CN213945824U - 一种抛光治具及等离子抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛光治具及等离子抛光装置，所述抛光治具包括至少一根电极，以及用于对所述电极进行固定的框架；其中，所述电极与电源正极相连；所述电极的外侧套设有若干段绝缘套，相邻所述绝缘套之间形成第一卡槽，所述第一卡槽用于对工件进行固定。本实用新型提供的抛光治具，通过在电极上设置第一卡槽来对工件进行固定，该电极作为放电电极的同时，还充当了夹具，一物两用，结构简单；同时由于不需要设置夹具，增加了反应槽内可利用的空间，使得同样尺寸的反应槽能够同时对更多数量的工件进行抛光，从而有利于提高加工效率。

Description

一种抛光治具及等离子抛光装置

技术领域

本实用新型涉及等离子抛光技术领域，具体而言，涉及一种抛光治具及等离子抛光装置。

背景技术

等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面上，工件凸起处直流电流冲击高而去除快，电流流动直流电流冲击凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平，从而达到增加工件表面光亮度和平整度的效果。

随着等离子抛光技术的发展，等离子抛光被广泛的应用于各行各业中，譬如金属材质的指示牌、工牌、或各种设备中的金属板状零配件等，均可通过等离子技术来进行抛光。

目前通过等离子抛光技术对这些金属板状工件进行抛光时，需要在反应槽内设置多个相同的夹具，通过每一夹具来分别对一个工件进行夹持固定，再进行等离子抛光；这种通过设置多个夹具来对金属板状工件进行抛光的方式，反应槽内放置的工件数量较少，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是目前通过等离子抛光技术对金属板状工件进行抛光时加工效率较低。

为解决上述问题，本实用新型提供一种抛光治具，包括至少一根电极，以及用于对所述电极进行固定的框架；其中，

所述电极与电源正极相连；

所述电极的外侧套设有若干段绝缘套，相邻所述绝缘套之间形成第一卡槽，所述第一卡槽用于对工件进行固定。

可选地，所述电极的数量为多个时，所述框架包括至少一个金属连接板，每一所述电极均与所述金属连接板垂直相连，所述金属连接板与电源正极相连。

可选地，所述金属连接板的数量为两个，两个所述金属连接板分别设置于所述电极的两端。

可选地，所述框架还包括金属挂架，所述金属挂架的底端与所述金属连接板相连；所述金属挂架与电源正极相连。

可选地，所述金属挂架的外部设置有绝缘层。

可选地，所述金属挂架的顶端设置有挂钩。

可选地，所述框架还包括绝缘底框，所述金属挂架的底端、所述金属连接板的底端均与所述绝缘底框相连。

可选地，所述框架还包括至少一个绝缘隔板，所述绝缘隔板的底端与所述绝缘底框相连，且每一所述电极均与所述绝缘隔板垂直相连。

可选地，所述框架还包括若干绝缘杆，每一所述绝缘杆均与所述绝缘隔板垂直连接；所述绝缘杆上设置有若干第二卡槽，所述第二卡槽适于与所述第一卡槽相配合，以实现对所述工件的固定。

本实用新型的另一目的在于提供一种等离子抛光装置，包括反应槽，以及如上所述的抛光治具；所述抛光治具设置于所述反应槽内，且所述反应槽内还连接有阴极板，所述阴极板与电源负极相连。

与现有技术相比，本实用新型提供的抛光治具具有如下优势：

本实用新型提供的抛光治具，通过在电极上设置第一卡槽来对工件进行固定，该电极作为放电电极的同时，还充当了夹具，一物两用，结构简单；同时由于不需要设置夹具，增加了反应槽内可利用的空间，使得同样尺寸的反应槽能够同时对更多数量的工件进行抛光，从而有利于提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的抛光治具的结构简图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型所述的工件与抛光治具的装配简图；

图4为图3中B处的局部放大图。

附图标记说明：

1-电极；11-绝缘套；12-第一卡槽；2-框架；21-金属连接板；22-金属挂架；221-挂钩；222-U型架；2221-第二连杆；2222-第三连杆；223-第一连杆；224-第四连杆；23-绝缘底框；24-绝缘隔板；25-绝缘杆；251-第二卡槽；3-工件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于简化描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第一特征之“上”或之“下”，可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

目前通过等离子抛光技术对金属板状结构的工件进行抛光时，由于每一工件均需要一夹具进行夹持，因此，反应槽内需要设置多个夹具，不仅结构复杂，而且由于多个夹具的设置，导致反应槽内的空间减小，进而导致可同时进行抛光的工件数量减少，影响加工效率。

为解决目前通过等离子抛光技术对金属板状工件进行抛光时加工效率较低的问题，本实用新型提供一种抛光治具，参见图1～图4所示，该抛光治具包括至少一根电极1，以及用于对电极1进行固定的框架2；其中，电极1与电源正极相连；电极1的外侧套设有若干段绝缘套11，相邻绝缘套11之间形成第一卡槽12，第一卡槽12用于对工件3进行固定。

