CN213943261U - 白刚玉烧结后破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种白刚玉烧结后破碎装置，包括外框、皮带输送机、净化装置、鄂破机构、顶板、配重块和螺杆，皮带输送机的上方两侧设置有导向板，皮带输送机的末端上方设置有与粉料输送方向垂直的弹性挡料组件，弹性挡料组件包括固定板、活动板和伸缩弹簧，导向板与弹性挡料组件之间设置有对称分布的两组固定挡料组件，固定挡料组件包括挡板、固定轴和溜板，两组固定挡料组件之间设置有推料组件，推料组件包括导向杆、推板、连接座和气缸。本装置能够及时将白刚玉粉料从皮带输送机上分离，分离效率较高，对白刚玉粉料的利用率较高，而且避免料块卷入传动机构中引起传动故障，设计合理，结构简单，适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型属于白刚玉生产设备技术领域，尤其涉及一种白刚玉烧结后破碎装置。
背景技术
白刚玉是人造磨料的一种。白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经 2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料。
目前，一般采用鄂破机对烧结后的白刚玉进行破碎，如在对白刚玉进行破碎的时候，往往无法很好的对设备进行防护，容易造成白刚玉的碎石飞出，容易伤人，并且使得部分原材料掉出装置外部，给加工过程造成麻烦。现有专利技术CN201921357847.X公开了一种具有防护机构的鄂破机。所述外框的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过传送带传动连接有第二传动轮。本实用新型提供的具有防护机构的鄂破机，达到了便于对破碎完成的白刚玉进行输送的目的，方便白刚玉从装置内部输送出来，无需人工取出，方便加工，通过移动装置和从动装置的配合使用，实现带动第二鄂破板的震动，配合第一鄂破板实现对白刚玉的鄂破，鄂破过程装置运行平稳，可靠性强，有效的对白刚玉的破碎过程进行防护，避免碎石乱飞，保护加工人员安全。不过，该装置存在的问题是，传送带输送白刚玉粉料的最后阶段，很容易由于分离不及时而携带料块卷入传动机构中，从而造成传动故障，而且造成白刚玉原料浪费。
实用新型内容
本实用新型针对上述的鄂破机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、节约粉料、便于分离粉料且有利于提高生产效率的白刚玉烧结后破碎装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的白刚玉烧结后破碎装置，包括外框，所述外框的内部设置有皮带输送机，所述外框上设置有净化装置和鄂破机构，所述鄂破机构的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有配重块和螺杆，所述皮带输送机的上方两侧设置有导向板，所述皮带输送机的末端上方设置有与粉料输送方向垂直的弹性挡料组件，所述弹性挡料组件包括固定板和活动板，所述活动板与固定板之间设置有伸缩弹簧，所述导向板与弹性挡料组件之间设置有对称分布的两组固定挡料组件，所述固定挡料组件包括对称分布的两个挡板，所述挡板包括梯形部，所述梯形部在其朝向皮带输送机的一侧设置有折弯部，所述两个挡板之间设置有固定轴，所述固定轴上设置有倾斜的溜板，所述两组固定挡料组件之间设置有推料组件，所述推料组件包括一对与粉料输送方向垂直的导向杆，所述导向杆上活动设置有推板，所述推板的纵截面呈工字型，所述推板的宽度等于同一固定挡料组件中两个挡板的间距，所述推板的顶部设置有连接座，所述连接座设置在气缸的一端。
作为优选，所述溜板包括设置在其前端的水平部，所述水平部的后侧设置有倾斜部，所述水平部与倾斜部的连接端底部设置有与转轴配合的C型卡接圈，所述倾斜部的末端下方设置有与挡板连接的防转定位销。
作为优选，所述推板的底部两侧为铲料部，所述铲料部的顶面为斜面。
作为优选，所述皮带输送机上的两个导向板的间距大于两个固定挡料组件的间距。
作为优选，所述挡板的内侧设置有用于连接导向杆的耳板。
作为优选，所述连接座为工字型板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型提供的白刚玉烧结后破碎装置，利用导向板可以避免粉料从皮带输送机两侧落入外框，而粉料在被皮带输送机输送至其末端后能够在弹性挡料组件、固定挡料组件和推料组件的作用下及时从皮带输送机上分离，分离效率较高，而且避免料块卷入传动机构中引起传动故障，设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的白刚玉烧结后破碎装置的结构示意图；
图2为实施例提供的弹性挡料组件、固定挡料组件和推料组件的轴测图；
图3为实施例提供的弹性挡料组件、固定挡料组件和推料组件的俯视图；
图4为实施例提供的弹性挡料组件、固定挡料组件和推料组件的侧视图；
