CN213943535U - 电除尘器及其阴极振打绝缘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除尘器及其阴极振打绝缘装置，该阴极振打绝缘装置，包括振打轴和振打箱，所述振打轴穿过电除尘器壳体的墙板伸入所述电除尘器内部；还包括绝缘管、套环和热风源；所述绝缘管外套于所述振打轴，且两者之间无接触，所述绝缘管的一端部位于所述振打箱内，另一端部位于所述电除尘器内部；所述套环外套于所述绝缘管，且两者之间无接触，所述套环的一端与所述墙板密封固接，另一端伸入所述电除尘器内部；所述振打箱开设有进风口，所述热风源与所述进风口连通，以使热风进入所述振打箱内，并在所述绝缘管和所述振打轴之间以及所述套环与所述绝缘管之间形成风幕。该装置能够确保阴极振打轴的绝缘效果。

Description

电除尘器及其阴极振打绝缘装置

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，特别是涉及一种电除尘器及其阴极振打绝缘装置。

背景技术

垃圾焚烧、金属冶炼、碱回收等行业的锅炉尾气具有烟气温度高、粉尘粒径细、粘性强且易吸潮等特点，为保证下游烟气处理设备的正常运行，一般会设置点除尘器进行除尘处理，而绝缘性是保证电除尘器稳定可靠运行的因素之一。

电除尘器的绝缘装置主要包括阴极悬挂绝缘装置和阴极振打绝缘装置。

电除尘器的阴极振打系统包括振打保温箱、振打轴和驱动部件，驱动部件与振打轴传动连接，振打轴穿过振打保温箱且穿过墙板伸入电除尘器内部与振打锤连接，驱动部件通过振打轴驱动振打锤旋转锤击以达到清除阴极系统积灰的目的。

阴极振打轴带高压，需要对其进行绝缘处理，阴极振打轴绝缘装置包括振打轴与驱动部件之间的绝缘结构和振打轴与墙板之间的绝缘结构。

具体地，振打轴与驱动部件通过绝缘轴连接，该绝缘轴位于振打保温箱内，通过振打保温箱的保温可避免绝缘轴表面结露而导致绝缘失效。

具体地，振打轴与墙板之间的绝缘结构有两种常规的设置方式：

第一，振打轴穿过墙板的位置设置绝缘封板，此种方式不适用于高温、高粘性的粉尘工况，在高温下，绝缘封板的绝缘性能下降，容易被击穿失去绝缘性能，同时，绝缘封板表面容易粘灰，导致发生爬电，进而出现绝缘失效的问题；

第二，在振打轴穿过墙板的位置开设大孔，配合热风吹扫结构，振打轴穿过大孔，不与墙板接触，通过热风吹扫来抑制粉尘进入振打保温箱内积灰，该种方式需要采用较大的风量，且需要配套大能耗的电加热器，才能抑制粉尘进入振打保温箱，导致能耗高；另外，实际应用中发现，即便采用大风量吹扫，仍然会有粉尘穿过大孔进入振打保温箱，在振打保温箱内积灰，使得位于振打保温箱内的绝缘轴表面粘附大量粉尘，导致绝缘轴爬电而失去绝缘性能。

有鉴于此，如何改进电除尘器的阴极振打绝缘装置，能够提高阴极振打轴的绝缘效果，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电除尘器及其阴极振打绝缘装置，该阴极振打绝缘装置能够有效避免电除尘器的电场内的粉尘在振打轴的绝缘结构上堆积或粘结，从而规避绝缘失效的问题，进而提高了阴极振打系统的绝缘效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电除尘器的阴极振打绝缘装置，包括振打轴和振打箱，所述振打轴穿过电除尘器壳体的墙板伸入所述电除尘器内部；还包括绝缘管、套环和热风源；

所述绝缘管外套于所述振打轴，且两者之间无接触，所述绝缘管的一端部位于所述振打箱内，另一端部位于所述电除尘器内部；

所述套环外套于所述绝缘管，且两者之间无接触，所述套环的一端与所述墙板密封固接，另一端伸入所述电除尘器内部；

所述振打箱开设有进风口，所述热风源与所述进风口连通，以使热风进入所述振打箱内，并在所述绝缘管和所述振打轴之间以及所述套环与所述绝缘管之间形成风幕。

该实用新型提供的电除尘器的阴极振打绝缘装置，通过振打轴、绝缘管和套环的如上设置，利用热风在振打轴和绝缘管之间，绝缘管和套环之间均形成风幕，相当于双环风幕，一方面可以避免电除尘器电场内的粉尘进入绝缘管和振打轴之间，使带高压的阴极振打轴保持良好的绝缘状态，另一方面可以避免电场内粉尘在绝缘管外壁粘结或者堆积，规避了绝缘管安全绝缘间距减小甚至导致爬电的问题；另外，热风在绝缘管的内壁和外壁之间形成的气膜可以隔绝电场内烟气高温对绝缘管的绝缘性能影响，使绝缘管保持较佳的绝缘性能；因此，该装置能够确保振打轴与电除尘器壳体的墙板之间的绝缘效果，避免绝缘失效的问题，提高了阴极振打系统的绝缘性能。

