CN216177997U - 一种工业焊接机器人接线组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接线组件，尤其涉及一种工业焊接机器人接线组件。本实用新型提供一种安全系数较高，接线较为便捷，接线耗时较短，工作效率较高的工业焊接机器人接线组件。本实用新型提供了这样一种工业焊接机器人接线组件，包括有底板、固定框、滑动板、第一弹簧、第一固定块、第一挡杆、第一连接杆等；底板的顶部设有固定框，固定框左右两侧的中间均滑动式地设有两个滑动板，同侧两个滑动板相互靠近的一侧均连接有第一弹簧。本实用新型达到了的效果，通过第四固定块与第三固定块接触，并将另一种电线固定在第三固定块上，以此完成接线，由此，工作人员只需重复上述操作，即可方便快捷的对另一种电线进行接线，进一步的提高了工作效率。

Description

一种工业焊接机器人接线组件

技术领域

本实用新型涉及一种接线组件，尤其涉及一种工业焊接机器人接线组件。

背景技术

接线组件是一种辅助工作人员对机器进行接线的组件，传统的交流接触器、低压电气设备、工业机器人的接线组件结构较为简单，主要为：螺钉和拱形垫片来固定连接导线，由于螺钉以及拱形垫片固定防震性较差，容易松动，从而易于发生电气事故，此方法安全系数较低，且工作人员在进行接线较为不便，接线耗时较长，从而导致工作效率较低。

因此，有必要针对现有技术上的缺点，设计一种安全系数较高，接线较为便捷，接线耗时较短，工作效率较高的工业焊接机器人接线组件。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服全系数较低，接线较为不便，接线耗时较长，工作效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全系数较高，接线较为便捷，接线耗时较短，工作效率较高的工业焊接机器人接线组件。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业焊接机器人接线组件，包括有底板、固定框、滑动板、第一弹簧、第一固定块、第一挡杆、第一连接杆、第二弹簧、连接块、第二固定块、第一卡块和第三弹簧，底板的顶部设有固定框，固定框左右两侧的中间均滑动式地设有两个滑动板，同侧两个滑动板相互靠近的一侧均连接有第一弹簧，固定框左右两侧壁的上部均设有两个第一固定块，同侧的两个第一固定块前后对称，同侧的两个第一固定块中间均滑动设有第一挡杆，第一挡杆贯穿于第一固定块，同侧两个第一挡杆的顶部之间连接有第一连接杆，同侧的第一连接杆与两个第一固定块之间均连接有第二弹簧，第二弹簧套在第一挡杆的外壁上，同侧两个滑动板相互远离的一侧均设有连接块，连接块位于固定框内部，同侧两个连接块的左右两侧均设有两个第二固定块，同侧的两个第二固定块分别位于连接块的上下两侧，第二固定块内部的上下两侧均滑动式地设有第一卡块，两个第一卡块相互远离的一侧与第二固定块之间均连接有第三弹簧。

优选地，还包括有支撑座、电路板、第三固定块、第四弹簧、固定板、第二连接杆、第四固定块、第三连接杆、第二挡杆、固定杆和第二卡块，底板顶部的中间设有支撑座，支撑座的顶部设有电路板，电路板顶部的前后两侧均等距设有多个第三固定块，固定框上部的内壁中间连接有第四弹簧，第四弹簧的另一端连接有固定板，固定板底部的前后两侧均等距设有多个第二连接杆，第二连接杆的底部设有第四固定块，两个第一连接杆外壁的中间之间连接有第三连接杆，第三连接杆外壁的左侧设有第二挡杆，第二挡杆贯穿于固定框，固定框上部的内壁左侧设有两个固定杆，两个固定杆前后对称，两个固定杆的下部之间转动式地连接有第二卡块，第二卡块的左侧与第二挡杆的底部接触配合。

优选地，固定框的前后两侧壁均等距开有八个方形孔，便于接线。

优选地，底板的左右两侧开有安装孔。

优选地，固定框前后两侧壁的中间均开有方形通槽。

优选地，固定板的材质为硬质塑料。

（3）有益效果

本实用新型达到了的效果，1、通过第二固定块带动前后两侧的电线相互运动靠近，两侧的电线接触，并连接在一起，以此完成接线，由此，工作人员只需重复上述操作，即可快捷准确的对工业焊接机器人进行接线，提高了工作效率。

2、通过第四固定块与第三固定块接触，并将另一种电线固定在第三固定块上，以此完成接线，由此，工作人员只需重复上述操作，即可方便快捷的对另一种电线进行接线，进一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种局部剖视立体结构示意图。

图3为本实用新型的A处局部放大立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二种局部剖视立体结构示意图。