以上各图中，1、外框；2、皮带输送机；3、净化装置；4、鄂破机构； 5、顶板；6、配重板；7、导向板；8、弹性挡料组件；81、固定板；82、活动板；83、伸缩弹簧；9、固定挡料组件；91、挡板；911、梯形部；912、折弯部；92、固定轴；93、溜板；931、水平部；932、倾斜部；94、C型卡接圈；95、防转定位销；10、推料组件；101、导向杆；102、推板；102a、铲料部；103、连接座；104、气缸；11、耳板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的白刚玉烧结后破碎装置，包括外框1，外框1的内部设置有皮带输送机2，外框1上设置有净化装置3和鄂破机构4，鄂破机构4的顶部设置有顶板5，顶板5上设置有配重块6和螺杆7。其中，皮带输送机2、净化装置3、鄂破机构4、顶板5、配重块6和螺杆7为现有成熟技术，本实施例在此不再赘述。本实用新型的重点是增加了能够辅助皮带输送机推料的结构，从而提高破碎后的白刚玉粉料从皮带输送机上分离的效率。
具体地，本实用新型在皮带输送机2的上方两侧设置有导向板7，皮带输送机2的末端上方设置有与粉料输送方向垂直的弹性挡料组件8，弹性挡料组件8包括固定板81和活动板82，活动板82与固定板81之间设置有伸缩弹簧 83，导向板7与弹性挡料组件8之间设置有对称分布的两组固定挡料组件9，固定挡料组件9包括对称分布的两个挡板91，挡板91包括梯形部911，梯形部 911在其朝向皮带输送机的一侧设置有折弯部912，两个挡板91之间设置有固定轴92，固定轴92上设置有倾斜的溜板93，两组固定挡料组件9之间设置有推料组件10，推料组件10包括一对与粉料输送方向垂直的导向杆101，导向杆 101上活动设置有推板102，推板102的纵截面呈工字型，推板102的宽度等于同一固定挡料组件中两个挡板91的间距，推板102的顶部设置有连接座103，连接座103设置在气缸104的一端。其中，导向板7可以避免粉料从皮带输送机两侧落入外框1，而粉料在被皮带输送机2输送至其末端后，由弹性挡料组件8阻止其进一步前进，而推料组件10的气缸104直线驱动推板102，推板102 将被阻挡的白刚玉粉料沿着导向杆101的直线方向推到固定挡料之间，粉料沿着溜板93进入到相应的收集装置中，同时，弹性挡料组件8能够对粉料起到弹性推动的作用，减少其与各部件的硬性撞击，提高其进入一组固定挡料的两个挡板之间。本装置的气缸104可以对推板102进行往复直线驱动，使推板102 能够将物料全部推送到相应的收集装置中，推送效率较高，出现漏料的概率较低。这样的话，通过提高粉料在皮带输送机上的分离效率，可以避免料块卷入传动机构中引起传动故障，设计合理，结构简单，适合大规模推广。
为了提高溜板的实用性，本实用新型提供的溜板93包括设置在其前端的水平部931，水平部931的后侧设置有倾斜部92，水平部931与倾斜部932的连接端底部设置有与转轴配合的C型卡接圈94，倾斜部93的末端下方设置有与挡板连接的防转定位销95。溜板93的水平部搭接在皮带输送机2上，再加上防转定位销95的定位作用，有效提高了溜板的稳定性，与皮带输送机建立稳定的衔接关系，而且对粉料的导向效果较好，输出能力较高。
为了提高推料效率，本实用新型在推板102的底部两侧为铲料部102a，铲料部的顶面为斜面，利用斜面结构高效地铲起粉料，从而将其推向溜板93。
进一步地，本实用新型在皮带输送机2上的两个导向板7的间距大于两个固定挡料组件9的间距，通过这样的设计可以物料被推入两个挡板之间的效率，减少物料在推板102前侧的循环滞留量。
为了提高本装置的空间利用率，本实用新型提供的挡板91的内侧设置有用于连接导向杆的耳板11，不用再另设安装结构，充分利用有效空间。
为了提高连接座的实用性，本装置提供的连接座103为工字型板，不仅便于与推板102建立连接，而且加工难度低，成本也比较低。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种白刚玉烧结后破碎装置，包括外框，所述外框的内部设置有皮带输送机，所述外框上设置有净化装置和鄂破机构，所述鄂破机构的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有配重块和螺杆，其特征在于，所述皮带输送机的上方两侧设置有导向板，所述皮带输送机的末端上方设置有与粉料输送方向垂直的弹性挡料组件，所述弹性挡料组件包括固定板和活动板，所述活动板与固定板之间设置有伸缩弹簧，所述导向板与弹性挡料组件之间设置有对称分布的两组固定挡料组件，所述固定挡料组件包括对称分布的两个挡板，所述挡板包括梯形部，所述梯形部在其朝向皮带输送机的一侧设置有折弯部，所述两个挡板之间设置有固定轴，所述固定轴上设置有倾斜的溜板，所述两组固定挡料组件之间设置有推料组件，所述推料组件包括一对与粉料输送方向垂直的导向杆，所述导向杆上活动设置有推板，所述推板的纵截面呈工字型，所述推板的宽度等于同一固定挡料组件中两个挡板的间距，所述推板的顶部设置有连接座，所述连接座设置在气缸的一端。
2.根据权利要求1所述的白刚玉烧结后破碎装置，其特征在于，所述溜板包括设置在其前端的水平部，所述水平部的后侧设置有倾斜部，所述水平部与倾斜部的连接端底部设置有与转轴配合的C型卡接圈，所述倾斜部的末端下方设置有与挡板连接的防转定位销。
3.根据权利要求2所述的白刚玉烧结后破碎装置，其特征在于，所述推板的底部两侧为铲料部，所述铲料部的顶面为斜面。
4.根据权利要求3所述的白刚玉烧结后破碎装置，其特征在于，所述皮带输送机上的两个导向板的间距大于两个固定挡料组件的间距。
5.根据权利要求4所述的白刚玉烧结后破碎装置，其特征在于，所述挡板的内侧设置有用于连接导向杆的耳板。
6.根据权利要求5所述的白刚玉烧结后破碎装置，其特征在于，所述连接座为工字型板。
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