CN213945048U - 一种整体硬质合金铣刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体硬质合金铣刀结构，具体涉及铣刀技术领域，包括安装座和成型齿铣刀刀柄，所述成型齿铣刀刀柄固定连接在安装座的底端。本实用新型通过设置有组合结构，组合结构包括螺旋立铣刀柄部，螺旋立铣刀柄部设置在稳定拼接结构的底端，螺旋立铣刀柄部的底端固定连接有螺旋立铣刀头部，螺旋立铣刀头部的外部设置有螺纹，在需要使用螺旋立铣刀柄部进行铣削加工时，将螺旋立铣刀柄部通过稳定拼接结构安装在连接座的底端，这样螺旋立铣刀柄部底端的螺旋立铣刀头部就能代替成型齿铣刀刀头进行不同种类的铣削，同时螺旋立铣刀头部外部的螺纹还能提高铣削的质量，从而实现了能进行多种铣削，增强实用性。

Description

一种整体硬质合金铣刀结构

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种整体硬质合金铣刀结构。

背景技术

铣刀是一种用于铣削的机械加工的工具，是机床上非常重要的组件，铣刀的种类较多，不同种类的铣刀适用于不同种类的机械加工，随着技术的不断进步，铣削的质量要求不断提高，因此为了满足需要铣刀通常采取整体硬质合金制成，但现有的整体硬质合金铣刀结构存在一些问题和缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的整体硬质合金铣刀结构只能进行单种铣削，实用性较差；

(2)传统的整体硬质合金铣刀结构没有辅助照明的功能，不便于铣削加工；

(3)传统的整体硬质合金铣刀结构不方便组装拼接，使用起来非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体硬质合金铣刀结构，以解决上述背景技术中提出只能进行单种铣削，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体硬质合金铣刀结构，包括安装座和成型齿铣刀刀柄，所述成型齿铣刀刀柄固定连接在安装座的底端，所述成型齿铣刀刀柄的底端固定连接有成型齿铣刀刀头，所述成型齿铣刀刀头的底端固定连接有连接座，所述成型齿铣刀刀柄的内部设置有辅助照明机构，所述连接座的底端设置有稳定拼接结构，所述稳定拼接结构的底端设置有组合结构；

所述组合结构包括螺旋立铣刀柄部，所述螺旋立铣刀柄部设置在稳定拼接结构的底端，所述螺旋立铣刀柄部的底端固定连接有螺旋立铣刀头部，所述螺旋立铣刀头部的外部设置有螺纹。

优选的，所述辅助照明机构由电池座、电池、灯座和照明灯组成，所述电池座嵌在成型齿铣刀刀柄的内部，所述电池座的内部设置有电池，所述灯座分别固定连接在成型齿铣刀刀柄的两侧和两端，所述灯座的内部固定连接有照明灯。

优选的，所述灯座与电池座之间通过连接线构成电性连接。

优选的，所述稳定拼接结构由第一拼接板、限位插块、锁紧螺栓、通孔、锁紧螺母、第二拼接板和限位插槽组成，所述第一拼接板固定连接在螺旋立铣刀柄部的顶端，所述第一拼接板顶端的中间位置处焊接有限位插块，所述第二拼接板固定连接在连接座的底端，所述第二拼接板底端中间位置处的内部设置有限位插槽，所述第一拼接板与第二拼接板两侧的内部分别设置有通孔，所述通孔的内部贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外部设置有锁紧螺母。

优选的，所述限位插块与限位插槽呈三角形，所述限位插块的外径小于限位插槽的内径。

优选的，所述第一拼接板与第二拼接板大小相等，所述锁紧螺栓的长度大于通孔长度的二倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该整体硬质合金铣刀结构不仅实现了能进行多种铣削，实用性较强，实现了设置有辅助照明的功能，便于铣削加工，而且实现了方便组装拼接，使用起来非常方便；

(1)通过设置有组合结构，组合结构包括螺旋立铣刀柄部，螺旋立铣刀柄部设置在稳定拼接结构的底端，螺旋立铣刀柄部的底端固定连接有螺旋立铣刀头部，螺旋立铣刀头部的外部设置有螺纹，在需要使用螺旋立铣刀柄部进行铣削加工时，将螺旋立铣刀柄部通过稳定拼接结构安装在连接座的底端，这样螺旋立铣刀柄部底端的螺旋立铣刀头部就能代替成型齿铣刀刀头进行不同种类的铣削，同时螺旋立铣刀头部外部的螺纹还能提高铣削的质量，从而实现了能进行多种铣削，增强实用性；

