CN213944794U - 一种带有自动清砂功能的射芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动清砂功能的射芯机，包括机架，所述机架上设置有第一模具、第二模具和射砂装置，还包括清砂装置，所述清砂装置包括第一清洁部、第二清洁部、型砂收集盒和升降机构，所述升降机构固定连接在机架上，所述升降机构的输出端固定连接有型砂收集盒，所述型砂收集盒内设置有第一清洁部和第二清洁部，本实用新型通过升降机构将型砂收集盒升起至与第一模具和第二模具相抵，然后启动第一清洁部的清洁刷和第二清洁部的吹风机，对第一模具和第二模具内的残留型砂进行清洁，从而达到自清洁的作用，具有结构简单，自动清洁，提高清洁效率和降低人工成本的优点。

Description

一种带有自动清砂功能的射芯机

技术领域

本实用新型涉及射芯机领域，特别涉及一种带有自动清砂功能的射芯机。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

但是下芯之后，砂箱中的模具内会残留一些型砂，需要操作人员手动清理，影响自动化生产的效率，同时增加了人力成本，所以需要一种新的方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动清砂功能的射芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动清砂功能的射芯机，包括机架，所述机架上设置有第一模具、第二模具和射砂装置，还包括清砂装置，所述清砂装置包括第一清洁部、第二清洁部、型砂收集盒和升降机构，所述升降机构固定连接在机架上，所述升降机构的输出端固定连接有型砂收集盒，所述型砂收集盒内设置有第一清洁部和第二清洁部，所述第一清洁部包括驱动装置和清洁刷，所述驱动装置的输出端与清洁刷固定连接，所述第二清洁部包括吹风机和出风器，所述吹风机的输出端与出风器相联通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型砂收集盒包括容纳腔，所述容纳腔的侧壁分别与第一模具、第二模具的外部相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容纳腔内固定连接有横向驱动装置，所述横向驱动装置包括驱动部和活动底座，所述活动底座上固定连接有第一清洁部和第二清洁部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动部包括横向气缸，所述横向气缸的缸体固定连接在容纳腔内，所述横向气缸的活塞杆与活动底座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸的缸体固定连接在机架上，所述横向气缸的活塞杆与型砂收集盒的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在活动底座上，所述伺服电机的输出端与清洁刷固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降机构将型砂收集盒升起至与第一模具和第二模具相抵，然后启动第一清洁部的清洁刷和第二清洁部的吹风机，对第一模具和第二模具内的残留型砂进行清洁，从而达到自清洁的作用，具有结构简单，自动清洁，提高清洁效率和降低人工成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型中清砂装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一模具；3、第二模具；4、型砂收集盒；5、清洁刷；6、吹风机；7、出风器；8、容纳腔；9、活动底座；10、横向气缸；11、升降气缸；12、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种带有自动清砂功能的射芯机，包括机架1，机架1上设置有第一模具2、第二模具3和射砂装置，还包括清砂装置，所述清砂装置包括第一清洁部、第二清洁部、型砂收集盒4和升降机构，升降机构固定连接在机架1上，升降机构的输出端固定连接有型砂收集盒4，型砂收集盒4内设置有第一清洁部和第二清洁部，第一清洁部包括驱动装置和清洁刷5，驱动装置的输出端与清洁刷5固定连接，第二清洁部包括吹风机6和出风器7，吹风机6的输出端与出风器7相联通，通过升降机构驱动型砂收集盒4上升至第一模具2和第二模具3之间，再通过第一清洁部和第二清洁部达到清洁第一模具2和第二模具3之间残留型砂的作用，通过驱动装置驱动清洁刷5旋转，达到刷掉一些粘在第一模具2和第二模具3的型砂的作用，再通过吹风机6将风从出风器7的开口处吹向第一模具2和第二模具3，将所有的浮在第一模具2和第二模具3的型砂清理干净的作用。