如上所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，所述套环的上方还设有防尘罩。

如上所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，所述振打轴和所述绝缘管同轴设置，两者之间形成供热风流过的流通通道，和/或，所述套环和所述绝缘管同轴设置，两者之间也形成供热风流过的流通通道。

如上所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，所述套环包括相互连接的第一环部和第二环部，所述第一环部靠近所述墙板设置；沿热风流动方向，所述第一环部的流通面积逐渐减小，所述第二环部的流通面积相同。

如上所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，所述热风源包括加热部件和风机，所述风机的出风口与所述进风口连通，所述加热部件用于加热所述风机吹出的风以形成热风；

或者，所述热风源为所述电除尘器的净化后的热烟气。

如上所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，所述绝缘管为陶瓷绝缘管或者石英绝缘管。

如上所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，所述振打箱内设置用于加热的电加热器。

如上所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，所述振打轴通过绝缘轴连接有驱动部件，所述绝缘轴位于所述振打箱内部。

本实用新型还提供一种电除尘器，包括绝缘件系统，所述绝缘件系统包括上述任一项所述的阴极振打绝缘装置。

由于上述阴极振打绝缘装置具有上述技术效果，所以包括该阴极振打绝缘装置的电除尘器也具有相同的技术效果，此处不再重复。

附图说明

图1为本实用新型所提供电除尘器的阴极振打绝缘装置的一种具体实施例的剖面示意图；

图2为图1中所示振打轴和墙板的配合处的局部放大图。

附图标记说明：

墙板100；

振打箱210，进风口211，振打轴220，绝缘管230，套环240，第一环部241，第二环部242，折边部243，防尘罩250，绝缘轴260，电加热器270。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

为便于理解和描述简洁，下文结合电除尘器及其阴极振打绝缘装置一并说明，有益效果部分不再重复论述。

电除尘器的通常设有阴极振打装置，通过带动振打锤敲击阴极实现清灰的目的，阴极振打装置通常采用侧部传动方式，即振打轴穿过电除尘器壳体的墙板伸入电除尘器内部，与振打锤连接，驱动振打轴动作的驱动部件及其与振打轴的连接结构等位于电除尘器壳体的外部。

由于振打轴带高压，所以在设置时需要保证其绝缘性能，电除尘器的绝缘件系统包括阴极振打绝缘装置，本文重点就电除尘器的阴极振打绝缘装置进行改进，电除尘器的其他结构等可参考现有技术。

请参考图1，图1为本实用新型所提供电除尘器的阴极振打绝缘装置的一种具体实施例的剖面示意图。

该实施例中，电除尘器的阴极振打绝缘装置包括振打箱210和振打轴220，振打箱210设于电除尘器壳体的外侧，与壳体的墙板100一起形成一个相对密封的空间，振打轴220的一端通过绝缘轴260与驱动部件(图中未示出)连接，另一端穿过墙板100伸入电除尘器内部与振打锤(图中未示出)连接。

阴极振打绝缘装置还包括绝缘管230、套环240和热风源。

绝缘管230外套于振打轴220，且两者之间无接触，也就是说，绝缘管230的内壁和振打轴220的外周壁之间形成有流通空间，绝缘管230的一端部位于振打箱210内，另一端部位于电除尘器内部，也就是说绝缘管230穿过墙板100，这样，绝缘管230分隔振打轴220和墙板100，避免了振打轴220和墙板100的接触，实现振打轴220和墙板100的绝缘。

套环240外套于绝缘管230，且两者之间无接触，也就是说，在套环240的内壁和绝缘管230的外壁之间形成有流通空间，套环240的一端与墙板100密封固接，另一端伸入电除尘器内部，也就是说，套环240只外套在绝缘管230位于电除尘器内部的部分。

振打箱210开设有进风口211，热风源于进风口211连通，以使热风经进风口211进入振打箱210内，并在绝缘管230和振打轴220之间以及套环240和绝缘管230之间形成风幕。

如图1所示，实心箭头表明了热风的流动方向，热风经进风口211流入振打箱210内后，经过绝缘管230和振打轴220之间的孔以及套环240和绝缘管230之间的空间流向电除尘器内部，这样，在振打轴220和绝缘管230之间形成风幕，在绝缘管230和套环240之间也形成风幕，相当于双环风幕，风幕的形成，一方面可以避免电除尘器的电场内的粉尘进入绝缘管230和振打轴220之间，使带高压的阴极振打轴220能够保持良好的绝缘状态，另一方面可以避免电场内粉尘在绝缘管230的外壁粘结或者堆积，而导致绝缘管230的安全绝缘间距减小或者发生爬电的问题；另外，热风在绝缘管230的内壁和外壁之间形成的气膜可以隔绝电场内沿其高温对绝缘管230的绝缘性能影响，使绝缘管保持较佳的绝缘性能。