本申请中的工件3具体是指金属材质、板状结构的待抛光工件，该工件3可以为圆形、椭圆形、矩形等规则或不规则的几何形状；电极1的材质根据抛光需求而定；电极1上第一卡槽12的尺寸根据工件3的尺寸而定，以便于通过该第一卡槽12来对工件3进行固定；每一抛光治具中电极1的数量以及每一电极1上第一卡槽12的数量均根据抛光需求而定。

抛光过程中，将多个工件3分别放置于不同的第一卡槽12中，然后将装配有工件3的抛光治具放置于反应槽中，使得工件3浸于抛光液，使电极1与电源正极相连，也就相当于工件3与电源正极相连，反应槽与电源负极相连，接通电源，在电压作用下，抛光液中产生等离子，实现对工件3的抛光。

本实用新型提供的抛光治具，通过在电极1上设置第一卡槽12来对工件3进行固定，该电极1作为放电电极的同时，还充当了夹具，一物两用，结构简单；同时由于不需要设置夹具，增加了反应槽内可利用的空间，使得同样尺寸的反应槽能够同时对更多数量的工件3进行抛光，从而有利于提高加工效率。

本申请提供的抛光治具，由于工件3与电极1的接触方式为电接触，从而一方面在等离子抛光过程中，更易于对各工件3上的电流进行控制，进而有利于对抛光质量进行控制；另一方面由于工件3与电极1的接触面积较小，从而有利于增加对工件3与抛光液的接触面积，有利于提高抛光质量。

电极1的具体数量根据需求而定；为提高加工效率，优选每一抛光治具均包括多个平行设置的电极1；当电极1的数量为多个时，为提高抛光治具结构的稳定性，本申请优选框架2包括至少一个金属连接板21，每一电极1均与金属连接板21垂直相连，金属连接板21与电源正极相连。

金属连接板21为导电材质，一方面用于对多个电极1进行固定，另一方面通过该金属连接板21将电流输送至每一电极1，以便于简化抛光治具的结构。

具体的，该金属连接板21上可均匀设置多个与电极1相适配的第一安装孔，通过将电极1插入相应的第一安装孔内，实现对电极1的安装固定。

金属连接板21的数量可以为一个；当金属连接板21的数量为一个时，优选该金属连接板21位于各电极1的中部。

本申请优选金属连接板21的数量为两个，两个金属连接板21分别设置于电极1的两端。

进一步的，为便于操作，本申请中的框架2还包括金属挂架22，金属挂架22的底端与金属连接板21相连；金属挂架22与电源正极相连。

本申请优选金属挂架22的材质与金属连接板21的材质相同，均为导电金属，从而通过金属挂架22与电源正极相连来将电流输送至各电极1上。

通过设置金属挂架22，在进行等离子抛光时，将该金属挂架22设置于相应的升降结构上，利用升降结构来控制抛光治具的高度，从而一方面提高抛光操作的自动化程度，另一方面，避免操作人员直接接触抛光治具，从而避免操作人员接触带电构件以及抛光液，进而提高安全性。

具体的，本申请优选该金属挂架22包括两个平行设置的U型架222，以及与两个U型架222相连的第一连杆223；两个U型架222分别设置于金属连接板21的两端，第一连杆223的两端分别与两个U型架222相连；其中每一U型架222均包括两个沿竖直方向分布的第二连杆2221，以及一个沿水平方向分布的第三连杆2222；两个第二连杆2221的底端分别与两个金属连接板21相连，第三连杆2222的两端分别与两个第二连杆2221的顶端相连；本申请优选第一连杆223沿水平方向分布，且第一连杆223的两端分布与两个第三连杆2222的中部相连。

使用该抛光治具时，可将第一连杆223与升降结构相连；进行抛光之前，通过升降结构将该抛光治具从抛光液中升起，对工件3进行装配后，通过升降结构将抛光治具放入反应槽中，使得工件3浸于抛光液中，将电源接通，即可进行等离子抛光。

进一步的，为便于将该抛光治具与升降结构相连，本申请中金属挂架22的顶端设置有挂钩221，以便于通过该挂钩221与升降结构相连，降低操作难度。

本申请提供的金属挂架22还可包括第四连杆224，该第四连杆224沿竖直方向分布，且第四连杆224的底端与第一连杆223相连，第四连杆224的顶端与挂钩221相连。

进一步的，为提高安全性能，本申请优选金属挂架22的外部设置有绝缘层，以避免发生触电现象。

本申请中的框架2还包括绝缘底框23，金属挂架22的底端、金属连接板21的底端均与该绝缘底框23相连，以便于将该抛光治具放置于反应槽中时，通过该绝缘底框23与反应槽相接触，提高安全性，保证抛光工作的顺利进行。

