CN213943778U - 一种用于铝箔生产线的刮水机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝箔生产线的刮水机构，包括工作箱，导料辊，排气管，支撑架，原料棍，电动机一，收集辊，电动机二，热风机，热风管，下风干管，上风干管，可调节移动刮水板结构和均匀涂料浸料箱结构，所述的工作箱内部左上侧和内部中间部位偏右侧的上部分别轴接有导料辊，并且两个所述的导料辊的轴线在同一水平面内；所述的排气管螺纹连接在工作箱上端右侧开设的排气口内部；多个所述的支撑架分别内端螺栓连接在工作箱左右两端下侧的前后两侧。本实用新型移动滑板，套管，调节杆，倒凹型固定架和刮水板的设置，有利于根据情况调节两个刮水板的相对位置。

Description

一种用于铝箔生产线的刮水机构

技术领域

本实用新型属于铝箔生产技术领域，尤其涉及一种用于铝箔生产线的刮水机构。

背景技术

铝箔的用途十分广泛，例如航空食品包装，普通肉食包装，烟卷包装等，有关专家根据其应用特点的不同，将它分成了20多个品种，不同国家由于经济发展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大差距，虽然铝箔包装发展较晚，但市场增长迅速，前景引人关注，在铝箔生产中需要降低其摩擦系数，所以需要在铝箔表面刷涂合成添加剂(主要是脂肪酸和醇)，并且需要用刮水机构将合成添加剂刮匀，从而在铝箔表面形成一层耐压、耐高温能力强的层膜。

但是现有的刮水机构还存在着刮水板的位置不便于进行调节，不易保证将添加剂刮匀和易将铝箔刮伤的问题。

因此，发明一种用于铝箔生产线的刮水机构显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于铝箔生产线的刮水机构，以解决现有的刮水机构存在着刮水板的位置不便于进行调节，不易保证将添加剂刮匀和易将铝箔刮伤的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于铝箔生产线的刮水机构，包括工作箱，导料辊，排气管，支撑架，原料棍，电动机一，收集辊，电动机二，热风机，热风管，下风干管，上风干管，可调节移动刮水板结构和均匀涂料浸料箱结构，所述的工作箱内部左上侧和内部中间部位偏右侧的上部分别轴接有导料辊，并且两个所述的导料辊的轴线在同一水平面内；所述的排气管螺纹连接在工作箱上端右侧开设的排气口内部；多个所述的支撑架分别内端螺栓连接在工作箱左右两端下侧的前后两侧；所述的原料棍轴接在左侧设置的两个所述的支撑架之间内部中上侧；所述的电动机一螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑架前端中上侧，并且电动机一的输出轴与原料棍前端联轴器连接设置；所述的收集辊轴接在右侧设置的两个所述的支撑架之间内部中上侧；所述的电动机二螺栓连接在右前侧设置的所述的支撑架前端中上侧，并且电动机二的输出轴与收集辊前端联轴器连接设置；所述的热风机螺栓连接在工作箱下内壁右侧后部；所述的热风管下端螺纹连接在热风机出风口内部，并且热风管通过抱箍固定在工作箱后侧内壁右上侧；所述的下风干管螺纹连接在热风管前端中间部位偏上侧开设的下出风口内部，并且下风干管内部上侧从前到后依次纵向开设有吹风口；所述的上风干管螺纹连接在热风管前端上侧开设的上出风口内部，并且上风干管内部下侧从前到后依次纵向开设有吹风口；所述的可调节移动刮水板结构与均匀涂料浸料箱结构相连接；所述的工作箱与均匀涂料浸料箱结构相连接；所述的可调节移动刮水板结构设置有两个，分别包括移动滑板，套管，调节杆，倒凹型固定架和刮水板，所述的移动滑板内部下侧前后两侧分别横向开设有凹槽；所述的套管下端螺栓连接在移动滑板上端中间部位；所述的调节杆插接在套管内部并通过翼形螺钉紧固；所述的倒凹型固定架螺栓连接在调节杆一端；所述的刮水板插接在倒凹型固定架内部，并通过螺栓紧固。

