CN213943203U - 实验室箱式冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种实验室箱式冷凝装置,属于水处理化验领域。实验室箱式冷凝装置包括箱体和放置架。箱体内腔用于盛放冷却液,顶部开放形成置入口。放置架用于携带取样瓶从置入口置入箱体内的冷却液中,包括设有多个放置孔的限位件以及设于限位件下方的承托件;放置孔用于置入取样瓶并限制取样瓶在水平方向上的位移,承托件承托放置孔中的取样瓶的底部。实验室箱式冷凝装置通过限位件的放置孔和承托件固定取样瓶,取放方便,同时能够保持取样瓶的稳定,避免冷却过程中取样瓶倾倒;可以同时冷却多个取样瓶,整个过程操作简单、方便、效率高;采用浸泡冷却取代了原来的冲洗冷却,避免了冲洗造成的水浪费,节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理化验技术领域,更具体地说,是涉及一种实验室箱式冷凝装置。
背景技术
酒厂的水处理化验中,取样水的温度都在近100℃,由于过热不能直接用于化验,用取样瓶取样后必须先进行冷却,然后再进行化验,现在一般利用平流池中的水对取样瓶进行冲洗,来达到冷却的目的,但是这种方式会浪费大量平流池中的水,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实验室箱式冷凝装置,以解决现有技术中存在的采用平流池中的水冲洗冷却取样瓶,导致大量水被浪费的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,提供一种实验室箱式冷凝装置,适于取样瓶冷却,包括:
箱体,内腔用于盛放冷却液,顶部开放形成置入口;以及
放置架,用于携带所述取样瓶从所述置入口置入所述箱体内的冷却液中,包括设有多个放置孔的限位件以及设于所述限位件下方的承托件;所述放置孔用于置入取样瓶并限制所述取样瓶在水平方向上的位移,所述承托件承托所述放置孔中的所述取样瓶的底部。
作为本申请另一实施例,所述放置孔的内壁上设有缓冲所述取样瓶碰撞的柔性垫。
作为本申请另一实施例,所述承托件呈网格结构。
作为本申请另一实施例,所述限位件包括多个限位环,多个所述限位环呈多行多列排布,且相邻所述限位环相互连接;每个所述限位环的内部空间形成所述放置孔。
作为本申请另一实施例,所述承托件包括交叉成网格结构的多个经线和多个纬线;
多个所述经线的两端分别通过连接杆与位于所述限位件边缘的所述限位环连接,和/或多个所述纬线的两端分别通过连接杆与位于所述限位件边缘的所述限位环连接。
作为本申请另一实施例,所述放置架还包括提手,所述提手下端与所述限位件和/或所述承托件连接。
作为本申请另一实施例,所述箱体上部的侧壁上设有溢流口和/或冷却液流入口。
作为本申请另一实施例,所述放置架放置于所述箱体内时,所述溢流口的位置高于所述限位件。
作为本申请另一实施例,所述溢流口和所述流入口之间间隔有导流板,所述导流板将所述流入口流入的冷却液导向远离所述溢流口。
作为本申请另一实施例,所述导流板呈背向所述溢流口弯曲的弧形。
使用时,将多个取样瓶放入放置架的放置孔中上,使承托件托住取样瓶的底部,然后利用放置架将取样瓶从置入口置入箱体内的冷却液中,并静置一段时间。取样瓶与箱体内的冷却液发生热交换,逐渐冷却到合适的温度,最后利用放置架将取样瓶从置入口取出。
本实用新型实施例提供的实验室箱式冷凝装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型实施例的实验室箱式冷凝装置,通过限位件的放置孔和承托件固定取样瓶,取放方便,同时能够保持取样瓶的稳定,避免冷却过程中取样瓶倾倒;利用箱体盛放冷却液,然后利用放置架将多个取样瓶浸泡在冷却液中,可以同时冷却多个取样瓶,整个过程操作简单、方便、效率高;采用浸泡冷却取代了原来的冲洗冷却,避免了冲洗造成的水浪费,节约了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的实验室箱式冷凝装置的剖视图;
图2为图1中实验室箱式冷凝装置的俯视图;
图3为图1中实验室箱式冷凝装置的侧视图。
其中,图中各附图标记:
1-箱体;11-置入口;12-溢流口;13-流入口;14-导流板;2-放置架;21-限位件;211-限位环;212-放置孔;22-承托件;211-经线;212-纬线;213-连接杆;23-提手。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3,现对本实用新型实施例提供的实验室箱式冷凝装置进行说明。一种实验室箱式冷凝装置,适于取样瓶冷却,包括:箱体1和放置架2。