绝缘底框23的材质为绝缘材质，本申请不对该绝缘材质的种类进行具体限定；该绝缘底框23可以为板状结构，也可以为框式结构。

进一步的，为提高抛光治具结构的稳定性，本申请中的框架2还包括至少一个绝缘隔板24，绝缘隔板24的底端与绝缘底框23相连，且每一电极1均与绝缘隔板24垂直相连。

绝缘隔板24的材质与绝缘底框23的材质相同，均为绝缘材质；绝缘隔板24沿竖直方向分布，具体数量根据抛光治具的尺寸而定；每一抛光隔板24上均设置有与电极1相适配的第二安装孔，通过将电极1穿设于相应的第二安装孔中，来提高电极1结构的稳定性，进而提高抛光治具结构的稳定性。

进一步的，为提高工件3的稳定性，本申请中的框架2还包括若干绝缘杆25，每一绝缘杆25均与绝缘隔板24垂直连接；绝缘杆25上设置有若干第二卡槽251，第二卡槽251适于与第一卡槽12相配合，以实现对工件3的固定。

绝缘杆25与电极1的分布方向相同，均沿水平方向分布；绝缘杆25的材质优选与绝缘隔板24以及绝缘底框23相同；该绝缘杆25上第二卡槽251的数量、尺寸等均与工件3相适配。

对工件3进行装配时，将工件3放置于第一卡槽12与第二卡槽251之间，从而增加工件3的固定点，提高其稳定性。

具体的，本申请优选绝缘杆25位于电极1的上方，且绝缘杆25与电极1相间设置，即绝缘杆25与电极1于水平面上的投影相间设置，从而在对工件1进行装配时，每一工件3的底部均位于第一卡槽12中，工件3的顶端两侧分别位于相邻绝缘杆25上的两个第二卡槽251中，通过三个点来对工件3进行固定，保证工件3的稳定性，避免抛光过程中工件3发生移位，从而保证等离子抛光质量。

本申请的另一目的在于提供一种等离子抛光装置，该等离子抛光装置包括反应槽，以及如上所述的抛光治具；其中抛光治具设置于反应槽内，且反应槽内还连接有阴极板，阴极板与电源负极相连。

本申请提供的等离子抛光装置，通过在反应槽内设置抛光治具，使得该等离子抛光装置能够同时对多个工件3进行等离子抛光，从而提高抛光效率。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抛光治具，其特征在于，包括至少一根电极(1)，以及用于对所述电极(1)进行固定的框架(2)；其中，

所述电极(1)与电源正极相连；

所述电极(1)的外侧套设有若干段绝缘套(11)，相邻所述绝缘套(11)之间形成第一卡槽(12)，所述第一卡槽(12)用于对工件(3)进行固定。

2.如权利要求1所述的抛光治具，其特征在于，所述电极(1)的数量为多个时，所述框架(2)包括至少一个金属连接板(21)，每一所述电极(1)均与所述金属连接板(21)垂直相连，所述金属连接板(21)与电源正极相连。

3.如权利要求2所述的抛光治具，其特征在于，所述金属连接板(21)的数量为两个，两个所述金属连接板(21)分别设置于所述电极(1)的两端。

4.如权利要求2所述的抛光治具，其特征在于，所述框架(2)还包括金属挂架(22)，所述金属挂架(22)的底端与所述金属连接板(21)相连；所述金属挂架(22)与电源正极相连。

5.如权利要求4所述的抛光治具，其特征在于，所述金属挂架(22)的外部设置有绝缘层。

6.如权利要求4所述的抛光治具，其特征在于，所述金属挂架(22)的顶端设置有挂钩(221)。

7.如权利要求4～6任一项所述的抛光治具，其特征在于，所述框架(2)还包括绝缘底框(23)，所述金属挂架(22)的底端、所述金属连接板(21)的底端均与所述绝缘底框(23)相连。

8.如权利要求7所述的抛光治具，其特征在于，所述框架(2)还包括至少一个绝缘隔板(24)，所述绝缘隔板(24)的底端与所述绝缘底框(23)相连，且每一所述电极(1)均与所述绝缘隔板(24)垂直相连。

9.如权利要求8所述的抛光治具，其特征在于，所述框架(2)还包括若干绝缘杆(25)，每一所述绝缘杆(25)均与所述绝缘隔板(24)垂直连接；所述绝缘杆(25)上设置有若干第二卡槽(251)，所述第二卡槽(251)适于与所述第一卡槽(12)相配合，以实现对所述工件(3)的固定。

10.一种等离子抛光装置，其特征在于，包括反应槽，以及如权利要求1～9任一项所述的抛光治具；所述抛光治具设置于所述反应槽内，且所述反应槽内还连接有阴极板，所述阴极板与电源负极相连。

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