CN213945954U - 一种陶瓷产品精磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷产品精磨装置,它包括底座,在所述底座上部设有电机,在所述电机的输出端设有精磨轮,在所述精磨轮下方的底座上设有限位台,在所述限位台上设有两个支座,在所述支座之间设有固定杆,在所述固定杆上设有两个转环,在所述转环之间设有直角形连接块,所述直角形连接块由长连接块和短连接块组成,在所述短连接块一端设有定位头,在所述长连接块一端设有操作杆,在所述操作杆一端设有气缸,所述气缸一端与定位座相连,在所述长连接块中部设有限位块,在所述限位块两端各设一个限位螺栓,在所述精磨轮外部设有防护罩,所述防护罩一端与电机侧壁相连。本实用新型工作效率高,瓶口外表面光滑圆整,产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精磨装置,具体涉及一种陶瓷产品精磨装置。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。在陶瓷生产过程中,需要对成型后的陶瓷胚体局部进行打磨处理,使其表面光滑圆整。传统的陶瓷打磨工序一般通过手持砂轮对陶瓷胚体的局部进行打磨,这种打磨方法不仅生产效率低,费时费力,并且打磨质量完全依赖于工人的主观经验,容易导致产品质量良莠不齐。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种工作效率高,瓶口外表面光滑圆整,产品质量好的陶瓷产品精磨装置。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种陶瓷产品精磨装置,它包括底座,在所述底座上部设有电机,在所述电机的输出端设有精磨轮,在所述精磨轮下方的底座上设有限位台,在所述限位台上设有两个支座,在所述支座之间设有固定杆,在所述固定杆上设有两个转环,在所述转环之间设有直角形连接块,所述直角形连接块由长连接块和短连接块组成,在所述短连接块一端设有定位头,在所述长连接块一端设有操作杆,在所述操作杆一端设有气缸,所述气缸一端与定位座相连,在所述长连接块中部设有限位块,在所述限位块两端各设一个限位螺栓,在所述精磨轮外部设有防护罩,所述防护罩一端与电机侧壁相连。
进一步地,所述限位螺栓通过操作杆转动直角形连接块与限位台限位接触。
进一步地,所述定位头和定位座的中心线在同一直线上。
进一步地,在所述定位头和定位座之间放置待精磨陶瓷件。
进一步地,所述气缸与脚踏控制器相连。
进一步地,所述定位头与短连接块转动连接。
进一步地,所述定位座与气缸转动连接。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型整体结构设置合理,采用定位头和定位座夹持待精磨陶瓷件,定位头前端与待精磨陶瓷件的瓶口连接,定位座与待精磨陶瓷件的底部匹配连接,定位头与短连接块转动连接,定位座与气缸转动连接,气缸与脚踏控制器相连,可以控制定位座的伸出与收回,使夹持到位,使用方便,通过操作杆转动直角形连接块,使待精磨陶瓷件的瓶口靠近精磨轮,进行精磨处理,待精磨陶瓷件的瓶口和精磨轮之间的距离通过限位螺栓调节控制,由于定位头和精磨轮之间的距离可精准设置,所以待精磨陶瓷件的瓶口加工后光滑圆整,产品质量高,设置防护罩,可以提高使用安全度,并且可以防止粉尘飞溅,本装置运行平稳可靠,大大提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型中底座、电机、精磨轮、限位台、支座、固定杆、转环、直角形连接块、定位头、操作杆、气缸、定位座、限位块、限位螺栓的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种陶瓷产品精磨装置,它包括底座1,在所述底座1上部设有电机2,在所述电机2的输出端设有精磨轮3,在所述精磨轮3下方的底座1上设有限位台4,在所述限位台4上设有两个支座5,在所述支座5之间设有固定杆6,在所述固定杆6上设有两个转环7,在所述转环7之间设有直角形连接块,所述直角形连接块由长连接块8和短连接块9组成,在所述短连接块9一端设有定位头10,所述定位头10与短连接块9转动连接,在所述长连接块8一端设有操作杆11,在所述操作杆11一端设有气缸12,所述气缸12与脚踏控制器17相连,所述气缸12一端与定位座13相连,所述定位座13与气缸12转动连接,所述定位头10和定位座13的中心线在同一直线上,在所述定位头10和定位座13之间放置待精磨陶瓷件,在所述长连接块8中部设有限位块14,在所述限位块14两端各设一个限位螺栓15,所述限位螺栓15通过操作杆11转动直角形连接块与限位台4限位接触,在所述精磨轮3外部设有防护罩16,所述防护罩16一端与电机2侧壁相连。本实用新型整体结构设置合理,采用定位头和定位座夹持待精磨陶瓷件,定位头前端与待精磨陶瓷件的瓶口连接,定位座与待精磨陶瓷件的底部匹配连接,定位头与短连接块转动连接,定位座与气缸转动连接,气缸与脚踏控制器相连,可以控制定位座的伸出与收回,使夹持到位,使用方便,通过操作杆转动直角形连接块,使待精磨陶瓷件的瓶口靠近精磨轮,进行精磨处理,待精磨陶瓷件的瓶口和精磨轮之间的距离通过限位螺栓调节控制,由于定位头和精磨轮之间的距离可精准设置,所以待精磨陶瓷件的瓶口加工后光滑圆整,产品质量高,设置防护罩,可以提高使用安全度,并且可以防止粉尘飞溅,本装置运行平稳可靠,大大提高工作效率。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种陶瓷产品精磨装置,其特征在于:它包括底座(1),在所述底座(1)上部设有电机(2),在所述电机(2)的输出端设有精磨轮(3),在所述精磨轮(3)下方的底座(1)上设有限位台(4),在所述限位台(4)上设有两个支座(5),在所述支座(5)之间设有固定杆(6),在所述固定杆(6)上设有两个转环(7),在所述转环(7)之间设有直角形连接块,所述直角形连接块由长连接块(8)和短连接块(9)组成,在所述短连接块(9)一端设有定位头(10),在所述长连接块(8)一端设有操作杆(11),在所述操作杆(11)一端设有气缸(12),所述气缸(12)一端与定位座(13)相连,在所述长连接块(8)中部设有限位块(14),在所述限位块(14)两端各设一个限位螺栓(15),在所述精磨轮(3)外部设有防护罩(16),所述防护罩(16)一端与电机(2)侧壁相连。
2.根据权利要求1所述的陶瓷产品精磨装置,其特征在于:所述限位螺栓(15)通过操作杆(11)转动直角形连接块与限位台(4)限位接触。
3.根据权利要求1所述的陶瓷产品精磨装置,其特征在于:所述定位头(10)和定位座(13)的中心线在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的陶瓷产品精磨装置,其特征在于:在所述定位头(10)和定位座(13)之间放置待精磨陶瓷件。
5.根据权利要求1所述的陶瓷产品精磨装置,其特征在于:所述气缸(12)与脚踏控制器(17)相连。
6.根据权利要求1所述的陶瓷产品精磨装置,其特征在于:所述定位头(10)与短连接块(9)转动连接。
7.根据权利要求1所述的陶瓷产品精磨装置,其特征在于:所述定位座(13)与气缸(12)转动连接。
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- 2020-11-29 CN CN202022804048.1U patent/CN213945954U/zh active Active
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