优选的，所述的均匀涂料浸料箱结构包括无盖浸料箱，导轨，浸料辊和泄料阀，所述的无盖浸料箱上端前后两侧分别螺栓连接有导轨；所述的浸料辊轴接在无盖浸料箱内部中下侧；所述的泄料阀螺纹连接在无盖浸料箱左端下侧开设的泄料口内部。

优选的，所述的无盖浸料箱的下端螺栓连接在工作箱下内壁左侧。

优选的，所述的导轨分别滑动设置在两个所述的移动滑板内部下侧前后两侧分别横向开设的凹槽内部，并且两个所述的移动滑板位于导轨的左右两侧，所述的移动滑板与导轨通过翼形螺钉紧固。

优选的，所述的工作箱内部左上侧开设有进料口，所述的工作箱内部右上侧开设有出料口。

优选的，两个所述的刮水板相对设置。

优选的，所述的调节杆分别采用正方形不锈钢杆，所述的套管分别采用正方形不锈钢套管，所述的倒凹型固定架分别采用倒凹型不锈钢架。

优选的，所述的刮水板分别采用硅胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的移动滑板，套管，调节杆，倒凹型固定架和刮水板的设置，有利于根据情况调节两个刮水板的相对位置。

2.本实用新型中，所述的无盖浸料箱，导轨，浸料辊，泄料阀和刮水板的设置，有利于均匀的将涂料无死角的涂至铝箔上，并且配合刮水板可使涂料在铝箔上更加均匀。

3.本实用新型中，所述的刮水板分别采用硅胶板的设置，有利于保护铝箔不被划伤。

4.本实用新型中，所述的热风机，热风管，下风干管和上风干管的设置，有利于使铝箔上的涂料快速风干。

5.本实用新型中，所述的排气管的设置，有利于外界设置的抽风设备将风干时产生的有害烟气抽出进行处理。

6.本实用新型中，所述的泄料阀的设置，有利于将无盖浸料箱内部使用后的涂料泄出至其他料箱储存。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节移动刮水板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的均匀涂料浸料箱结构的结构示意图。

图1至图3中：

1、工作箱；2、导料辊；3、排气管；4、支撑架；5、原料棍；6、电动机一；7、收集辊；8、电动机二；9、热风机；10、热风管；11、下风干管；12、上风干管；13、可调节移动刮水板结构；131、移动滑板；132、套管；133、调节杆；134、倒凹型固定架；135、刮水板； 14、均匀涂料浸料箱结构；141、无盖浸料箱；142、导轨；143、浸料辊；144、泄料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种用于铝箔生产线的刮水机构，包括工作箱1，导料辊2，排气管3，支撑架4，原料棍5，电动机一6，收集辊7，电动机二8，热风机9，热风管10，下风干管11，上风干管12，可调节移动刮水板结构13和均匀涂料浸料箱结构14，所述的工作箱1内部左上侧和内部中间部位偏右侧的上部分别轴接有导料辊2，并且两个所述的导料辊2的轴线在同一水平面内；所述的排气管3螺纹连接在工作箱1上端右侧开设的排气口内部；多个所述的支撑架4分别内端螺栓连接在工作箱1左右两端下侧的前后两侧；所述的原料棍5轴接在左侧设置的两个所述的支撑架4 之间内部中上侧；所述的电动机一6螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑架4前端中上侧，并且电动机一6的输出轴与原料棍5前端联轴器连接设置；所述的收集辊7轴接在右侧设置的两个所述的支撑架4 之间内部中上侧；所述的电动机二8螺栓连接在右前侧设置的所述的支撑架4前端中上侧，并且电动机二8的输出轴与收集辊7前端联轴器连接设置；所述的热风机9螺栓连接在工作箱1下内壁右侧后部；所述的热风管10下端螺纹连接在热风机9出风口内部，并且热风管 10通过抱箍固定在工作箱1后侧内壁右上侧；所述的下风干管11螺纹连接在热风管10前端中间部位偏上侧开设的下出风口内部，并且下风干管11内部上侧从前到后依次纵向开设有吹风口；所述的上风干管12螺纹连接在热风管10前端上侧开设的上出风口内部，并且上风干管12内部下侧从前到后依次纵向开设有吹风口；所述的可调节移动刮水板结构13与均匀涂料浸料箱结构14相连接；所述的工作箱 1与均匀涂料浸料箱结构14相连接；所述的可调节移动刮水板结构 13设置有两个，分别包括移动滑板131，套管132，调节杆133，倒凹型固定架134和刮水板135，所述的移动滑板131内部下侧前后两侧分别横向开设有凹槽；所述的套管132下端螺栓连接在移动滑板 131上端中间部位；所述的调节杆133插接在套管132内部并通过翼形螺钉紧固；所述的倒凹型固定架134螺栓连接在调节杆133一端；所述的刮水板135插接在倒凹型固定架134内部，并通过螺栓紧固，通过松动紧固套管132和调节杆133的翼形螺钉，此时移动调节杆 133时，调节杆133带动倒凹型固定架134来调节刮水板135的位置，解决刮水板135的位置不便于进行调节的问题，同时避免因刮水板 135不能调节导致铝箔上的涂料不均匀的问题。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的均匀涂料浸料箱结构 14包括无盖浸料箱141，导轨142，浸料辊143和泄料阀144，所述的无盖浸料箱141上端前后两侧分别螺栓连接有导轨142；所述的浸料辊143轴接在无盖浸料箱141内部中下侧；所述的泄料阀144螺纹连接在无盖浸料箱141左端下侧开设的泄料口内部，通过向无盖浸料箱141内部添加涂料，并利用浸料辊143将铝箔压在涂料中，可使铝箔无死角的沾满涂料，再配合刮水板135，可有效的使铝箔上的涂料更加均匀，当需要更换涂料时，通过泄料阀144将涂料泄至废料箱内部等待处理。

