CN213944339U - 一种夹送吐丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种夹送吐丝机，涉及钢材生产领域，包括导向弯曲轮，所述导向弯曲轮与导向杆左端转动连接的轮架通过销钉转动连接，所述导向弯曲轮位于导管左端，所述轮架通过销钉与导管外侧固定连接的固定块转动连接，导向杆左端与杆架转动连接，所述导向杆左端设置有导向调节机构，所述导管左端固定连接于吐丝机左侧，且导管左端与吐丝端口相接，所述吐丝机内部设置有夹送机构，位于所述导向弯曲轮下方设置有立式集卷筒，本实用新型中，导向调节机构中的导向杆能够相对于杆架转动，通过打开锁扣能够使导向杆转动调节导向弯曲轮的位置，改变所吐出钢筋的半径。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产领域，尤其涉及一种夹送吐丝机。
背景技术
夹送辊由上辊和下辊组成，由调速电机带动内部增速箱提供传动。工作时有闭合和打开两种状态，均由气缸控制，并附带压力调节阀，压力调节设定值有高压和低压，均由主控台控制，用于调节夹持力量，保证提供给轧件足够的拉力而不会滑辊，同时又要防止力量过大，否则辊子会在轧件上留下轧痕。夹送辊的闭合位置是两辊完全闭合且没有任何轧件情况下的位置，其辊缝一般保持在0.5mm，目的是在轧件尾部通过夹送辊后收到电控信号打开前，防止两辊接触。夹送辊的打开位置是轧线没有钢时的正常工作位，打开位置的作用是保证轧件头部通过夹送辊时不会碰到辊子,此时它实际上相当于是夹送辊前后弯管间的一个空过导槽，打开辊缝一般为10mm。夹送辊的开、闭口辊缝是两个很关键的参数，其值一-般相对固定，也即夹送功能不能通过调节闭合位置的辊缝来实现，这样有可能导致夹送辊的机械故障，影响尾部圈形的控制。辊缝的调节由夹送辊齿轮箱上的两个调节螺丝来实现，调节方法是在夹送辊闭合时调节开口辊缝，在打开时调节闭口辊缝。为更好的控制尾部圈形，控制系统有尾部降速和尾部升速两种不同的功能。
但是由于现有夹送吐丝机所吐出的钢筋圈直径唯一，不能够根据需要吐出相应直径的钢筋圈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹送吐丝机，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种夹送吐丝机，包括导向弯曲轮，所述导向弯曲轮与导向杆左端转动连接的轮架通过销钉转动连接，所述导向弯曲轮位于导管左端，所述轮架通过销钉与导管外侧固定连接的固定块转动连接，导向杆左端与杆架转动连接，所述导向杆左端设置有导向调节机构，所述导管左端固定连接于吐丝机左侧，且导管左端与吐丝端口相接，所述吐丝机内部设置有夹送机构，位于所述导向弯曲轮下方设置有立式集卷筒。
优选的，所述导向调节机构包括与杆架转动连接的销轴，所述导向杆的右端与杆架通过锁扣锁定。
优选的，所述吐丝机包括机座，所述机座顶部固定连接有夹送箱，所述夹送机构设置于夹送箱内。
优选的，所述夹送机构包括固定在夹送箱顶部的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆贯穿夹送箱与上滑块固定连接，所述上滑块侧面与上夹轮转动连接，位于上夹轮下方设置有与下滑块转动连接的下夹轮，所述下滑块通过调节丝杆与机座顶部连接。
优选的，所述上夹轮与下夹轮之间留有通道，所述通道两端分别与进料端口、排料端口连通。
优选的，所述上滑块、下滑块与夹送箱内侧滑动连接。
优选的，所述集卷筒包括外筒，位于所述外筒内同轴固定连接有内筒。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过在吐丝机左侧连接导管，使导管将钢筋以一定的方向吐出，钢筋与管端部连接的导向弯曲轮配合将钢筋压弯使钢筋弯曲成一定半径的圈状，便于钢筋收集运输，导向调节机构中的导向杆能够相对于杆架转动，通过打开锁扣能够使导向杆转动调节导向弯曲轮的位置，改变所吐出钢筋的半径。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型限位圆盘的立体结构示意图；
图3为本实用新型连接管口的立体结构示意图；
附图标记：1、机座；2、吐丝机；3、进料端口；4、夹紧气缸；5、导向调节机构；6、集卷筒；7、导向弯曲轮；8、轮架；9、导向杆；10、导管； 11、杆架；12、排料端口；13、调节螺丝；14、上夹轮；15、上滑块；16、下夹轮；17、下滑块；18、外筒；19、内筒；20、销轴；21、锁扣。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种夹送吐丝机2，包括导向弯曲轮7，所述导向弯曲轮7 与导向杆9左端转动连接的轮架8通过销钉转动连接，所述导向弯曲轮7位于导管10左端，所述轮架8通过销钉与导管10外侧固定连接的固定块转动连接，导向杆9左端与杆架11转动连接，所述导向杆9左端设置有导向调节机构5，所述导管10左端固定连接于吐丝机2左侧，且导管10左端与吐丝端口相接，所述吐丝机2内部设置有夹送机构，位于所述导向弯曲轮7下方设置有立式集卷筒6，所述导向调节机构5所述导向调节机构(5)包括与杆架11转动连接的销轴20，所述导向杆9的右端与杆架11通过锁扣21锁定。