箱体1内腔用于盛放冷却液,顶部开放形成置入口11。放置架2用于携带取样瓶从置入口11置入箱体1内的冷却液中,包括设有多个放置孔212的限位件21以及设于限位件21下方的承托件22;放置孔212用于置入取样瓶并限制取样瓶在水平方向上的位移,承托件22承托放置孔212中的取样瓶的底部。
使用时,将多个取样瓶放入放置架2的放置孔212中上,使承托件22托住取样瓶的底部,然后利用放置架2将取样瓶从置入口11置入箱体1内的冷却液中,并静置一段时间。取样瓶与箱体1内的冷却液发生热交换,逐渐冷却到合适的温度,最后利用放置架2将取样瓶从置入口11取出。
与现有技术相比,本实用新型实施例的实验室箱式冷凝装置,通过限位件21的放置孔212和承托件22固定取样瓶,取放方便,同时能够保持取样瓶的稳定,避免冷却过程中取样瓶倾倒;利用箱体1盛放冷却液,然后利用放置架2将多个取样瓶浸泡在冷却液中,可以同时冷却多个取样瓶,整个过程操作简单、方便、效率高;采用浸泡冷却取代了原来的冲洗冷却,避免了冲洗造成的水浪费,节约了水资源。
当然,在具体实现时,实验室箱式冷凝装置的使用过程并不限于此,此处只是举例说明。
需要说明的是:为便于描述,以实验室箱式冷凝装置在正常工作时朝向支撑地面的一端为底(或下),以实验室箱式冷凝装置背离支撑地面的一端为顶(或上);以实验室箱式冷凝装置朝向作业人员的一侧为前,以实验室箱式冷凝装置背离作业人员的一侧为后;其余两侧分别为左、右。
本实施例中,箱体1可以是长方体形或者圆柱形的密封结构,内腔用于盛放一定量的冷却液,箱体1的深度能够使取样瓶的大部分浸入冷却液中。箱体1的顶部可以是完全敞开形成置入口11,也可以是局部敞开形成置入口11。在放置到试验台或者矩形的水槽中时,采用长方体形的箱体1,能够更充分的利用空间。
放置架2整体可以是框架式结构,放置架2的上层为限位件21,下层为承托件22,中间通过竖直的连接杆213连接。限位件21上设置多个上下贯通的孔形成放置孔212。放置孔212的内径可以是正好与取样瓶的外径相同,使放置孔212能够将取样瓶卡住,防止取样瓶摇晃,使取样瓶更加稳定。放置孔212的内径也可以是略大于取样瓶的外径,使取样瓶能够更加容易的放入放置孔212中。承托件22可以是平板状的结构,水平的设置在限位件21下方。各个放置孔212的下方均正对承托件22,使取样瓶放置到放置孔212中时,取样瓶的底部被承托件22托住,从而将取样瓶固定。
放置架2可以设置提手23,用于放入箱体1的冷却液中;放置架2也可以不设置提手23,而是通过其他的工具放入箱体1的冷却液中。
以冷却12个取样瓶为例。传统冲洗的冷却方式,假设每次冷却需要冲洗取样瓶40分钟,一次的用水量大约0.3768吨,每天大约需要进行12次,每天大约用水4.5216吨。再加上平流池中的水中含有药剂,每吨水的价格约1.83元,一年300天的费用大约2482.36元。采用本实施例的实验室箱式冷凝装置,箱体1内一次可以加入大约18L水,放置架2的限位件21上设置12个放置孔212,来固定12个取样瓶。利用放置架2将12个取样瓶放入箱体1内,可以同时冷却12个取样瓶。每次总共用水18L,每天12次大约用水0.216吨,一年的费用大约118.78元,年节约费用2363.58元。
请参阅图2,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,放置孔212的内壁上设有缓冲取样瓶碰撞的柔性垫,防止取样瓶与放置孔212的内壁碰撞损坏。
本实施例中,柔性垫可以为橡胶层,具体地可以将橡胶片沿周向粘在放置孔212的内壁上形成。柔性垫也可以是沿周向均匀分布在放置孔212内壁上的多个橡胶垫块,通过橡胶垫块支撑取样瓶,防止取样瓶与放置孔212内壁发生碰撞。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,承托件22呈网格结构。当放置架2放入箱体1或从箱体1中取出时,承托件22的网孔能够使冷却液顺利的流过,减小阻力。尤其是在将放置架2从箱体1中取出时,承托件22上的冷却液能够从网孔中流走,避免承托件22将冷却液带出。
在具体实现时,承托件22可以采用铁丝网,也可以采用板件冲孔形成的多孔板。承托件22的网孔直径一般是小于取样瓶的直径,当然,若是承托件22的网孔与限位件21的放置孔212错位,则承托件22网孔的直径也可以等于或略大于取样瓶的直径,此时取样瓶放入放置孔212中后,瓶底仍然能够支撑在承托件22上。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,限位件21包括多个限位环211,多个限位环211呈多行多列排布,且相邻限位环211相互连接;每个限位环211的内部空间形成放置孔212。