本实施方案中，具体的，所述的无盖浸料箱141的下端螺栓连接在工作箱1下内壁左侧。

本实施方案中，具体的，所述的导轨142分别滑动设置在两个所述的移动滑板131内部下侧前后两侧分别横向开设的凹槽内部，并且两个所述的移动滑板131位于导轨142的左右两侧，所述的移动滑板 131与导轨142通过翼形螺钉紧固。

本实施方案中，具体的，所述的工作箱1内部左上侧开设有进料口，所述的工作箱1内部右上侧开设有出料口。

本实施方案中，具体的，两个所述的刮水板135相对设置。

本实施方案中，具体的，所述的调节杆133分别采用正方形不锈钢杆，所述的套管132分别采用正方形不锈钢套管，所述的倒凹型固定架134分别采用倒凹型不锈钢架。

本实施方案中，具体的，所述的刮水板135分别采用硅胶板。

本实施方案中，具体的，所述的排气管3与外界设置的抽风设备管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的热风管10，下风干管11和上风干管12分别采用矽胶风管。

本实施方案中，具体的，所述的电动机一6和电动机二8分别采用AKM2G-4X型伺服电动机。

本实施方案中，具体的，所述的热风机9采用RY-P-15A-075型热风机。

工作原理

本实用新型中，电动机一6，电动机二8和热风机9分别与外界设置的控制面板电性连接设置；通过松动紧固套管132和调节杆133 的翼形螺钉，此时移动调节杆133时，调节杆133带动倒凹型固定架 134来调节刮水板135的位置，解决刮水板135的位置不便于进行调节的问题，同时避免因刮水板135不能调节导致铝箔上的涂料不均匀的问题；通过向无盖浸料箱141内部添加涂料，并利用浸料辊143将铝箔压在涂料中，可使铝箔无死角的沾满涂料，再配合刮水板135，可有效的使铝箔上的涂料更加均匀，当需要更换涂料时，通过泄料阀144将涂料泄至废料箱内部等待处理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于铝箔生产线的刮水机构，其特征在于，该用于铝箔生产线的刮水机构包括工作箱(1)，导料辊(2)，排气管(3)，支撑架(4)，原料棍(5)，电动机一(6)，收集辊(7)，电动机二(8)，热风机(9)，热风管(10)，下风干管(11)，上风干管(12)，可调节移动刮水板结构(13)和均匀涂料浸料箱结构(14)，所述的工作箱(1)内部左上侧和内部中间部位偏右侧的上部分别轴接有导料辊(2)，并且两个所述的导料辊(2)的轴线在同一水平面内；所述的排气管(3)螺纹连接在工作箱(1)上端右侧开设的排气口内部；多个所述的支撑架(4)分别内端螺栓连接在工作箱(1)左右两端下侧的前后两侧；所述的原料棍(5)轴接在左侧设置的两个所述的支撑架(4)之间内部中上侧；所述的电动机一(6)螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑架(4)前端中上侧，并且电动机一(6)的输出轴与原料棍(5)前端联轴器连接设置；所述的收集辊(