图5为本实用新型的B处局部放大立体结构示意图。

图6为本实用新型的第三种局部剖视立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-固定框，3-滑动板，4-第一弹簧，5-第一固定块，6-第一挡杆，7-第一连接杆，8-第二弹簧，9-连接块，10-第二固定块，11-第一卡块，12-第三弹簧，13-支撑座，14-电路板，141-第三固定块，15-第四弹簧，16-固定板，17-第二连接杆，18-第四固定块，19-第三连接杆，20-第二挡杆，21-固定杆，22-第二卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种工业焊接机器人接线组件，如图1、图2、图4和图6所示，包括有底板1、固定框2、滑动板3、第一弹簧4、第一固定块5、第一挡杆6、第一连接杆7、第二弹簧8、连接块9、第二固定块10、第一卡块11和第三弹簧12，底板1的左右两侧开有安装孔，便于安装，底板1的顶部通过螺钉连接的方式连接有固定框2，固定框2的前后两侧壁均等距开有八个方形孔，便于接线，固定框2前后两侧壁的中间均开有方形通槽，便于接线，固定框2左右两侧的中间均滑动式地设有两个滑动板3，同侧两个滑动板3相互靠近的一侧均通过焊接的方式连接有第一弹簧4，固定框2左右两侧壁的上部均通过焊接的方式连接有两个第一固定块5，同侧的两个第一固定块5前后对称，同侧的两个第一固定块5中间均滑动设有第一挡杆6，第一挡杆6用于卡住滑动板3，第一挡杆6贯穿于第一固定块5，同侧两个第一挡杆6的顶部之间通过焊接的方式连接有第一连接杆7，同侧的第一连接杆7与两个第一固定块5之间均通过焊接的方式连接有第二弹簧8，第二弹簧8用于带动第一挡杆6复位，第二弹簧8套在第一挡杆6的外壁上，同侧两个滑动板3相互远离的一侧均通过焊接的方式连接有连接块9，连接块9位于固定框2内部，同侧两个连接块9的左右两侧均通过焊接的方式连接有两个第二固定块10，第二固定块10用于固定住第一卡块11，同侧的两个第二固定块10分别位于连接块9的上下两侧，第二固定块10内部的上下两侧均滑动式地设有第一卡块11，第一卡块11用于卡住电线，两个第一卡块11相互远离的一侧与第二固定块10之间均连接有第三弹簧12，第三弹簧12用于带动卡块运动。

初始状态下，第一挡杆6与滑动板3处于接触状态，第一弹簧4处于拉伸状态，当需要进行接线时，首先，工作人员将电线通过方形孔插入至固定框2内部，电线与第一卡块11接触，并将第一卡块11挤压运动，第三弹簧12压缩，在第三弹簧12的作用下，第一卡块11始终与电线接触，并将电线卡住，当工作人员将电线全部插入至固定框2内部后，工作人员将第一连接杆7向上提起，第二弹簧8拉伸，第一连接杆7带动第一挡杆6运动，当第一挡杆6运动至与滑动板3脱离接触时，第一弹簧4复位，在第一弹簧4的作用下，同侧的两个滑动板3运动相互靠近，滑动板3带动连接块9运动相互靠近，连接块9带动第二固定块10相互运动靠近，第二固定块10带动前后两侧的电线相互运动靠近，当第二固定块10运动至极限距离时，两侧的电线接触，并连接在一起，以此完成接线，同时，工作人员松开第一连接杆7，第二弹簧8复位，在第二弹簧8的作用下，第一连接杆7运动复位，第一连接杆7带动第一挡杆6运动复位，由此，工作人员只需重复上述操作，即可快捷准确的对工业焊接机器人进行接线，提高了工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图5所示，还包括有支撑座13、电路板14、第三固定块141、第四弹簧15、固定板16、第二连接杆17、第四固定块18、第三连接杆19、第二挡杆20、固定杆21和第二卡块22，底板1顶部的中间通过焊接的方式连接有支撑座13，支撑座13的顶部通过焊接的方式连接有电路板14，电路板14用于接通电路，电路板14顶部的前后两侧均等距通过焊接的方式连接有多个第三固定块141，固定框2上部的内壁中间通过焊接的方式连接有第四弹簧15，第四弹簧15用于带动固定板16运动，第四弹簧15的另一端通过胶连接的方式连接有固定板16，固定板16用于带动第二连接杆7运动，固定板16的材质为硬质塑料，绝缘效果较好，更加安全,固定板16底部的前后两侧均等距通过胶连接的方式连接有多个第二连接杆17，第二连接杆17的底部通过焊接的方式连接有第四固定块18，第四固定块18用于卡住电线，两个第一连接杆7外壁的中间之间连接有第三连接杆19，第三连接杆19外壁的左侧设有第二挡杆20，第二挡杆20贯穿于固定框2，固定框2上部的内壁左侧设有两个固定杆21，两个固定杆21前后对称，两个固定杆21的下部之间转动式地连接有第二卡块22，第二卡块22的左侧与第二挡杆20的底部接触配合。

