CN213944971U - 一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构,其特征在于包括角度调节装置、角度固定装置;本实用新型增设了角度调节装置,通过换向件、换向配合件、滚珠之间的配合,将传统立式万能钻主轴的竖直传动优化为可以根据加工需求改变主轴倾斜角度的传动,打破了加工倾斜孔依赖辅助夹具的弊端,避免了使用夹具带来的繁琐操作过程,提高了倾斜孔的加工精度,拓宽了立式万能钻的适用范围,增强了立式万能钻的实用性;本实用新型增设了角度固定装置,所述角度固定装置利用液压环挤压动夹板,通过固定轴承的方式来对角度调节装置进行固定,使动力传递过程更加稳定,另外角度固定装置内设有刻度尺,提高了调节角度的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能钻技术领域,具体涉及一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构。
背景技术
众所周知,钻是指利用钻头通过旋转切削的方式,在工件上留下圆柱形孔或洞的机械设备;目前,立式万能钻的主轴竖直设置,这就确定了它加工孔时的进给方向是竖直的,虽然立式万能钻能在水平方向调整刀具位置,但在工件上加工倾斜孔依旧采取夹具倾斜加持的方式,通过改变工件的加工平面,来实现倾斜孔的开设;就现有技术而言:加工倾斜孔时,需要更换加工平面,用具备角度加持能力的夹具固定工件后,还需要再次进行对刀操作,重新对工件进行定位,操作过程繁琐不便,导致倾斜孔的加工精度低,造成立式万能钻的适用范围窄,实用性差。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构,其特征在于包括角度调节装置、角度固定装置;所述角度固定装置上安装有角度调节装置;
所述角度调节装置由换向件、换向配合件、滚珠、轴承、钻头组成,所述换向件呈鼓状结构,所述换向件的侧壁上开设有滚珠滑槽,所述滚珠滑槽的数量为N,N≧2,所述滚珠滑槽内设置有滚珠,所述滚珠上设置有换向配合件,所述换向配合件呈八爪鱼状结构,所述换向配合件包裹在换向件的外围,所述换向配合件的下部安装有轴承,所述换向配合件的底部安装有钻头;
所述角度固定装置由动夹板、定夹板、导向柱、刻度尺、液压环组成,所述定夹板的前侧壁安装有刻度尺,所述定夹板的后侧壁安装有导向柱,所述导向柱的数量为两个,两个所述导向柱上设置有动夹板,所述动夹板上开设有导向孔,所述动夹板通过导向孔套装在导向柱上,所述导向柱上套装有液压环,所述液压环与外界液压装置连接,所述动夹板与定夹板之间设置有轴承,所述轴承与动夹板、定夹板接触。
本实用新型的有益效果为:本实用新型增设了角度调节装置,通过换向件、换向配合件、滚珠之间的配合,将传统立式万能钻主轴的竖直传动优化为可以根据加工需求改变主轴倾斜角度的传动,打破了加工倾斜孔依赖辅助夹具的弊端,避免了使用夹具带来的繁琐操作过程,提高了倾斜孔的加工精度,拓宽了立式万能钻的适用范围,增强了立式万能钻的实用性;
本实用新型增设了角度固定装置,所述角度固定装置利用液压环挤压动夹板,通过固定轴承的方式来对角度调节装置进行固定,使动力传递过程更加稳定,另外角度固定装置内设有刻度尺,提高了调节角度的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的内剖视图;
图3为本实用新型角度调节装置的结构示意图;
图4为本实用新型角度固定装置的俯视图。
如图:1-万能钻主轴,2-角度调节装置,21-滚珠滑槽,22-换向件,23-换向配合件,24-滚珠,25-轴承,26-钻头,3-角度固定装置,31-动夹板,32-定夹板,33-导向柱,34-刻度尺,35-液压环。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构,其特征在于包括角度调节装置2、角度固定装置3;角度固定装置3上安装有角度调节装置2;
角度调节装置2由换向件22、换向配合件23、滚珠24、轴承25、钻头26组成,换向件22呈鼓状结构,换向件22的侧壁上开设有滚珠滑槽21,滚珠滑槽21的数量为N,N≧2,滚珠滑槽21内设置有滚珠24,滚珠24上设置有换向配合件23,换向配合件23呈八爪鱼状结构,换向配合件23包裹在换向件22的外围,换向配合件23的下部安装有轴承25,换向配合件23的底部安装有钻头26;
角度固定装置3由动夹板31、定夹板32、导向柱22、刻度尺34、液压环35组成,定夹板32的前侧壁安装有刻度尺34,定夹板32的后侧壁安装有导向柱33,导向柱33的数量为两个,两个导向柱33上设置有动夹板31,动夹板31上开设有导向孔,动夹板31通过导向孔套装在导向柱33上,导向柱33上套装有液压环35,液压环35与外界液压装置连接,动夹板31与定夹板32之间设置有轴承25,轴承25与动夹板31、定夹板32接触。
实施例2
本实用新型在使用时,需要在立式万能钻的机身上安装角度固定装置3,并将其与外界液压装置连接,本实用新型在使用时,首先使轴承25与动夹板31、定夹板32接触但不锁紧,将钻头26根据加工需求调整至刻度尺34上的相应位置,然后启动外界液压装置,液压环35将推动动夹板31将轴承25固定在动夹板31与定夹板32之间,实现对角度调节装置2的固定,然后启动万能钻主轴1,度调节装置2将万能钻主轴1竖直转动改变为倾角传动,在万能钻的斜线进给下,可以完成倾斜孔的加工,拓宽了立式万能钻的适用范围,增强了立式万能钻的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构,其特征在于包括角度调节装置、角度固定装置;所述角度固定装置上安装有角度调节装置;
所述角度调节装置由换向件、换向配合件、滚珠、轴承、钻头组成,所述换向件的侧壁上开设有滚珠滑槽,所述滚珠滑槽内设置有滚珠,所述滚珠上设置有换向配合件,所述换向配合件包裹在换向件的外围,所述换向配合件的下部安装有轴承,所述换向配合件的底部安装有钻头;
所述角度固定装置由动夹板、定夹板、导向柱、刻度尺、液压环组成,所述定夹板的前侧壁安装有刻度尺,所述定夹板的后侧壁安装有导向柱,所述导向柱的数量为两个,两个所述导向柱上设置有动夹板,所述动夹板上开设有导向孔,所述动夹板通过导向孔套装在导向柱上,所述导向柱上套装有液压环,所述动夹板与定夹板之间设置有轴承,所述轴承与动夹板、定夹板接触。
2.按照权利要求1所述的一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构,其特征在于所述换向件呈鼓状结构。
3.按照权利要求1所述的一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构,其特征在于所述滚珠滑槽的数量为N,N≧2。
4.按照权利要求1所述的一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构,其特征在于所述换向配合件呈八爪鱼状结构。
5.按照权利要求1所述的一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构,其特征在于所述液压环与外界液压装置连接。
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CN202022740193.8U CN213944971U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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CN202022740193.8U Active CN213944971U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种立式万能钻用倾斜孔的调位机构 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022740193.8U patent/CN213944971U/zh active Active
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