7)轴接在右侧设置的两个所述的支撑架(4)之间内部中上侧；所述的电动机二(8)螺栓连接在右前侧设置的所述的支撑架(4)前端中上侧，并且电动机二(8)的输出轴与收集辊(7)前端联轴器连接设置；所述的热风机(9)螺栓连接在工作箱(1)下内壁右侧后部；所述的热风管(10)下端螺纹连接在热风机(9)出风口内部，并且热风管(10)通过抱箍固定在工作箱(1)后侧内壁右上侧；所述的下风干管(11)螺纹连接在热风管(10)前端中间部位偏上侧开设的下出风口内部，并且下风干管(11)内部上侧从前到后依次纵向开设有吹风口；所述的上风干管(12)螺纹连接在热风管(10)前端上侧开设的上出风口内部，并且上风干管(12)内部下侧从前到后依次纵向开设有吹风口；所述的可调节移动刮水板结构(13)与均匀涂料浸料箱结构(14)相连接；所述的工作箱(1)与均匀涂料浸料箱结构(14)相连接；所述的可调节移动刮水板结构(13)设置有两个，分别包括移动滑板(131)，套管(132)，调节杆(133)，倒凹型固定架(134)和刮水板(135)，所述的移动滑板(131)内部下侧前后两侧分别横向开设有凹槽；所述的套管(132)下端螺栓连接在移动滑板(131)上端中间部位；所述的调节杆(133)插接在套管(132)内部并通过翼形螺钉紧固；所述的倒凹型固定架(134)螺栓连接在调节杆(133)一端；所述的刮水板(135)插接在倒凹型固定架(134)内部，并通过螺栓紧固。

2.如权利要求1所述的用于铝箔生产线的刮水机构，其特征在于，所述的均匀涂料浸料箱结构(14)包括无盖浸料箱(141)，导轨(142)，浸料辊(143)和泄料阀(144)，所述的无盖浸料箱(141)上端前后两侧分别螺栓连接有导轨(142)；所述的浸料辊(143)轴接在无盖浸料箱(141)内部中下侧；所述的泄料阀(144)螺纹连接在无盖浸料箱(141)左端下侧开设的泄料口内部。

3.如权利要求2所述的用于铝箔生产线的刮水机构，其特征在于，所述的无盖浸料箱(141)的下端螺栓连接在工作箱(1)下内壁左侧。

4.如权利要求2所述的用于铝箔生产线的刮水机构，其特征在于，所述的导轨(142)分别滑动设置在两个所述的移动滑板(131)内部下侧前后两侧分别横向开设的凹槽内部，并且两个所述的移动滑板(131)位于导轨(142)的左右两侧，所述的移动滑板(131)与导轨(142)通过翼形螺钉紧固。

5.如权利要求1所述的用于铝箔生产线的刮水机构，其特征在于，所述的工作箱(1)内部左上侧开设有进料口，所述的工作箱(1)内部右上侧开设有出料口。

6.如权利要求1所述的用于铝箔生产线的刮水机构，其特征在于，两个所述的刮水板(135)相对设置。

7.如权利要求1所述的用于铝箔生产线的刮水机构，其特征在于，所述的调节杆(133)分别采用正方形不锈钢杆，所述的套管(132)分别采用正方形不锈钢套管，所述的倒凹型固定架(134)分别采用倒凹型不锈钢架。

8.如权利要求1所述的用于铝箔生产线的刮水机构，其特征在于，所述的刮水板(135)分别采用硅胶板。

Images