CN213944180U - 一种新型吸边料头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型吸边料头装置,包括中空的、正方体形状的三面摆放座;三面摆放座的一个侧面中心位置,开口连接有一个喇叭形状的边料入口;三面摆放座的另一个侧面中心位置,开口安装有一个吸尘管道接口;该吸尘管道接口,与外部吸尘器上的吸尘管道相插接;吸尘管道接口所在的侧面,与边料入口所在的侧面相邻;吸尘管道接口的中心轴线,与边料入口的中心轴线相垂直;三面摆放座,分别与边料入口和吸尘管道接口相焊接形成一个边料头整体。本实用新型公开的新型吸边料头装置,配合集尘器使用,用于对极片剪切机在剪切过程所产生的边料进行收集,可以在不同的方向进行边料的收集,降低粉尘及边料污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种新型吸边料头装置。
背景技术
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面,因此对锂离子电池的要求越来越高。
在锂离子电池生产过程中,剪切工序已成为极片生产环节中决定极片好坏的最后一道工序,也是最重要的一道工序,此工序重要性不言而喻,对多种指标控制要求较高,尤其对粉尘度要求等;另外,此工序也是产生粉尘及边料较大的工序。
为了更好的控制粉尘,有效收集边料,有必要进行相应的技术研发。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种新型吸边料头装置。
为此,本实用新型提供了一种新型吸边料头装置,包括中空的、正方体形状的三面摆放座1;
三面摆放座的一个侧面中心位置,开口连接有一个喇叭形状的边料入口2;
边料入口2的口径,从外到里依次缩小;
三面摆放座的另一个侧面中心位置,开口安装有一个吸尘管道接口3;
该吸尘管道接口3,与外部吸尘器上的吸尘管道相插接;
吸尘管道接口3与外部吸尘器上的吸尘管道之间为过盈配合;
吸尘管道接口3所在的侧面,与边料入口2所在的侧面相邻;
吸尘管道接口3的中心轴线,与边料入口2的中心轴线相垂直;
三面摆放座1,分别与边料入口2和吸尘管道接口3相焊接形成一个边料头整体。
其中,吸尘管道接口3,插入到外部吸尘器上的吸尘管道中。
其中,三面摆放座1、边料入口2和吸尘管道接口3,采用304不锈钢材料制成。
其中,吸尘管道接口3的直径为90mm,外部吸尘器上的吸尘管道的直径为100mm;
外部吸尘器上的吸尘管道为软管。
其中,边料入口2远离三面摆放座1的外侧开口的直径为90mm,其靠近三面摆放座1的内侧开口的直径为40mm。
其中,边料入口2水平放置在外部操作平台的顶部,且边料入口2左端的开口正对着外部极片剪切机的切刀。
由以上本实用新型提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本实用新型提供了一种新型吸边料头装置,其通过配合集尘器使用,用于对剪切机(分条机)在剪切过程所产生的边料进行收集,通过本实用新型的设计改善,可以方便在不同的方向进行边料的收集,提高收集的工作效率,降低粉尘以及边料污染,让边料收集操作更加简便有效,降低粉尘度,同时兼具美观与耐用等功能,保证了车间环境的清洁度,提升了车间环境。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型吸边料头装置的立体结构示意图;
图中:1为三面摆放座,2为边料入口,3为吸尘管道接口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段更容易理解,下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请,而非对该申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”等应做广义理解,例如,可以是固定安装,也可以是可拆卸安装。
对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1,本实用新型提供了一种新型吸边料头装置,包括中空的、正方体形状的三面摆放座1;
三面摆放座的一个侧面中心位置,开口连接有一个喇叭形状的边料入口2;
边料入口2的口径,从外到里依次缩小;
三面摆放座的另一个侧面中心位置,开口安装有一个吸尘管道接口3;
该吸尘管道接口3,与外部吸尘器上的吸尘管道相插接;
吸尘管道接口3所在的侧面,与边料入口2所在的侧面相邻;