(2)通过设置有电池座、电池、灯座和照明灯，在进行铣削加工时，电池给照明灯供电，照明灯亮起，这样就能在铣削时进行辅助照明，从而使操作员能够更加精确的进行铣削，大大方便了铣削加工；

(3)通过设置有第一拼接板、限位插块、锁紧螺栓、通孔、锁紧螺母、第二拼接板和限位插槽，在需要使用螺旋立铣刀头部进行铣削加工时，将螺旋立铣刀柄部顶端的限位插块插在限位插槽的内部，然后通过锁紧螺栓和锁紧螺母将第一拼接板和第二拼接板锁紧固定在一起，这样就能将螺旋立铣刀柄部固定在连接座的底部，操作简单，使用起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋立铣刀柄部、头部正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的成型齿铣刀刀柄、刀头正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的第一拼接板俯视放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、成型齿铣刀刀柄；3、辅助照明机构；301、电池座；302、电池；303、灯座；304、照明灯；4、成型齿铣刀刀头；5、连接座；6、稳定拼接结构；601、第一拼接板；602、限位插块；603、锁紧螺栓；604、通孔；605、锁紧螺母；606、第二拼接板；607、限位插槽；7、螺旋立铣刀柄部；8、螺旋立铣刀头部；9、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种整体硬质合金铣刀结构，包括安装座1和成型齿铣刀刀柄2，成型齿铣刀刀柄2固定连接在安装座1的底端，成型齿铣刀刀柄2的底端固定连接有成型齿铣刀刀头4，成型齿铣刀刀头4的底端固定连接有连接座5，成型齿铣刀刀柄2的内部设置有辅助照明机构3，连接座5的底端设置有稳定拼接结构6，稳定拼接结构6的底端设置有组合结构；

请参阅图1-4，一种整体硬质合金铣刀结构还包括组合结构，组合结构包括螺旋立铣刀柄部7，螺旋立铣刀柄部7设置在稳定拼接结构6的底端，螺旋立铣刀柄部7的底端固定连接有螺旋立铣刀头部8，螺旋立铣刀头部8的外部设置有螺纹9；

具体地，如图1和图2所示，在需要使用螺旋立铣刀柄部7进行铣削加工时，将螺旋立铣刀柄部7通过稳定拼接结构6安装在连接座5的底端，这样螺旋立铣刀柄部7底端的螺旋立铣刀头部8就能代替成型齿铣刀刀头4进行不同种类的铣削，同时螺旋立铣刀头部8外部的螺纹9还能提高铣削的质量，从而实现了能进行多种铣削，增强实用性。

实施例2：辅助照明机构3由电池座301、电池302、灯座303和照明灯304组成，电池座301嵌在成型齿铣刀刀柄2的内部，电池座301的内部设置有电池302，灯座303分别固定连接在成型齿铣刀刀柄2的两侧和两端，灯座303的内部固定连接有照明灯304；

灯座303与电池座301之间通过连接线构成电性连接；

具体地，如图1和图3所示，在进行铣削加工时，电池302给照明灯304供电，照明灯304亮起，这样就能在铣削时进行辅助照明，从而使操作员能够更加精确的进行铣削，大大方便了铣削加工。

实施例3：稳定拼接结构6由第一拼接板601、限位插块602、锁紧螺栓603、通孔604、锁紧螺母605、第二拼接板606和限位插槽607组成，第一拼接板601固定连接在螺旋立铣刀柄部7的顶端，第一拼接板601顶端的中间位置处焊接有限位插块602，第二拼接板606固定连接在连接座5的底端，第二拼接板606底端中间位置处的内部设置有限位插槽607，第一拼接板601与第二拼接板606两侧的内部分别设置有通孔604，通孔604的内部贯穿有锁紧螺栓603，锁紧螺栓603的外部设置有锁紧螺母605；