本实施例中,多个限位环211相互连接形成限位件21,结构简单,加工方便。可以方便的选择限位环211的直径,使放置孔212的大小能够放入取样瓶。
在具体实现时,限位环211可以采用圆环,也可以采用椭圆或者其他形状的环。限位环211呈多行多列排布,相邻的两行或两列限位环211可以是相互正对,也可以是相互错位。
示例性地,箱体1为长方体结构,顶部完全敞开形成置入口11。在保持限位件21能够置入箱体1中的前提下,采用多行多列限位环211形成矩形的限位件21,可以设置更多的限位环211来固定取样瓶,更充分利用箱体1内部的空间。限位环211的内周壁上可以是黏附有橡胶层作为柔性垫。此时,限位件21下方的承托件22可以是长方形的平板或网格结构。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,承托件22包括交叉成网格结构的多个经线211和多个纬线212;
多个经线211的两端分别通过连接杆213与位于限位件21边缘的限位环211连接,和/或多个纬线212的两端分别通过连接杆213与位于限位件21边缘的限位环211连接。
本实施例中,经线211纬线212交叉形成承托件22,经线211的两端通过连接杆213与位于限位件21边缘的限位环211连接,或者纬线212的两端通过连接杆213与位于限位件21边缘的限位环211连接,或者经线211和纬线212的两端同时通过连接杆213与位于限位件21边缘的限位环211连接,加工时更容易操作,也能够保证连接强度。
在具体实现时,经线211和纬线212可以是均采用钢筋。多个经线211沿左右方向平行设置,多个纬线212沿前后方向平行设置,经线211和纬线212的交叉处采用焊接或者其他方式固定。
连接杆213竖直设置,上端与限位件21边缘的限位环211固定,下端与经线211或纬线212的端部固定。连接杆213可以是由经线211或纬线212的端部向上弯折形成,经线211或纬线212的端部向上弯折后与限位件21边缘的限位环211焊接固定。连接杆213也可以是采用竖直的钢筋,钢筋的上端与限位件21边缘的限位环211焊接固定,钢筋的上端与经线211或纬线212的端部焊接固定。
示例性地,采用多行多列限位环211形成矩形的限位件21。承托件22采用前后方向的经线211和左右方向的纬线212交叉形成的矩形网格结构。承托件22经线211的前端通过竖直的连接杆213与限位件21前侧边上的限位环211一一对应的固定。承托件22经线211的后端通过竖直的连接杆213与限位件21后侧边上的限位环211一一对应的固定。
请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,放置架2还包括提手23,提手23下端与限位件21和/或承托件22连接。操作者可以方便的通过提手23将放置架2和取样瓶放置到箱体1的冷却液中,并通过提手23将放置架2和取样瓶从冷却液中提出。
本实施例中,放置架2的限位件21和承托件22通过连接杆213连接。放置架2的两侧均设有提手23,提手23呈倒U形,提手23的两端与限位件21固定。更具体地,限位件21采用多行多列限位环211,提手23的两端与限位环211固定
请参阅图1至图3,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,箱体1上部的侧壁上设有溢流口12和/或冷却液流入口13。
本实施例中,箱体1设置溢流口12,能够保证冷却液的液位处于预定位置,避免箱体1内冷却液过满。箱体1设置冷却液流入口13,可以在冷却液流入口13上接上冷却液管,冷却液管通过冷却液流入口13向箱体1自动添加冷却液。箱体1上同时设置溢流口12和冷却液流入口13时,可以通过冷却液流入口13向箱体1内自动添加冷却液,通过溢流口12控制冷却液的液位,实现连续冷却和整个冷却过程的自动化控制。
在具体实现时,溢流口12和流入口13可以是位于箱体1的上部。溢流口12和流入口13可以是位于箱体1的同一侧壁上,也可以是位置箱体1不同侧壁上。溢流口12在箱体1上的高度以能够使冷却液没过取样瓶的大部分为最佳。冷却液流入口13的位置高于溢流口12的位置。流入口13可以连接有阀门,控制冷却液的流入。溢流口12上也可以连接有阀门,正常使用时该阀门打打开,使冷却液的液位处于正常水平,当需要冷却更高的取样瓶时,可以将该阀门关闭,提高箱体1内冷却液的液位,使较高的取样瓶也能够更多的浸入冷却液中。