吸尘管道接口3的中心轴线,与边料入口2的中心轴线相垂直;
三面摆放座1,分别与边料入口2和吸尘管道接口3相焊接形成一个边料头整体。
在本实用新型中,具体实现上,吸尘管道接口3,插入到外部吸尘器上的吸尘管道中;
吸尘管道接口3与外部吸尘器上的吸尘管道之间为过盈配合。
在本实用新型中,具体实现上,三面摆放座1、边料入口2和吸尘管道接口3,采用304不锈钢材料制成,具有轻便、美观、耐磨等特点。
需要说明的是,本实用新型的工作原理是:本实用新型的吸边料头,是配合吸尘器及管道使用,将剪切机分切后的极片粉尘及条形极片废料,通过吸边料头、吸尘管道、吸尘器收集起来,然后由工作人员放入废料桶中。
在本实用新型中,具体实现上,吸尘管道接口3的直径可以为90mm,外部吸尘器上的吸尘管道的直径可以为100mm;
外部吸尘器上的吸尘管道为软管。
本实用新型通过与吸尘器相配合,通过吸尘器产生的负压,可以完成一个吸收边料和粉尘的全过程。
具体实现上,边料入口2的形状,优选为喇叭形状,其远离三面摆放座1的外侧开口的直径为90mm,其靠近三面摆放座1的内侧开口的直径为40mm,从而方便将边料入口2附近的粉尘和边料吸入,且不会断边。
具体实现上,三面摆放座1的边长为120mm,其作为正方体形状的摆放座,可以三个面水平摆放在操作平台顶部(三面摆放座1没有安装部件的、空闲的四个侧面中,其中与边料入口2的侧面相背离的侧面不能水平摆放,即图1所示的右侧面,否则,边料开口将垂直向上),方便不同方向边料收集使用。
需要说明的是,对于本实用新型的装置,具体实现上,边料入口2水平放置在外部操作平台的顶部,且边料入口2左端的开口朝向外部极片剪切机的切刀方向设置,这样边料入口2正对着外部极片剪切机的切刀方向(例如切刀位于边料入口2的正前方),在极片剪切机工作过程中,开启配套的吸尘器后,可以将极片剪切工序过程中产生的粉尘以及极片边料,通过本实用新型快速、可靠地吸入吸尘器中,喇叭形状的边料入口2,可以有效避免粉尘四散飘落,提高吸尘效果,有效保证了对粉尘的清除效果。
与现有技术相比较,本发明具有以下的有益技术效果:
1、操作方便,工作效率提高;
2、有利于降低粉尘及边料污染,提升车间的环境。
综上所述,与现有技术相比较,本实用新型提供的一种新型吸边料头装置,其通过配合集尘器使用,用于对剪切机(分条机)在剪切过程所产生的边料进行收集,通过本实用新型的设计改善,可以方便在不同的方向进行边料的收集,提高收集的工作效率,降低粉尘以及边料污染,让边料收集操作更加简便有效,降低粉尘度,同时兼具美观与耐用等功能,保证了车间环境的清洁度,提升了车间环境。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型吸边料头装置,其特征在于,包括中空的、正方体形状的三面摆放座(1);
三面摆放座的一个侧面中心位置,开口连接有一个喇叭形状的边料入口(2);
边料入口(2)的口径,从外到里依次缩小;
三面摆放座的另一个侧面中心位置,开口安装有一个吸尘管道接口(3);
该吸尘管道接口(3),与外部吸尘器上的吸尘管道相插接;
吸尘管道接口(3)与外部吸尘器上的吸尘管道之间为过盈配合;
吸尘管道接口(3)所在的侧面,与边料入口(2)所在的侧面相邻;
吸尘管道接口(3)的中心轴线,与边料入口(2)的中心轴线相垂直;
三面摆放座(1),分别与边料入口(2)和吸尘管道接口(3)相焊接形成一个边料头整体;
吸尘管道接口(3),插入到外部吸尘器上的吸尘管道中。
2.如权利要求1所述的新型吸边料头装置,其特征在于,三面摆放座(1)、边料入口(2)和吸尘管道接口(3),采用304不锈钢材料制成。
3.如权利要求1所述的新型吸边料头装置,其特征在于,吸尘管道接口(3)的直径为90mm,外部吸尘器上的吸尘管道的直径为100mm;
外部吸尘器上的吸尘管道为软管。
4.如权利要求1所述的新型吸边料头装置,其特征在于,边料入口(2)远离三面摆放座(1)的外侧开口的直径为90mm,其靠近三面摆放座(1)的内侧开口的直径为40mm。
5.如权利要求1至4中任一项所述的新型吸边料头装置,其特征在于,边料入口(2)水平放置在外部操作平台的顶部,且边料入口(2)左端的开口正对着外部极片剪切机的切刀。
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- 2020-09-28 CN CN202022164091.6U patent/CN213944180U/zh active Active
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