的刀盘19下端的端面铣刀将填料上需要切削的部分切割下来即可。
本实用新型的一种基于蝶阀填料加工切割装置,其安装方式、连
接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的基于蝶阀填料加工切割装置的刀盘 19、电机20和气枪25为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于蝶阀填料加工切割装置,其特征在于,包括支架(1)、工作台(2)、第一丝杆(3)、第一转轴(4)、第一滑块(5)、固定板(6)、支板(7)、第二丝杆(8)、第二滑块(9)、第三丝杆(10)、第三滑块(11)、支撑板(12)、滑杆(13)、轴套(14)、第四丝杆(15)、第一把手(16)、滑动块(17)、支撑块(18)、刀盘(19)和电机(20),工作台(2)固定安装在支架(1)的上端,工作台(2)的上端设置有一条左右的滑槽,第一丝杆(3)的左端设置有转轴,第一丝杆(3)上设置有外螺纹,第一丝杆(3)的左端通过转轴转动安装在滑槽的左端,第一丝杆(3)位于工作台(2)的滑槽内,第一转轴(4)固定安装在第一丝杆(3)的右端,第一转轴(4)的右部贯穿工作台(2)滑槽的右侧壁,第一转轴(4)与工作台(2)转动连接,第一转轴(4)的右端位于工作台(2)的右侧,第一滑块(5)上设置有左右相通的内螺纹,第一滑块(5)滑动安装在工作台(2)的滑槽内,第一滑块(5)与第一丝杆(3)螺纹连接,第一滑块(5)的上端位于工作台(2)的上方,固定板(6)固定安装在第一滑块(5)的上端,固定板(6)上设置有长槽,支板(7)的下端固定安装在固定板(6)上槽的下端,支板(7)位于固定板(6)的长槽内,支板(7)位于固定板(6)长槽的中间部分,第二丝杆(8)的前后两端均设置有转轴,第二丝杆(8)前端的转轴转动安装在支板(7)的后端,第二丝杆(8)后端的转轴贯穿固定板(6)的后侧壁,第二丝杆(8)与固定板(6)转动安装,第二滑块(9)滑动安装在固定板(6)的长槽内,第二丝杆(8)的中部设置有外螺纹,第二滑块(9)上设置有前后相通的内螺纹,第二滑块(9)与第二丝杆(8)螺装,第二滑块(9)位于支板(7)的后侧,第三丝杆(10)的前后两端均设置有转轴,第三丝杆(10)前端的转轴贯穿固定板(6)的前侧壁,第三丝杆(10)前端的转轴与固定板(6)转动安装,第三丝杆(10)后端的转轴转动安装在支板(7)的前端,第三丝杆(10)的中部设置有外螺纹,第三滑块(11)滑动安装在固定板(6)的长槽内,第三滑块(11)位于支板(7)的后侧,第三滑块(11)上设置有前后相通的内螺纹孔,第三滑块(11)与第三丝杆(10)螺装,支撑板(12)的下端固定安装在工作台(2)的上端,支撑板(12)位于固定板(6)的后侧,支撑板(12)的中间设置有前后相通的方槽,两组滑杆(13)纵向固定安装在支撑板(12)的方形槽内,轴套(14)固定安装在方形槽的下端,轴套(14)位于两组滑杆(13)之间,第四丝杆(15)的下端设有螺纹,第四丝杆(15)的下端转动安装在轴套(14)上,第四丝杆(15)的上端设有螺纹,第四丝杆(15)的上端贯穿支撑板(12)的上侧壁,第四丝杆(15)的上部与支撑板(12)转动安装,第一把手(16)固定安装在第四丝杆(15)的上端,滑动块(17)滑动安装在支撑板(12)的方槽内,滑动块(17)与两组滑杆(13)滑动安装,滑动块(17)上设置有上下相通的内螺纹孔,滑动块(17)与第四丝杆(15)螺装,支撑块(18)固定安装在滑动块(17)的前端,刀盘(19)的上端设置有转轴,刀盘(19)上端的转动与支撑块(18)转动连接,电机(20)固定安装在支撑块(18)的上端,电机(20)的输出端与刀盘(19)转轴的上端连接,刀盘(19)的下端设置有端面铣刀,刀盘(19)位于支撑块(18)的下方。
2.如权利要求1所述的一种基于蝶阀填料加工切割装置,其特征在于,还包括转盘(21)、第二把手(22)和第三把手(23),转盘(21)固定安装在第一转轴(4)的右端,第二把手(22)固定安装在第三丝杆(10)的前端,第三把手(23)固定安装在第二丝杆(8)的后端。
3.如权利要求2所述的一种基于蝶阀填料加工切割装置,其特征在于,还包括悬挂架(24)和气枪(25),悬挂架(24)固定安装在支架(1)的左端,气枪(25)悬挂在气枪(25)上,气枪(25) 的输入端通过气管与气泵连接。
4.如权利要求3所述的一种基于蝶阀填料加工切割装置,其特征在于,还包括照明装置(26),照明装置(26)固定安装在支撑块(18)上,照明装置(26)位于固定板(6)的上方。
5.如权利要求4所述的一种基于蝶阀填料加工切割装置,其特征在于,还包括连接板(27),连接板(27)固定安装在支架(1)上。
6.如权利要求5所述的一种基于蝶阀填料加工切割装置,其特征在于,电机(20)上设置有防尘罩。
7.如权利要求6所述的一种基于蝶阀填料加工切割装置,其特征在于,支架(1)上涂有防锈涂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023000605.0U CN213946524U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种基于蝶阀填料加工切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023000605.0U CN213946524U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种基于蝶阀填料加工切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213946524U true CN213946524U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77215990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023000605.0U Active CN213946524U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 一种基于蝶阀填料加工切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213946524U (zh) |
-
2020
- 2020-12-14 CN CN202023000605.0U patent/CN213946524U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103753374B (zh) | 一种活塞环自动修口机 | |
CN201366509Y (zh) | 一种管道切割坡口机 | |
CN212123497U (zh) | 一种塑胶管材切割装置 | |
CN106827266A (zh) | 一种玉石圆棒断粒机 | |
CN102699792A (zh) | 模具专用磨床 | |
CN213946524U (zh) | 一种基于蝶阀填料加工切割装置 | |
CN203484668U (zh) | 一种可旋转工件支承的上料机构 | |
CN206065290U (zh) | 一种铜材切割装置 | |
CN204381852U (zh) | 一种双立柱升降加工机床 | |
CN103659480B (zh) | 一种磨齿机 | |
CN105127788A (zh) | 一种铣床 | |
CN2640693Y (zh) | 攻牙产品固定治具 | |
CN213827346U (zh) | 一种阀座钻床 | |
CN104589067A (zh) | 一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备 | |
CN206028857U (zh) | 水接头浇冒口双头割管机 | |
CN208961030U (zh) | 一种具有钻夹头防脱落结构的钻铣床 | |
CN209698622U (zh) | 一种锯片刀头后角磨削机 | |
CN105904228B (zh) | 一种加工工作台装置及其使用方法 | |
CN207058097U (zh) | 一种双头倒角机 | |
CN208483511U (zh) | 一种方便打磨切割的装配式机械 | |
CN214882526U (zh) | 一种家具布料整体切割设备 | |
CN205033316U (zh) | 一种方便快捷木材切割机床 | |
CN217193250U (zh) | 一种金属制品加工用摩擦焊接机 | |
CN210759986U (zh) | 一种便于安装的3d雕刻机 | |
CN219026689U (zh) | 一种阀门加工用加工夹装夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |