CN213946152U - 一种火花塞帽注塑成型件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花塞帽注塑成型件夹具，包括安装板，所述安装板两侧壁对称固定连接有固定座，所述安装板两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有滑杆，两个所述滑杆下方相向一侧侧壁固定连接有夹块，两个所述夹块相向一侧侧壁中心位置开设有凹槽。本实用新型，设置有快捷高效的火花塞帽注塑成型件夹持机构，且实际进行火花塞帽注塑成型件夹持工作时，对火花塞帽注塑成型件的损伤较小，此外设置有牢固的夹具安装机构，实际进行夹具固定安装工作时，其安装可靠以及稳固性良好。

Description

一种火花塞帽注塑成型件夹具

技术领域

本实用新型涉及火花塞帽成型件夹具技术领域，尤其涉及一种火花塞帽注塑成型件夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

目前，火花塞帽注塑成型件夹持工作中需要用到夹具，现有火花塞帽注塑成型件夹具在于实际使用时，缺乏快捷高效的火花塞帽注塑成型件夹持机构，且实际进行火花塞帽注塑成型件夹持工作时，对火花塞帽注塑成型件的损伤较大，此外缺乏牢固的夹具安装机构，实际进行夹具固定安装工作时，其安装可靠以及稳固性一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火花塞帽注塑成型件夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火花塞帽注塑成型件夹具，包括安装板，所述安装板两侧壁对称固定连接有固定座，所述安装板两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有滑杆，两个所述滑杆下方相向一侧侧壁固定连接有夹块，两个所述夹块相向一侧侧壁中心位置开设有凹槽，两个所述凹槽相向一侧开口处内侧壁固定安装有弹性膜；

所述安装板顶壁中间位置固定连接有安装座，所述安装座两侧壁中心位置固定安装有气缸，两个所述气缸相离一侧中心位置驱动端固定连接有活动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述活动轴相离一侧侧壁固定连接有其对应一侧滑杆对应一侧侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆上方外侧壁固定套接有两个限位套，同在一侧的两个所述限位套相向一侧侧壁滑动连接有安装板对应一侧侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述弹性膜相离一侧侧壁与其对应一侧凹槽内底壁之间自上而下等距离固定连接有三个弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹块相向一侧侧壁上下两侧固定连接有橡胶条，同在上侧或下侧的两个所述橡胶条相向一侧侧壁滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座四个拐角处两侧壁之间开设有安装孔，所述安装孔为螺纹孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，火花塞帽注塑成型件夹具，设置有快捷高效的火花塞帽注塑成型件夹持机构，且实际进行火花塞帽注塑成型件夹持工作时，对火花塞帽注塑成型件的损伤较小。

2、与现有技术相比，火花塞帽注塑成型件夹具，设置有牢固的夹具安装机构，实际进行夹具固定安装工作时，其安装可靠以及稳固性良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火花塞帽注塑成型件夹具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火花塞帽注塑成型件夹具的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种火花塞帽注塑成型件夹具的固定座侧视图。

图例说明：

1、安装板；2、固定座；3、限位滑槽；4、安装孔；5、滑杆；6、夹块；7、凹槽；8、弹性膜；9、弹簧；10、橡胶条；11、安装座；12、气缸；13、活动轴；14、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种火花塞帽注塑成型件夹具，包括安装板1，安装板1两侧壁对称固定连接有固定座2，安装板1两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位滑槽3，限位滑槽3内滑动连接有滑杆5，两个滑杆5下方相向一侧侧壁固定连接有夹块6，两个滑杆5的相向或是相离运动，可实现两个夹块6的开合工作，两个夹块6相向一侧侧壁中心位置开设有凹槽7，两个凹槽7相向一侧开口处内侧壁固定安装有弹性膜8，可以通过两个夹块6凹槽7内的弹性膜8实现对火花塞帽注塑成型件的夹持限位，对火花塞帽注塑成型件夹持保护性良好，不易造成对其的夹持损坏，安装板1顶壁中间位置固定连接有安装座11，安装座11两侧壁中心位置固定安装有气缸12，两个气缸12相离一侧中心位置驱动端固定连接有活动轴13。

两个活动轴13相离一侧侧壁固定连接有其对应一侧滑杆5对应一侧侧壁，可通过两侧的气缸12驱动两侧的活动轴13带动两侧的滑杆5运动，滑杆5上方外侧壁固定套接有两个限位套14，同在一侧的两个限位套14相向一侧侧壁滑动连接有安装板1对应一侧侧壁，起到对滑杆5的运动限位作用，两个弹性膜8相离一侧侧壁与其对应一侧凹槽7内底壁之间自上而下等距离固定连接有三个弹簧9，两个夹块6相向一侧侧壁上下两侧固定连接有橡胶条10，同在上侧或下侧的两个橡胶条10相向一侧侧壁滑动连接在一起，起到对夹块6的防护作用，固定座2四个拐角处两侧壁之间开设有安装孔4，安装孔4为螺纹孔，可通过装置本体两侧固定座2上的安装孔4配合固定件进行装置本体的固定安装工作，实际进行夹具固定安装工作时，其安装可靠以及稳固性良好。

工作原理：使用时，可通过装置本体两侧固定座2上的安装孔4配合固定件进行装置本体的固定安装工作，实际进行夹具固定安装工作时，其安装可靠以及稳固性良好，待装置本体安装完毕后，可通过两侧的气缸12驱动两侧的活动轴13带动两侧的滑杆5运动，实现两个滑杆5的相向或是相离运动，进而实现两个夹块6的开合工作，可以通过两个夹块6凹槽7内的弹性膜8实现对火花塞帽注塑成型件的夹持限位，实际进行火花塞帽注塑成型件夹持时快捷高效，且对火花塞帽注塑成型件夹持保护性良好，不易造成对其的夹持损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火花塞帽注塑成型件夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)两侧壁对称固定连接有固定座(2)，所述安装板(1)两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)内滑动连接有滑杆(5)，两个所述滑杆(5)下方相向一侧侧壁固定连接有夹块(6)，两个所述夹块(6)相向一侧侧壁中心位置开设有凹槽(7)，两个所述凹槽(7)相向一侧开口处内侧壁固定安装有弹性膜(8)；

所述安装板(1)顶壁中间位置固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)两侧壁中心位置固定安装有气缸(12)，两个所述气缸(12)相离一侧中心位置驱动端固定连接有活动轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注塑成型件夹具，其特征在于：两个所述活动轴(13)相离一侧侧壁固定连接有其对应一侧滑杆(5)对应一侧侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注塑成型件夹具，其特征在于：所述滑杆(5)上方外侧壁固定套接有两个限位套(14)，同在一侧的两个所述限位套(14)相向一侧侧壁滑动连接有安装板(1)对应一侧侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注塑成型件夹具，其特征在于：两个所述弹性膜(8)相离一侧侧壁与其对应一侧凹槽(7)内底壁之间自上而下等距离固定连接有三个弹簧(9)。

5.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注塑成型件夹具，其特征在于：两个所述夹块(6)相向一侧侧壁上下两侧固定连接有橡胶条(10)，同在上侧或下侧的两个所述橡胶条(10)相向一侧侧壁滑动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种火花塞帽注塑成型件夹具，其特征在于：所述固定座(2)四个拐角处两侧壁之间开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)为螺纹孔。

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