CN217949463U - 一种铝板幕墙用连接支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝板幕墙用连接支撑装置,包括固定板,所述固定板的右侧设有用以便于铝板幕墙安装的连接机构,所述固定板的右侧设有用以提高铝板幕墙支撑效果的支撑机构,所述连接机构包括固定在固定板右侧的第一固定块,所述固定板的内部开设有调节腔,所述调节腔的内底壁固定有调节弹簧,所述调节弹簧的上表面固定有调节块。该铝板幕墙用连接支撑装置,通过设置了连接机构,经固定板、调节腔、支撑弹簧、第一固定块和第二固定块以及连接板等之间的相互配合,能在对幕墙本体进行安装时,使幕墙本体为正面固定安装,不受周围幕墙的影响,便于多组施工人员同时安装施工使用,大大提高了幕墙本体的连接安装效率,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板幕墙技术领域,具体为一种铝板幕墙用连接支撑装置。
背景技术
铝板幕墙质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合,其完美外观,优良品质,使其倍受业主青睐,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,而为了实现铝板幕墙安装紧固,往往需要使用牢固连接装置,实现牢固安装活动。
现有的铝板幕墙用连接装置为了便于快速对铝板幕墙与墙体之间进行固定连接,在连接装置中大多采用支撑板和卡块滑槽以及滑块之间相互配合,将铝板幕墙滑动插入到滑槽内部进行限位固定使用,但是现有的铝板幕墙用连接装置在固定安装时需要将铝板幕墙从连接装置的侧边进行插入固定,存在着不便于多组同时安装,后期容易受周围幕墙影响不便固定的问题,为提高施工效率,幕墙安装一般为多组同时固定安装,但多组同时安装由于安装速度不一,到安装后期摆放范围缩小,使得安装难度变大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝板幕墙用连接支撑装置,具备便于连接等优点,解决了现有的铝板幕墙用连接装置存在着不便于多组同时安装,后期容易受周围幕墙影响不便固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝板幕墙用连接支撑装置,包括固定板,所述固定板的右侧设有用以便于铝板幕墙安装的连接机构,所述固定板的右侧设有用以提高铝板幕墙支撑效果的支撑机构;
所述连接机构包括固定在固定板右侧的第一固定块,所述固定板的内部开设有调节腔,所述调节腔的内底壁固定有调节弹簧,所述调节弹簧的上表面固定有调节块,所述固定板的右侧开设有两个移动槽,所述调节块的右侧且位于两个移动槽内腔的正壁与背壁之间均固定有连接杆,两个所述连接杆的右端固定有第二固定块,所述第一固定块与第二固定块相对的一侧均开设有卡槽,两个所述卡槽相对的一侧内壁之间卡接有连接板,所述连接板的右侧固定有幕墙本体。
进一步,所述调节弹簧的数量为三个,且均匀分布在调节腔的内底壁,所述调节块的长度与调节腔内腔左右两侧内壁之间的长度相等。
进一步,所述连接板的宽度与卡槽内腔左右两侧内壁之间的长度相等,所述连接杆的外径小于移动槽内腔正壁与背壁之间的长度。
进一步,所述幕墙本体的上表面开设有两个连接孔,所述幕墙本体的下表面固定有两个伸缩套,两个所述伸缩套的内周壁均滑动连接有连接销,且两个连接销的外径分别与两个连接孔的内径相适配。
进一步,所述支撑机构包括通过螺栓固定在固定板右侧的两个支撑架,两个所述支撑架的右侧均开设有插孔,两个所述插孔的内周壁均螺纹连接有支撑螺栓,所述幕墙本体的左侧开设有两个固定螺孔。
进一步,两个所述支撑架的形状均为U形,两个所述支撑架的长度均与幕墙本体的长度相等。
进一步,两个所述支撑螺栓的外径分别与两个固定螺孔的内径相适配,两个所述支撑架的右侧均固定有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶垫。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该铝板幕墙用连接支撑装置,通过设置了连接机构,经固定板、调节腔、支撑弹簧、第一固定块和第二固定块以及连接板等之间的相互配合,能在对幕墙本体进行安装时,使幕墙本体为正面固定安装,不受周围幕墙的影响,便于多组施工人员同时安装施工使用,大大提高了幕墙本体的连接安装效率,便于使用。
