CN213944262U - 玻璃清洗架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃清洗架，包括框架、滑扣和支撑柱，所述框架的顶部滑动连接有多组呈平行分布的滑扣，所述滑扣的前端和后端均固定连接有L型架，所述L型架的内侧滑动连接有贯穿滑扣的限位柱，所述限位柱的外部固定连接有限位卡箍，所述限位柱的外部位于L型架和限位卡箍之间套设有挤压弹簧。本实用新型中，首先，采用可调式放置结构，可根据玻璃板的实际尺寸情况，进行玻璃板的调节放置处理，既便于不同尺寸玻璃板的调节放置处理，同时也提升了清洗架的适用性，其次，采用综合式防护结构，可将放置在清洗架上的玻璃板进行综合的防护处理，降低了玻璃板放置或清洗过程中受力破损现象的产生，从而提升了清洗架的防护性能。

Description

玻璃清洗架

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗架技术领域，尤其涉及玻璃清洗架。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。然而现有的玻璃清洗架仍存在不足之处：大多采用一体式放置结构，难以根据玻璃板的实际尺寸情况，进行玻璃板的调节放置处理，不便于不同尺寸玻璃板的调节放置及后续的清洗处理，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的玻璃清洗架，难以实现不同尺寸玻璃板的调整放置处理的问题，而提出的玻璃清洗架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃清洗架，包括框架、滑扣和支撑柱，所述框架的顶部滑动连接有多组呈平行分布的滑扣，所述滑扣的前端和后端均固定连接有L型架，所述L型架的内侧滑动连接有贯穿滑扣的限位柱，所述限位柱的外部固定连接有限位卡箍，所述限位柱的外部位于L型架和限位卡箍之间套设有挤压弹簧，所述框架的前端和后端均呈水平等距开设有多组与限位柱相匹配的限位孔，所述框架的前端和后端均开设有呈水平分布的滑槽，两组所述滑槽的内侧均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位柱和限位孔呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的前端底部旋合连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内端与框架的外表壁相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑扣的两端均等距固定连接有多组三角块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑柱的外部套设有保护套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保护套和多组三角块均是由硅胶材料制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用可调式放置结构，在框架和滑扣之间设有L型架、限位柱、挤压弹簧和限位孔，同时在支撑柱和框架之间设有滑块、滑槽和紧固螺栓，可根据玻璃板的长度情况，将两组滑扣在框架上进行滑动调整处理，当松开限位柱时，在挤压弹簧弹力的作用下，限位柱便会滑入到指定位置处的限位孔内，便完成了滑扣调整后的自锁处理，可将支撑柱通过滑块在滑槽内进行滑动调整处理，当支撑柱调整到玻璃的中部时，便可旋紧紧固螺栓，玻璃板便会三角固定在两组滑扣和支撑柱之间，这种结构可根据玻璃板的实际尺寸情况，进行玻璃板的调节放置处理，既便于不同尺寸玻璃板的调节放置处理，同时也提升了清洗架的适用性。

2、本实用新型中，采用综合式防护结构，在滑扣上设置的三角块，可将玻璃板的两侧壁进行第一步柔性支撑处理，同时在支撑柱设置的保护套，可将玻璃板的底部进行第二步柔性托架处理，从而降低了玻璃板直接刚性接触到滑扣和支撑柱，这种结构可将放置在清洗架上的玻璃板进行综合的防护处理，降低了玻璃板放置或清洗过程中受力破损现象的产生，从而提升了清洗架的防护性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃清洗架的俯视示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型中框架和滑扣的局部侧剖示意图。

图例说明：

1、框架；101、限位孔；102、滑槽；2、滑扣；202、三角块；201、L型架；3、限位柱；301、限位卡箍；4、挤压弹簧；5、滑块；501、紧固螺栓；6、支撑柱；601、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：玻璃清洗架，包括框架1、滑扣2和支撑柱6，框架1的顶部滑动连接有多组呈平行分布的滑扣2，滑扣2的前端和后端均固定连接有L型架201，L型架201的内侧滑动连接有贯穿滑扣2的限位柱3，限位柱3的外部固定连接有限位卡箍301，限位柱3的外部位于L型架201和限位卡箍301之间套设有挤压弹簧4，框架1的前端和后端均呈水平等距开设有多组与限位柱3相匹配的限位孔101，框架1的前端和后端均开设有呈水平分布的滑槽102，两组滑槽102的内侧均滑动连接有滑块5，两组滑块5之间固定连接有支撑柱6。

具体的，如图1-3所示，限位柱3和限位孔101呈过渡配合，滑块5的前端底部旋合连接有紧固螺栓501，紧固螺栓501的内端与框架1的外表壁相互贴合，过渡配合方式的选用，提升了限位柱3和限位孔101之间限位插接的稳定性，紧固螺栓501的设置，可将滑块5的位置进行限位处理。

具体的，如图1和图2所示，滑扣2的两端均等距固定连接有多组三角块202，支撑柱6的外部套设有保护套601，保护套601和多组三角块202均是由硅胶材料制成，这种材料的选用，降低了三角块202以及保护套601的刚度，从而降低了玻璃板接触划伤和冲击破损现象的产生。

工作原理：使用时，可根据玻璃板的实际尺寸情况，握持并向外滑动L型架201上的限位柱3，当限位柱3脱离限位孔101时，便可将滑扣2在框架1顶部进行水平方向的滑动调整处理，当滑扣2之间调整到合适的间距后，便可松开限位柱3，在挤压弹簧4弹力的作用下，限位柱3便会滑入到指定位置处的限位孔101内，便完成了滑扣2间距的调整处理，可根据两两滑扣2之间的间距情况，将支撑柱6通过滑块5在滑槽102上进行滑动调整处理，当支撑柱6调整到两组滑扣2之间时，便可旋紧紧固螺栓501，便可将玻璃板从上至下均匀插放在两组滑扣2和支撑柱6之间，当玻璃板的两侧位于两组滑扣2之间时，滑扣2上的三角块202便可将玻璃板的两侧壁进行柔性支撑处理，当玻璃板的底部接触到支撑柱6时，支撑柱6上的保护套601可将玻璃板的底部进行柔性托架处理，此时玻璃板便会三角防护放置在两组滑扣2和支撑柱6之间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.玻璃清洗架，包括框架(1)、滑扣(2)和支撑柱(6)，其特征在于，所述框架(1)的顶部滑动连接有多组呈平行分布的滑扣(2)，所述滑扣(2)的前端和后端均固定连接有L型架(201)，所述L型架(201)的内侧滑动连接有贯穿滑扣(2)的限位柱(3)，所述限位柱(3)的外部固定连接有限位卡箍(301)，所述限位柱(3)的外部位于L型架(201)和限位卡箍(301)之间套设有挤压弹簧(4)，所述框架(1)的前端和后端均呈水平等距开设有多组与限位柱(3)相匹配的限位孔(101)，所述框架(1)的前端和后端均开设有呈水平分布的滑槽(102)，两组所述滑槽(102)的内侧均滑动连接有滑块(5)，两组所述滑块(5)之间固定连接有支撑柱(6)。

2.根据权利要求1所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述限位柱(3)和限位孔(101)呈过渡配合。

3.根据权利要求1所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述滑块(5)的前端底部旋合连接有紧固螺栓(501)，所述紧固螺栓(501)的内端与框架(1)的外表壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述滑扣(2)的两端均等距固定连接有多组三角块(202)。

5.根据权利要求1所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述支撑柱(6)的外部套设有保护套(601)。

6.根据权利要求5所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述保护套(601)和多组三角块(202)均是由硅胶材料制成。

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