CN213943096U - 一种高分子材料改性加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料改性加热装置，包括壳体、加热机构和驱动机构，所述加热机构设置在壳体的内部，所述驱动机构设置在加热机构上，所述加热机构包括加热板和固定板，所述加热板的数量为两个且分别安装在壳体内壁左右两侧的凹槽内。本实用新型通过固定板、密封圈、搅拌电机和搅拌杆的相互配合，从而大大提高了高分子材料加热时的效率，从而使得加热的更加均匀，通过密封垫、稳固板、活动板、气缸、连接块、限位壳、卡块、卡槽、把手和缓冲弹簧的相互配合，从而避免粘性的材料取料时残留在加热装置内没有取出，从而避免资源的浪费，而且后期方便对搅拌装置进行拆卸维护，给使用者带来极大的便利。

Description

一种高分子材料改性加热装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种高分子材料改性加热装置。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料在加工的过程中需要用到加热装置对其进行加热处理，如申请号CN201920926437.6，本实用新型公开了一种高分子材料改性加热装置，涉及加热装置技术领域，包括箱体，箱体的顶部固定连通有进料口，箱体的内侧壁固定连接有第一导流板，第一导流板的内侧壁固定安装有两个相对称的第一电热板，箱体的外表面固定连接有第二蓄电池。该高分子材料改性加热装置，通过设置第一导流板，在第一导流板的作用下，使高分子材料可以分散开增大受热面积，通过设置第一电热板，在第一电热板的作用下，使第一导流板的外表面加热对分散开的高分子材料进行初步加热，通过设置料斗，在料斗的作用下，使分散的高分子材料再次聚集防止散落，通过设置第二导流板，在第二导流板的作用下，使再次聚集防止散落的高分子材料再次分散，上次案例中的高分子材料加热不均匀，从而大大降低了加热效率，而且取料时通过排料管排出，从而导致有些粘性的材料会残留在加热装置内无法取出，大大浪费了资源，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料改性加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料改性加热装置，包括壳体、加热机构和驱动机构，所述加热机构设置在壳体的内部，所述驱动机构设置在加热机构上；

所述加热机构包括加热板和固定板，所述加热板的数量为两个且分别安装在壳体内壁左右两侧的凹槽内，所述固定板设置在壳体的内壁上，所述固定板的底部安装有与壳体相适配的密封圈，所述固定板底部的中点处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的顶端贯穿固定板且延伸至其外部，所述搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌杆，所述固定板底部的左右两侧均设置有支撑块，所述支撑块的底部安装有固定杆，所述固定杆的底端与壳体内壁的底部固定连接；

所述驱动机构包括密封垫和稳固板，所述密封垫设置在壳体的顶部，所述密封垫的顶部安装有活动板，所述稳固板的数量为两个且分别安装在壳体左右两侧的顶部，所述稳固板的顶部安装有气缸，所述气缸的顶部安装有连接块，所述活动板的左右两侧均设置有限位壳，所述活动板靠近限位壳的一侧贯穿限位壳且延伸至其内部，所述连接块靠近限位壳的一侧贯穿限位壳且延伸至其内部，所述限位壳的顶部设置有卡块，所述活动板的顶部且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块的底部从上至下依次贯穿限位壳和卡槽且延伸至卡槽的内部，所述卡块的顶部安装有把手，所述卡块的表面套接有缓冲弹簧。