限位插块602与限位插槽607呈三角形，限位插块602的外径小于限位插槽607的内径；

第一拼接板601与第二拼接板606大小相等，锁紧螺栓603的长度大于通孔604长度的二倍；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在需要使用螺旋立铣刀头部8进行铣削加工时，将螺旋立铣刀柄部7顶端的限位插块602插在限位插槽607的内部，然后通过锁紧螺栓603和锁紧螺母605将第一拼接板601和第二拼接板606锁紧固定在一起，这样就能将螺旋立铣刀柄部7固定在连接座5的底部，操作简单，使用起来较为方便。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在需要使用螺旋立铣刀头部8进行铣削加工时，将螺旋立铣刀柄部7顶端的限位插块602插在限位插槽607的内部，然后通过锁紧螺栓603和锁紧螺母605将第一拼接板601和第二拼接板606锁紧固定在一起，这样就能将螺旋立铣刀柄部7固定在连接座5的底部，操作简单，使用起来较为方便。

之后，在需要使用螺旋立铣刀柄部7进行铣削加工时，将螺旋立铣刀柄部7通过稳定拼接结构6安装在连接座5的底端，这样螺旋立铣刀柄部7底端的螺旋立铣刀头部8就能代替成型齿铣刀刀头4进行不同种类的铣削，同时螺旋立铣刀头部8外部的螺纹9还能提高铣削的质量，从而实现了能进行多种铣削，增强实用性。

最后，在进行铣削加工时，电池302给照明灯304供电，照明灯304亮起，这样就能在铣削时进行辅助照明，从而使操作员能够更加精确的进行铣削，大大方便了铣削加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种整体硬质合金铣刀结构，包括安装座(1)和成型齿铣刀刀柄(2)，其特征在于：所述成型齿铣刀刀柄(2)固定连接在安装座(1)的底端，所述成型齿铣刀刀柄(2)的底端固定连接有成型齿铣刀刀头(4)，所述成型齿铣刀刀头(4)的底端固定连接有连接座(5)，所述成型齿铣刀刀柄(2)的内部设置有辅助照明机构(3)，所述连接座(5)的底端设置有稳定拼接结构(6)，所述稳定拼接结构(6)的底端设置有组合结构；

所述组合结构包括螺旋立铣刀柄部(7)，所述螺旋立铣刀柄部(7)设置在稳定拼接结构(6)的底端，所述螺旋立铣刀柄部(7)的底端固定连接有螺旋立铣刀头部(8)，所述螺旋立铣刀头部(8)的外部设置有螺纹(9)。

2.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金铣刀结构，其特征在于：所述辅助照明机构(3)由电池座(301)、电池(302)、灯座(303)和照明灯(304)组成，所述电池座(301)嵌在成型齿铣刀刀柄(2)的内部，所述电池座(301)的内部设置有电池(302)，所述灯座(303)分别固定连接在成型齿铣刀刀柄(2)的两侧和两端，所述灯座(303)的内部固定连接有照明灯(304)。

3.根据权利要求2所述的一种整体硬质合金铣刀结构，其特征在于：所述灯座(303)与电池座(301)之间通过连接线构成电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金铣刀结构，其特征在于：所述稳定拼接结构(6)由第一拼接板(601)、限位插块(602)、锁紧螺栓(603)、通孔(604)、锁紧螺母(605)、第二拼接板(606)和限位插槽(607)组成，所述第一拼接板(601)固定连接在螺旋立铣刀柄部(7)的顶端，所述第一拼接板(601)顶端的中间位置处焊接有限位插块(602)，所述第二拼接板(606)固定连接在连接座(5)的底端，所述第二拼接板(606)底端中间位置处的内部设置有限位插槽(607)，所述第一拼接板(601)与第二拼接板(606)两侧的内部分别设置有通孔(604)，所述通孔(604)的内部贯穿有锁紧螺栓(603)，所述锁紧螺栓(603)的外部设置有锁紧螺母(605)。

5.根据权利要求4所述的一种整体硬质合金铣刀结构，其特征在于：所述限位插块(602)与限位插槽(607)呈三角形，所述限位插块(602)的外径小于限位插槽(607)的内径。

6.根据权利要求4所述的一种整体硬质合金铣刀结构，其特征在于：所述第一拼接板(601)与第二拼接板(606)大小相等，所述锁紧螺栓(603)的长度大于通孔(604)长度的二倍。

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