2、该铝板幕墙用连接支撑装置,通过设置了支撑机构,经支撑架、插孔和支撑螺栓以及固定螺孔等之间的相互配合,能够在幕墙本体与连接机构之间连接安装之后,对幕墙本体提供额外支撑力,既能提高幕墙本体连接后的稳定性,也能避免调节弹簧弹力失效引起的幕墙本体脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接机构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型连接机构正视图;
图5为本实用新型支撑机构示意图。
图中:1固定板、2连接机构、201第一固定块、202调节腔、203调节弹簧、204调节块、205移动槽、206连接杆、207第二固定块、208卡槽、209连接板、210幕墙本体、3支撑机构、301支撑架、302插孔、303支撑螺栓、304固定螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种铝板幕墙用连接支撑装置,包括固定板1,将固定板1与墙面固定连接在一起,便于对幕墙的连接使用,固定板1的右侧设有用以便于铝板幕墙安装的连接机构2,固定板1的右侧设有用以提高铝板幕墙支撑效果的支撑机构3。
请参阅图2-4,为了对幕墙本体210进行连接安装使用,本实施例中的连接机构2包括固定在固定板1右侧的第一固定块201,固定板1的内部开设有调节腔202,调节腔202的内底壁固定有调节弹簧203,调节弹簧203的上表面固定有调节块204,固定板1的右侧开设有两个移动槽205,调节块204的右侧且位于两个移动槽205内腔的正壁与背壁之间均固定有连接杆206,两个连接杆206的右端固定有第二固定块207,第一固定块201与第二固定块207相对的一侧均开设有卡槽208,将连接板209的上表面倾斜放置到第二固定块207下方的卡槽208内,向上推动动第二固定块207在移动槽205内向上移动,使连接杆206带动调节块204在调节腔202内部移动并拉伸调节弹簧203,直到连接板209的上表面水平放置在卡槽208内,两个卡槽208相对的一侧内壁之间卡接有连接板209,连接板209的右侧固定有幕墙本体210,幕墙本体210为铝板幕墙。
本实施例中的,调节弹簧203的数量为三个,且均匀分布在调节腔202的内底壁,调节块204的长度与调节腔202内腔左右两侧内壁之间的长度相等,连接板209的宽度与卡槽208内腔左右两侧内壁之间的长度相等,连接杆206的外径小于移动槽205内腔正壁与背壁之间的长度,将连接板209的下表面插入到第一固定块201上的卡槽208内,这时调节弹簧203回弹力拉动调节块204带动第二固定块207下移,配合第一固定块201将连接板209进行卡接固定,幕墙本体210的上表面开设有两个连接孔,幕墙本体210的下表面固定有两个伸缩套,伸缩套内部包括支撑弹簧,可对连接销提供支撑力,两个伸缩套的内周壁均滑动连接有连接销,且两个连接销的外径分别与两个连接孔的内径相适配,在对多块幕墙本体210之间进行连接时,将两个幕墙本体210之间水平放置,使连接销插入到连接孔的内部即可。
请参阅图5,为了对幕墙本体210提高连接安装后的支撑效果,本实施例中的支撑机构3包括通过螺栓固定在固定板1右侧的两个支撑架301,两个支撑架301的右侧均开设有插孔302,将幕墙本体210与连接机构2之间进行连接安装,使幕墙本体210的左侧与两个支撑架301的右侧相接触,让插孔302与固定螺孔304的位置所对应,便于支撑安装,两个插孔302的内周壁均螺纹连接有支撑螺栓303,幕墙本体210的左侧开设有两个固定螺孔304。
本实施例中的,两个支撑架301的形状均为U形,两个支撑架301的长度均与幕墙本体210的长度相等,操作员可采用电动工具将支撑螺栓303分别穿过两个插孔302拧入到两个固定螺孔304的内部中,将两个支撑架301与幕墙本体210之间固定连接在一起,两个支撑螺栓303的外径分别与两个固定螺孔304的内径相适配,支撑机构3配合连接机构2提供额外支撑力,避免幕墙本体210过重和调节弹簧203弹力失效引起的幕墙本体210的脱落,两个支撑架301的右侧均固定有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶垫,能避免支撑架301与幕墙本体210之间摩擦造成损坏。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对幕墙本体210进行连接安装使用时,首先将固定板1与墙面固定连接在一起,之后将带有连接板209的幕墙本体210移动到固定板1前方,操作员将连接板209的上表面倾斜放置到第二固定块207下方的卡槽208内,之后向上推动幕墙本体210经连接板209推动第二固定块207在移动槽205内向上移动,同时在第二固定块207移动时,与之固定连接的连接杆206带动调节块204在调节腔202内部移动并拉伸调节弹簧203,直到连接板209的上表面水平放置在卡槽208内,之后将连接板209的下表面插入到第一固定块201上的卡槽208内,这时调节弹簧203回弹力拉动调节块204带动第二固定块207下移,配合第一固定块201将连接板209进行卡接固定,在对多块幕墙本体210之间进行连接时,将两个幕墙本体210之间水平放置,使连接销插入到连接孔的内部即可。