初始状态下，第二挡杆20与第二卡块22处于接触状态，第二卡块22处于卡住固定板16的状态，第四弹簧15处于压缩状态，首先，工作人员将另一种电线通过方形通槽放置于第三固定块141上，当工作人员将另一种电线全部放置好后，工作人员向上拉动第三连接杆19，第三连接杆19带动第二挡杆20与第一连接杆7运动，第二弹簧8拉伸，第一连接杆7带动第一挡杆6运动，第二挡杆20运动至与第二卡块22脱离接触时，第四弹簧15复位，在第四弹簧15的作用下，固定板16向下运动，固定板16带动第二连接杆17运动，第二连接杆17带动第四固定块18运动，在此过程中，固定板16将带动第二卡块22转动，第二卡块22不再卡住固定板16，当固定板16运动至极限距离时，第四固定块18与第三固定块141接触，并将另一种电线固定在第三固定块141上，以此完成接线，同时，工作人员松开第三连接杆19，第二弹簧8复位，在第二弹簧8的作用下，第一连接杆7运动复位，第一连接杆7带动第一挡杆6以及第三连接杆19运动复位，第三连接杆19带动第二挡杆20运动复位，由此，工作人员只需重复上述操作，即可方便快捷的对另一种电线进行接线，进一步的提高了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种工业焊接机器人接线组件，其特征在于，包括有底板（1）、固定框（2）、滑动板（3）、第一弹簧（4）、第一固定块（5）、第一挡杆（6）、第一连接杆（7）、第二弹簧（8）、连接块（9）、第二固定块（10）、第一卡块（11）和第三弹簧（12），底板（1）的顶部设有固定框（2），固定框（2）左右两侧的中间均滑动式地设有两个滑动板（3），同侧两个滑动板（3）相互靠近的一侧均连接有第一弹簧（4），固定框（2）左右两侧壁的上部均设有两个第一固定块（5），同侧的两个第一固定块（5）前后对称，同侧的两个第一固定块（5）中间均滑动设有第一挡杆（6），第一挡杆（6）贯穿于第一固定块（5），同侧两个第一挡杆（6）的顶部之间连接有第一连接杆（7），同侧的第一连接杆（7）与两个第一固定块（5）之间均连接有第二弹簧（8），第二弹簧（8）套在第一挡杆（6）的外壁上，同侧两个滑动板（3）相互远离的一侧均设有连接块（9），连接块（9）位于固定框（2）内部，同侧两个连接块（9）的左右两侧均设有两个第二固定块（10），同侧的两个第二固定块（10）分别位于连接块（9）的上下两侧，第二固定块（10）内部的上下两侧均滑动式地设有第一卡块（11），两个第一卡块（11）相互远离的一侧与第二固定块（10）之间均连接有第三弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种工业焊接机器人接线组件，其特征在于，还包括有支撑座（13）、电路板（14）、第三固定块（141）、第四弹簧（15）、固定板（16）、第二连接杆（17）、第四固定块（18）、第三连接杆（19）、第二挡杆（20）、固定杆（21）和第二卡块（22），底板（1）顶部的中间设有支撑座（13），支撑座（13）的顶部设有电路板（14），电路板（14）顶部的前后两侧均等距设有多个第三固定块（141），固定框（2）上部的内壁中间连接有第四弹簧（15），第四弹簧（15）的另一端连接有固定板（16），固定板（16）底部的前后两侧均等距设有多个第二连接杆（17），第二连接杆（17）的底部设有第四固定块（18），两个第一连接杆（7）外壁的中间之间连接有第三连接杆（19），第三连接杆（19）外壁的左侧设有第二挡杆（20），第二挡杆（20）贯穿于固定框（2），固定框（2）上部的内壁左侧设有两个固定杆（21），两个固定杆（21）前后对称，两个固定杆（21）的下部之间转动式地连接有第二卡块（22），第二卡块（22）的左侧与第二挡杆（20）的底部接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种工业焊接机器人接线组件，其特征在于，固定框（2）的前后两侧壁均等距开有八个方形孔。

4.根据权利要求3所述的一种工业焊接机器人接线组件，其特征在于，底板（1）的左右两侧开有安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种工业焊接机器人接线组件，其特征在于，固定框（2）前后两侧壁的中间均开有方形通槽。

6.根据权利要求5所述的一种工业焊接机器人接线组件，其特征在于，固定板（16）的材质为硬质塑料。

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