CN213944839U - 一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，包括底座组件和浇铸组件，浇铸组件设置在底座组件的上端，操作人员可将浇铸液注入浇铸槽内，且在浇铸模具的下端设置有振动电机，振动电机的输出端与振动轴相连接，启动振动电机，促使振动轴振动，振动轴的上端与浇铸槽相连接，即可使浇铸槽进行振动，从而能够消除浇铸液中的气泡，提高浇铸成品的质量，在支撑板的上端设置有活动框，丝杆设置在活动框的内侧，且丝杆外接电机输出端，电机驱动丝杆转动，滑动块设置在丝杆的外表面，且滑动块的另一端与密封盖板固定安装，从而能够使滑动块带动密封盖板上下移动，即可实现密封盖板的自动开闭，无需人工操作，安全性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁浇铸设备技术领域，具体为一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置。
背景技术
浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药。
现有的浇铸装置在使用时，一般需要人为的将密封盖板放置在浇铸模具上端，具有一定的安全隐患，且在浇铸过程中，可能会产生一些气泡，影响浇铸成品的质量。
针对上述问题，本实用新型提出了一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，具备了能够自动将密封盖板放置在浇铸模具上，方便使用，安全性能较好，消泡效果好的优点，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，包括底座组件和浇铸组件，浇铸组件设置在底座组件的上端，所述底座组件包括底板、缓冲结构和支柱，缓冲结构设置在底板的上端，支柱固定安装在底板的下端；
所述浇铸组件包括支撑板、浇铸模具、升降结构和密封盖板，支撑板设置在缓冲结构的上端，浇铸模具设置在支撑板的上端，升降结构设置在浇铸模具的一侧，密封盖板设置在升降结构的一侧，且设置在浇铸模具的上端。
优选的，所述缓冲结构包括槽框、滑块、连接杆和弹性件，槽框设置在底板的上端，滑块设置在槽框的内侧，且滑块设置有两组，连接杆活动安装在滑块的一侧，弹性件设置在两组滑块的中间位置。
优选的，所述浇铸模具包括浇铸槽、振动电机和振动轴，浇铸槽设置在浇铸模具的内部，振动电机设置在浇铸模具的下端，且振动电机的输出端与振动轴相连接，且振动轴的另一端与浇铸槽相连接。
优选的，所述浇铸槽的表面设置有方形槽。
优选的，所述升降结构包括活动框、丝杆和滑动块，活动框设置在支撑板的上端，丝杆设置在活动框的内侧，且丝杆外接电机输出端，滑动块设置在丝杆的外表面。
优选的，所述升降结构设置有两组，且两组升降结构关于支撑板的纵向中心线对称分布。
优选的，所述密封盖板包括堵板和连接块，堵板设置在密封盖板的下端，连接块设置在堵板的一侧。
优选的，所述连接块设置为方形状结构，且采用一种橡胶材料制成的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，在浇铸模具的内侧设置有浇铸槽，操作人员可将浇铸液注入浇铸槽内，且在浇铸模具的下端设置有振动电机，振动电机的输出端与振动轴相连接，启动振动电机，促使振动轴振动，振动轴的上端与浇铸槽相连接，即可使浇铸槽进行振动，从而能够消除浇铸液中的气泡，提高浇铸成品的质量。
2、本实用新型提出的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，在下底板的上端设置有槽框，滑块设置在槽框的内侧，连接杆的一端与滑块活动连接，另一端与支撑板活动连接，弹性件本身具有弹性，当振动电机带动振动轴和浇铸槽振动时，利用弹性件的弹性能够对支撑板有缓冲作用，稳定效果好。
3、本实用新型提出的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，在支撑板的上端设置有活动框，丝杆设置在活动框的内侧，且丝杆外接电机输出端，电机驱动丝杆转动，滑动块设置在丝杆的外表面，且滑动块的另一端与密封盖板固定安装，从而能够使滑动块带动密封盖板上下移动，即可实现密封盖板的自动开闭，无需人工操作，安全性能好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的丝杆结构活动状态图；
图3为本实用新型的浇铸模具结构示意图；
图4为本实用新型的缓冲结构示意图；
图5为本实用新型的密封盖板结构示意图；
图6为本实用新型的图2中A处放大图。
图中：1、底座组件；11、底板；12、缓冲结构；121、槽框；122、滑块；123、连接杆；124、弹性件；13、支柱；2、浇铸组件；21、支撑板；22、浇铸模具；221、浇铸槽；2211、方形槽；222、振动电机；223、振动轴；23、升降结构；231、活动框；232、丝杆；233、滑动块；24、密封盖板；241、堵板；242、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，包括底座组件1和浇铸组件2，浇铸组件2设置在底座组件1的上端，底座组件1包括底板11、缓冲结构12和支柱13，缓冲结构12设置在底板11的上端，支柱13固定安装在底板11的下端；浇铸组件2包括支撑板21、浇铸模具22、升降结构23和密封盖板24，支撑板21设置在缓冲结构12的上端，浇铸模具22设置在支撑板21的上端，升降结构23设置在浇铸模具22的一侧，密封盖板24设置在升降结构23的一侧，且设置在浇铸模具22的上端。
请参阅图3，浇铸模具22包括浇铸槽221、振动电机222和振动轴223，浇铸槽221设置在浇铸模具22的内部，振动电机222设置在浇铸模具22的下端，且振动电机222的输出端与振动轴223相连接，且振动轴223的另一端与浇铸槽221相连接；浇铸槽221的表面设置有方形槽2211；操作人员可将浇铸液注入浇铸槽221内，启动振动电机222，促使振动轴223振动，振动轴223的上端与浇铸槽221相连接，即可使浇铸槽221进行振动，从而能够消除浇铸液中的气泡，提高浇铸成品的质量。