请参阅图1,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,放置架2放置于箱体1内时,溢流口12的位置高于限位件21。
本实施例中,放置架2放入箱体1内时,限位件21也会浸入冷却液中,能够冷却限位件21,避免烫伤操作者。
在具体实现时,放置架2置于箱体1内时,放置架2支撑在箱体1的底部上,通过合理的设置限位件21在放置架2上的高度以及溢流口12在箱体1上的高度,从而使溢流口12的位置高于放置架2的限位件21。
请参阅图1和图2,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,溢流口12和流入口13之间间隔有导流板14,导流板14将流入口13流入的冷却液导向远离溢流口12。
本实施例中,导流板14能够避免刚进入箱体1的冷却液没有冷却取样瓶而直接从溢流口12流走。
在具体实现时,导流板14可以采用任意的导流结构,仅需要能够改变流入口13冷却液的流向,使流入的冷却液向远离溢流口12的方向流动即可。
示例性地,溢流口12和流入口13位于箱体1地同一侧壁上,导流板14设置在该侧壁位于溢流口12和流入口13之间的部分上。导流板14为一较短的平板,该平板偏向流入口13一侧倾斜,流入口13流入的冷却液冲击在导流板14上,导流板14将冷却液的流向偏转到偏向流入口13一侧。
请参阅图2,作为本实用新型提供的实验室箱式冷凝装置的一种具体实施方式,导流板14呈背向溢流口12弯曲的弧形。
本实施例中,弧形的导流板14能够避免在流入口13处产生较大的阻力,同时能够更好的将冷却液的流向向背向溢流口12偏转,避免刚进入箱体1的冷却液没有冷却取样瓶而直接从溢流口12流走。
在具体实现时,导流板14可以采用圆弧形的短板,也可以采用椭圆弧或者其它弧形的短板,使流入的冷却液能够顺畅的沿导流板14偏转更大的角度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.实验室箱式冷凝装置,其特征在于,适于取样瓶冷却,包括:
箱体,内腔用于盛放冷却液,顶部开放形成置入口;以及
放置架,用于携带所述取样瓶从所述置入口置入所述箱体内的冷却液中,包括设有多个放置孔的限位件以及设于所述限位件下方的承托件;所述放置孔用于置入取样瓶并限制所述取样瓶在水平方向上的位移,所述承托件承托所述放置孔中的所述取样瓶的底部。
2.如权利要求1所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述放置孔的内壁上设有缓冲所述取样瓶碰撞的柔性垫。
3.如权利要求1所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述承托件呈网格结构。
4.如权利要求1所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述限位件包括多个限位环,多个所述限位环呈多行多列排布,且相邻所述限位环相互连接;每个所述限位环的内部空间形成所述放置孔。
5.如权利要求4所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述承托件包括交叉成网格结构的多个经线和多个纬线;
多个所述经线的两端分别通过连接杆与位于所述限位件边缘的所述限位环连接,和/或多个所述纬线的两端分别通过连接杆与位于所述限位件边缘的所述限位环连接。
6.如权利要求1所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述放置架还包括提手,所述提手下端与所述限位件和/或所述承托件连接。
7.如权利要求1所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述箱体上部的侧壁上设有溢流口和/或冷却液流入口。
8.如权利要求7所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述放置架放置于所述箱体内时,所述溢流口的位置高于所述限位件。
9.如权利要求7所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述溢流口和所述流入口之间间隔有导流板,所述导流板将所述流入口流入的冷却液导向远离所述溢流口。
10.如权利要求9所述的实验室箱式冷凝装置,其特征在于,所述导流板呈背向所述溢流口弯曲的弧形。
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