其中，型砂收集盒4包括容纳腔8，容纳腔8的侧壁分别与第一模具2、第二模具3的外部相匹配，升降机构控制型砂收集盒4上升后，容纳腔8的侧壁分别与第一模具2、第二模具3的外部紧密相抵，从而清洁下来的型砂全部落入容纳腔8内，避免污染环境。

其中，容纳腔8内固定连接有横向驱动装置，横向驱动装置包括驱动部和活动底座9，活动底座9上固定连接有第一清洁部和第二清洁部，通过横向驱动装置控制活动底座9上的第一清洁部和第二清洁部做往复横向运动，从而达到全面清洁第一模具2和第二模具3内的残留型砂的作用。

其中，驱动部包括横向气缸10，横向气缸10的缸体固定连接在容纳腔8 内，横向气缸10的活塞杆与活动底座9固定连接，通过横向气缸10达到自动化控制活动底座9上的第一清洁部和第二清洁部做往复横向运动的效果。

其中，升降机构包括升降气缸11，升降气缸11的缸体固定连接在机架1 上，横向气缸10的活塞杆与型砂收集盒4的底部固定连接，通过升降气缸11 达到控制型砂收集盒4升降的作用。

其中，驱动装置包括伺服电机12，伺服电机12固定连接在活动底座9上，所述伺服电机12的输出端与清洁刷5固定连接，通过伺服电机12达到控制清洁刷5转动的作用。

下面将详细阐述本实用新型的工作原理：首先射砂装置将型砂射入第一模具2和第二模具3中，第一模具2和第二模具3打开，第二模具3旋转将制好的砂芯倒出，然后复位，升降气缸11启动，活塞杆伸长推动型砂收集盒 4上升，直至容纳腔8的侧壁与第一模具2和第二模具3的侧壁相抵，横向气缸10和伺服电机12同时启动，横向气缸10的活塞杆推动活动底座9在容纳腔8内做往复横向运动，伺服电机12驱动清洁刷5转动，达到清洁第一模具 2和第二模具3的作用，同时吹风机6启动，风从出风器7的输出端分别吹向第一模具2和第二模具3上，将第一模具2和第二模具3的浮砂清理掉，最终完成清洁第一模具2和第二模具3的作用，清洁掉落的型砂再充里的作用下落入容纳腔8内，起到了避免污染生产环境的作用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有自动清砂功能的射芯机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有第一模具(2)、第二模具(3)和射砂装置，其特征在于：还包括清砂装置，所述清砂装置包括第一清洁部、第二清洁部、型砂收集盒(4)和升降机构，所述升降机构固定连接在机架(1)上，所述升降机构的输出端固定连接有型砂收集盒(4)，所述型砂收集盒(4)内设置有第一清洁部和第二清洁部，所述第一清洁部包括驱动装置和清洁刷(5)，所述驱动装置的输出端与清洁刷(5)固定连接，所述第二清洁部包括吹风机(6)和出风器(7)，所述吹风机(6)的输出端与出风器(7)相联通。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动清砂功能的射芯机，其特征在于：所述型砂收集盒(4)包括容纳腔(8)，所述容纳腔(8)的侧壁分别与第一模具(2)、第二模具(3)的外部相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动清砂功能的射芯机，其特征在于：所述容纳腔(8)内固定连接有横向驱动装置，所述横向驱动装置包括驱动部和活动底座(9)，所述活动底座(9)上固定连接有第一清洁部和第二清洁部。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动清砂功能的射芯机，其特征在于：所述驱动部包括横向气缸(10)，所述横向气缸(10)的缸体固定连接在容纳腔(8)内，所述横向气缸(10)的活塞杆与活动底座(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动清砂功能的射芯机，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的缸体固定连接在机架(1)上，所述横向气缸(10)的活塞杆与型砂收集盒(4)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动清砂功能的射芯机，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固定连接在活动底座(9)上，所述伺服电机(12)的输出端与清洁刷(5)固定连接。

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