(2)在对幕墙本体210提高连接安装后的支撑效果时,首先将固定板1与墙面固定连接在一起,之后将带有连接板209的幕墙本体210移动到固定板1前方,操作员将幕墙本体210与连接机构2之间进行连接安装,在连接之后,使幕墙本体210的左侧与两个支撑架301的右侧相接触,让插孔302与固定螺孔304的位置所对应,此时操作员可采用电动工具将支撑螺栓303分别穿过两个插孔302拧入到两个固定螺孔304的内部中,将两个支撑架301与幕墙本体210之间固定连接在一起,使其配合连接机构2提供额外支撑力,避免幕墙本体210的脱落。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝板幕墙用连接支撑装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的右侧设有用以便于铝板幕墙安装的连接机构(2),所述固定板(1)的右侧设有用以提高铝板幕墙支撑效果的支撑机构(3);
所述连接机构(2)包括固定在固定板(1)右侧的第一固定块(201),所述固定板(1)的内部开设有调节腔(202),所述调节腔(202)的内底壁固定有调节弹簧(203),所述调节弹簧(203)的上表面固定有调节块(204),所述固定板(1)的右侧开设有两个移动槽(205),所述调节块(204)的右侧且位于两个移动槽(205)内腔的正壁与背壁之间均固定有连接杆(206),两个所述连接杆(206)的右端固定有第二固定块(207),所述第一固定块(201)与第二固定块(207)相对的一侧均开设有卡槽(208),两个所述卡槽(208)相对的一侧内壁之间卡接有连接板(209),所述连接板(209)的右侧固定有幕墙本体(210)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙用连接支撑装置,其特征在于:所述调节弹簧(203)的数量为三个,且均匀分布在调节腔(202)的内底壁,所述调节块(204)的长度与调节腔(202)内腔左右两侧内壁之间的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙用连接支撑装置,其特征在于:所述连接板(209)的宽度与卡槽(208)内腔左右两侧内壁之间的长度相等,所述连接杆(206)的外径小于移动槽(205)内腔正壁与背壁之间的长度。
4.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙用连接支撑装置,其特征在于:所述幕墙本体(210)的上表面开设有两个连接孔,所述幕墙本体(210)的下表面固定有两个伸缩套,两个所述伸缩套的内周壁均滑动连接有连接销,且两个连接销的外径分别与两个连接孔的内径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铝板幕墙用连接支撑装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括通过螺栓固定在固定板(1)右侧的两个支撑架(301),两个所述支撑架(301)的右侧均开设有插孔(302),两个所述插孔(302)的内周壁均螺纹连接有支撑螺栓(303),所述幕墙本体(210)的左侧开设有两个固定螺孔(304)。
6.根据权利要求5所述的一种铝板幕墙用连接支撑装置,其特征在于:两个所述支撑架(301)的形状均为U形,两个所述支撑架(301)的长度均与幕墙本体(210)的长度相等。
7.根据权利要求5所述的一种铝板幕墙用连接支撑装置,其特征在于:两个所述支撑螺栓(303)的外径分别与两个固定螺孔(304)的内径相适配,两个所述支撑架(301)的右侧均固定有缓冲垫,且缓冲垫为橡胶垫。
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