请参阅图4，缓冲结构12包括槽框121、滑块122、连接杆123和弹性件124，槽框121设置在底板11的上端，滑块122设置在槽框121的内侧，且滑块122设置有两组，连接杆123活动安装在滑块122的一侧，弹性件124设置在两组滑块122的中间位置；连接杆123的一端与滑块122活动连接，另一端与支撑板21活动连接，弹性件124本身具有弹性，当振动电机222带动振动轴223和浇铸槽221振动时，利用弹性件124的弹性能够对支撑板21有缓冲作用，稳定效果好。
请参阅图5和图6，升降结构23包括活动框231、丝杆232和滑动块233，活动框231设置在支撑板21的上端，丝杆232设置在活动框231的内侧，且丝杆232外接电机输出端，滑动块233设置在丝杆232的外表面；升降结构23设置有两组，且两组升降结构23关于支撑板21的纵向中心线对称分布；密封盖板24包括堵板241和连接块242，堵板241设置在密封盖板24的下端，连接块242设置在堵板241的一侧；连接块242设置为方形状结构，且采用一种橡胶材料制成的构件；电机驱动丝杆232转动，滑动块233设置在丝杆232的外表面，且滑动块233的另一端与密封盖板24固定安装，从而能够使滑动块233带动密封盖板24上下移动，即可实现密封盖板24的自动开闭，无需人工操作，安全性能好。
综上所述：本实用新型提出的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，包括底座组件1和浇铸组件2，浇铸组件2设置在底座组件1的上端，在浇铸模具22的内侧设置有浇铸槽221，操作人员可将浇铸液注入浇铸槽221内，且在浇铸模具22的下端设置有振动电机222，振动电机222的输出端与振动轴223相连接，启动振动电机222，促使振动轴223振动，振动轴223的上端与浇铸槽221相连接，即可使浇铸槽221进行振动，从而能够消除浇铸液中的气泡，提高浇铸成品的质量，在下底板11的上端设置有槽框121，滑块122设置在槽框121的内侧，连接杆123的一端与滑块122活动连接，另一端与支撑板21活动连接，弹性件124本身具有弹性，当振动电机222带动振动轴223和浇铸槽221振动时，利用弹性件124的弹性能够对支撑板21有缓冲作用，稳定效果好，在支撑板21的上端设置有活动框231，丝杆232设置在活动框231的内侧，且丝杆232外接电机输出端，电机驱动丝杆232转动，滑动块233设置在丝杆232的外表面，且滑动块233的另一端与密封盖板24固定安装，从而能够使滑动块233带动密封盖板24上下移动，即可实现密封盖板24的自动开闭，无需人工操作，安全性能好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，包括底座组件(1)和浇铸组件(2)，浇铸组件(2)设置在底座组件(1)的上端，其特征在于：所述底座组件(1)包括底板(11)、缓冲结构(12)和支柱(13)，缓冲结构(12)设置在底板(11)的上端，支柱(13)固定安装在底板(11)的下端；
所述浇铸组件(2)包括支撑板(21)、浇铸模具(22)、升降结构(23)和密封盖板(24)，支撑板(21)设置在缓冲结构(12)的上端，浇铸模具(22)设置在支撑板(21)的上端，升降结构(23)设置在浇铸模具(22)的一侧，密封盖板(24)设置在升降结构(23)的一侧，且设置在浇铸模具(22)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，其特征在于：所述缓冲结构(12)包括槽框(121)、滑块(122)、连接杆(123)和弹性件(124)，槽框(121)设置在底板(11)的上端，滑块(122)设置在槽框(121)的内侧，且滑块(122)设置有两组，连接杆(123)活动安装在滑块(122)的一侧，弹性件(124)设置在两组滑块(122)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，其特征在于：所述浇铸模具(22)包括浇铸槽(221)、振动电机(222)和振动轴(223)，浇铸槽(221)设置在浇铸模具(22)的内部，振动电机(222)设置在浇铸模具(22)的下端，且振动电机(222)的输出端与振动轴(223)相连接，且振动轴(223)的另一端与浇铸槽(221)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，其特征在于：所述浇铸槽(221)的表面设置有方形槽(2211)。
5.根据权利要求1所述的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，其特征在于：所述升降结构(23)包括活动框(231)、丝杆(232)和滑动块(233)，活动框(231)设置在支撑板(21)的上端，丝杆(232)设置在活动框(231)的内侧，且丝杆(232)外接电机输出端，滑动块(233)设置在丝杆(232)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，其特征在于：所述升降结构(23)设置有两组，且两组升降结构(23)关于支撑板(21)的纵向中心线对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，其特征在于：所述密封盖板(24)包括堵板(241)和连接块(242)，堵板(241)设置在密封盖板(24)的下端，连接块(242)设置在堵板(241)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种倾倒式高强度球磨铸铁生产用浇铸装置，其特征在于：所述连接块(242)设置为方形状结构，且采用一种橡胶材料制成的构件。
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