通过在吐丝机左侧连接导管，使导管将钢筋以一定的方向吐出，钢筋与管端部连接的导向弯曲轮配合将钢筋压弯使钢筋弯曲成一定半径的圈状，便于钢筋收集运输，导向调节机构中的导向杆能够相对于杆架转动，通过打开锁扣能够使导向杆转动调节导向弯曲轮的位置，改变所吐出钢筋的半径。
实施例2
如图1-3所示，一种夹送吐丝机2，包括导向弯曲轮7，所述导向弯曲轮7 与导向杆9左端转动连接的轮架8通过销钉转动连接，所述导向弯曲轮7位于导管10左端，所述轮架8通过销钉与导管10外侧固定连接的固定块转动连接，导向杆9左端与杆架11转动连接，所述导向杆9左端设置有导向调节机构5，所述导管10左端固定连接于吐丝机2左侧，且导管10左端与吐丝端口相接，所述吐丝机2内部设置有夹送机构，位于所述导向弯曲轮7下方设置有立式集卷筒6，所述吐丝机2包括机座1，所述机座1顶部固定连接有夹送箱，所述夹送机构设置于夹送箱内，所述夹送机构包括固定在夹送箱顶部的夹紧气缸4，所述夹紧气缸4的活塞杆贯穿夹送箱与上滑块15固定连接，所述上滑块15侧面与上夹轮 14转动连接，位于上夹轮14下方设置有与下滑块17转动连接的下夹轮16，所述下滑块17通过调节丝杆与机座1顶部连接，所述上夹轮14与下夹轮16之间留有通道，所述通道两端分别与进料端口3、排料端口12连通，所述上滑块15、下滑块17与夹送箱内侧滑动连接。
吐丝机2在工作时，钢丝由吐丝机2右端的进料端口3进入，通过调节螺栓相对于机座1转动使与调节螺丝13竖直方向上固定连接的下滑块17随之上、下移动，同时压紧气缸带动上滑块15向下运动，使上滑块15上转动连接的上夹轮14、下滑块17上转动连接的下滑轮配合夹紧钢丝，并通过外部驱动装置驱动上夹轮14或下夹轮16转动，将钢丝由进料端口3输送到排料端口12，钢丝由排料端口12连接的导管10内左端排出，钢丝侧面与导向弯曲轮7侧面接触，导向弯曲轮7此时相对于导管10位置不变，相对于轮架8转动，导向弯曲轮7与导管10配合能够将钢丝以一定的角度弯曲，从而使钢丝形成圆圈状落入集卷筒6 的外筒18与内筒19之间，钢丝圈缠绕于内筒19外侧。
工作原理：本实用新型在吐丝时，由吐丝机2驱动钢丝横向移动，钢丝由导管10左端吐出与导向弯曲轮7侧面接触，在导向弯曲轮7的与导管10配合产生的压力作用下，使直线状的钢丝绕卷落入到集卷筒6内，可通过调整导向调节机构5调整导向弯曲轮7相对于导管10端口的位置，从而吐出直径不同的钢丝圈。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种夹送吐丝机，包括导向弯曲轮(7)，其特征在于：所述导向弯曲轮(7)与导向杆(9)左端转动连接的轮架(8)通过销钉转动连接，所述导向弯曲轮(7)位于导管(10)左端，所述轮架(8)通过销钉与导管(10)外侧固定连接的固定块转动连接，导向杆(9)左端与杆架(11)转动连接，所述导向杆(9)左端设置有导向调节机构(5)，所述导管(10)左端固定连接于吐丝机(2)左侧，且导管(10)左端与吐丝端口相接，所述吐丝机(2)内部设置有夹送机构，位于所述导向弯曲轮(7)下方设置有立式集卷筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种夹送吐丝机，其特征在于：所述导向调节机构(5)包括与杆架(11)转动连接的销轴(20)，所述导向杆(9)的右端与杆架(11)通过锁扣(21)锁定。
3.根据权利要求1所述的一种夹送吐丝机，其特征在于：所述吐丝机(2)包括机座(1)，所述机座(1)顶部固定连接有夹送箱，所述夹送机构设置于夹送箱内。
4.根据权利要求3所述的一种夹送吐丝机，其特征在于：所述夹送机构包括固定在夹送箱顶部的夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)的活塞杆贯穿夹送箱与上滑块(15)固定连接，所述上滑块(15)侧面与上夹轮(14)转动连接，位于上夹轮(14)下方设置有与下滑块(17)转动连接的下夹轮(16)，所述下滑块(17)通过调节丝杆与机座(1)顶部连接。
5.根据权利要求4所述的一种夹送吐丝机，其特征在于：所述上夹轮(14)与下夹轮(16)之间留有通道，所述通道两端分别与进料端口(3)、排料端口(12)连通。
6.根据权利要求4所述的一种夹送吐丝机，其特征在于：所述上滑块(15)、下滑块(17)与夹送箱内侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种夹送吐丝机，其特征在于：所述集卷筒(6)包括外筒(18)，位于所述外筒(18)内同轴固定连接有内筒(19)。
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