这里需要说明的是，对于高温电除尘器，热风源的热风的温度是低于电除尘器的电场内的烟气温度的。

可见，该装置的绝缘结构设置，能够确保振打轴220与电除尘器壳体的墙板100之间的绝缘效果，避免绝缘失效的问题，提高了阴极振打系统的绝缘性能。

与背景技术中开大孔配合热风吹扫结构的绝缘方式相比，该方案无需在墙板100上开设大孔，通过套环240和绝缘管230的配合设计，避免了使用大能耗的热风设备，同时能够双环风幕的形成能够避免粉尘进入振打箱210内，规避了粉尘在振打箱210内积灰导致的对绝缘轴260的绝缘性能影响。

请一并参考图2，图2为图1中所示振打轴和墙板的配合处的局部放大图。

具体的方案中，套环240包括第一环部241和第二环部242，第一环部241为变截面结构，其截面积自电除尘器壳体外侧向内侧的方向逐渐减小，第二环部242为等截面结构，也就是说，沿着热风的流动方向，第一环部241的流通面积逐渐减小，第二环部242的流通面积相同，这样设置能够降低热风气流通过的阻力，以形成稳定的风幕。套环240的转角过渡处可以以折边的形式，也可以以圆弧的形式或者其他形式。

第一环部241的外端向外翻折形成折边部243，套环240具体通过折边部243与墙板100连接固定。

套环240的如上结构设置，可以使得热风在从第一环部241和绝缘管230之间的流向第二环部242和绝缘管230之间时，流速增大，确保形成风幕的效果。

当然，实际设置时，套环240也可以整体都设为等截面结构形式。

套环240与墙板100的连接位置密封设置，具体地，套环240的折边部243与墙板100密封贴合，避免电场内粉尘经两者之间的间隙进入振打箱210内部。

具体的方案中，套环240的上方还设有防尘罩250，防尘罩250显然位于电除尘器内部，避免套环240上方粘结或堆积粉尘。

防尘罩20整体可以呈具有坡度的屋脊形状，当然也可以为其他形状结构。

具体的方案中，振打轴220和绝缘管230同轴设置，两者之间形成供热风流过的流通通道，这样，流通通道的结构对称，可以确保振打轴220和绝缘管230之间形成风幕的气流的均匀性。

套环240和绝缘管230也同轴设置，两者之间也形成供热风流过的流通通道，该流通通道的结构也相对对称，可以确保套环240和绝缘管230之间形成风幕的气流的均匀性。

具体的，套环240的横截面形状和绝缘管230的横截面形状相同，比如同为圆形、方形或者多边形等形状。

绝缘管230具体可以选用陶瓷、石英或其他绝缘材料制成。

具体的方案中，热风源包括加热部件和风机，风机的出风口与振打箱210的进风口211连通，加热部件用于加热风机吹出的风以形成热风。

除此之外，热风源也可以为电除尘器的净化后的热烟气，提高其沿其的利用率。

另外，根据需要，还可以在振打箱210内设置用于加热的电加热器270，该电加热器270一方面可以保持振打箱210内所需要的温度，另一方面也可以保证吹入振打箱210内的热风的温度。

以上对本实用新型所提供的一种电除尘器及其阴极振打绝缘装置均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.电除尘器的阴极振打绝缘装置，包括振打轴和振打箱，所述振打轴穿过电除尘器壳体的墙板伸入所述电除尘器内部；其特征在于，还包括绝缘管、套环和热风源；

所述绝缘管外套于所述振打轴，且两者之间无接触，所述绝缘管的一端部位于所述振打箱内，另一端部位于所述电除尘器内部；

所述套环外套于所述绝缘管，且两者之间无接触，所述套环的一端与所述墙板密封固接，另一端伸入所述电除尘器内部；

所述振打箱开设有进风口，所述热风源与所述进风口连通，以使热风进入所述振打箱内，并在所述绝缘管和所述振打轴之间以及所述套环与所述绝缘管之间形成风幕。

2.根据权利要求1所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，其特征在于，所述套环的上方还设有防尘罩。

3.根据权利要求1所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，其特征在于，所述振打轴和所述绝缘管同轴设置，两者之间形成供热风流过的流通通道，和/或，所述套环和所述绝缘管同轴设置，两者之间也形成供热风流过的流通通道。

4.根据权利要求1所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，其特征在于，所述套环包括相互连接的第一环部和第二环部，所述第一环部靠近所述墙板设置；沿热风流动方向，所述第一环部的流通面积逐渐减小，所述第二环部的流通面积相同。

5.根据权利要求1所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，其特征在于，所述热风源包括加热部件和风机，所述风机的出风口与所述进风口连通，所述加热部件用于加热所述风机吹出的风以形成热风；

或者，所述热风源为所述电除尘器的净化后的热烟气。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，其特征在于，所述绝缘管为陶瓷绝缘管或者石英绝缘管。

7.根据权利要求1-5任一项所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，其特征在于，所述振打箱内设置用于加热的电加热器。

8.根据权利要求1-5任一项所述的电除尘器的阴极振打绝缘装置，其特征在于，所述振打轴通过绝缘轴连接有驱动部件，所述绝缘轴位于所述振打箱内部。

9.电除尘器，包括绝缘件系统，其特征在于，所述绝缘件系统包括权利要求1-8任一项所述的阴极振打绝缘装置。

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