优选的，所述固定板的表面与壳体的内壁滑动连接，所述支撑块的顶部与固定板的顶部相互接触。

优选的，所述密封垫的底部与壳体的顶部相互接触，所述密封垫和壳体的形状相适配。

优选的，所述连接块的顶部与活动板的底部相互接触，所述连接块靠近限位壳内壁的一侧与限位壳的内壁相互接触。

优选的，所述缓冲弹簧的顶部与把手的底部固定连接，所述缓冲弹簧的底部与限位壳的顶部固定连接。

优选的，所述限位壳的内壁上且远离活动板的一侧安装有软垫，所述软垫靠近活动板的一侧与活动板相互接触，所述软垫靠近连接块的一侧与连接块相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定板、密封圈、搅拌电机和搅拌杆的相互配合，从而大大提高了高分子材料加热时的效率，从而使得加热的更加均匀，通过密封垫、稳固板、活动板、气缸、连接块、限位壳、卡块、卡槽、把手和缓冲弹簧的相互配合，从而避免粘性的材料取料时残留在加热装置内没有取出，从而避免资源的浪费，而且后期方便对搅拌装置进行拆卸维护，大大提高了其使用寿命，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1壳体、2加热机构、21加热板、22固定板、23密封圈、24搅拌电机、25搅拌杆、26支撑块、27固定杆、3驱动机构、31密封垫、32稳固板、33活动板、34气缸、35连接块、36限位壳、37卡块、38卡槽、39把手、310缓冲弹簧、4软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高分子材料改性加热装置，包括壳体1、加热机构2和驱动机构3，加热机构2设置在壳体1的内部，驱动机构3设置在加热机构2上。

加热机构2包括加热板21和固定板22，加热板21的数量为两个且分别安装在壳体1内壁左右两侧的凹槽内，固定板22设置在壳体1的内壁上，固定板22的底部固定连接有与壳体1相适配的密封圈23，固定板22底部的中点处固定连接有搅拌电机24，搅拌电机24输出轴的顶端贯穿固定板22且延伸至其外部，搅拌电机24输出轴的表面固定连接有搅拌杆25，固定板22底部的左右两侧均设置有支撑块26，固定板22的表面与壳体1的内壁滑动连接，支撑块26的顶部与固定板22的顶部相互接触，支撑块26的底部固定连接有固定杆27，固定杆27的底端与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置支撑块26和固定杆27，起到了支撑固定板22的效果，通过固定板22、密封圈23、搅拌电机24和搅拌杆25的相互配合，从而大大提高了高分子材料加热时的效率，从而使得加热的更加均匀。

驱动机构3包括密封垫31和稳固板32，密封垫31设置在壳体1的顶部，密封垫31的底部与壳体1的顶部相互接触，密封垫31和壳体1的形状相适配，密封垫31的顶部固定连接有活动板33，通过设置密封圈23和密封垫31，提高了壳体1内加热时的密封性，稳固板32的数量为两个且分别安装在壳体1左右两侧的顶部，稳固板32的顶部固定连接有气缸34，气缸34的顶部固定连接有连接块35，活动板33的左右两侧均设置有限位壳36，活动板33靠近限位壳36的一侧贯穿限位壳36且延伸至其内部，连接块35靠近限位壳36的一侧贯穿限位壳36且延伸至其内部，连接块35的顶部与活动板33的底部相互接触，连接块35靠近限位壳36内壁的一侧与限位壳36的内壁相互接触，限位壳36的内壁上且远离活动板33的一侧固定连接有软垫4，软垫4靠近活动板33的一侧与活动板33相互接触，软垫4靠近连接块35的一侧与连接块35相互接触，限位壳36的顶部设置有卡块37，活动板33的顶部且对应卡块37的位置开设有卡槽38，卡块37的底部从上至下依次贯穿限位壳36和卡槽38且延伸至卡槽38的内部，卡块37的顶部固定连接有把手39，卡块37的表面套接有缓冲弹簧310，缓冲弹簧310的顶部与把手39的底部固定连接，缓冲弹簧310的底部与限位壳36的顶部固定连接，如图所示，此时的缓冲弹簧310具有带动卡块37向下运动的力，加热板21、搅拌电机24和气缸34的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述，通过密封垫31、稳固板32、活动板33、气缸34、连接块35、限位壳36、卡块37、卡槽38、把手39和缓冲弹簧310的相互配合，从而避免粘性的材料取料时残留在加热装置内没有取出，从而避免资源的浪费，而且后期方便对搅拌装置进行拆卸维护，大大提高了其使用寿命，给使用者带来极大的便利。

使用时，通过外界控制器启动气缸34，气缸34通过连接块35带动活动板33向上运动，活动板33带动密封垫31和固定板22向上运动，从而使得壳体1的顶部被打开，然后向壳体1内加入需要加热的高分子材料，使得材料落入到固定板22上，然后使得气缸34带动密封垫31和固定板22向下运动，从而对壳体1进行密封，避免了热气的流失，然后通过外界控制器启动加热板21和搅拌电机24，搅拌电机24通过输出轴带动搅拌杆25旋转运动，从而使得搅拌杆25带动高分子材料旋转运动，使得高分子材料可以受热均匀，当加热完成后，通过外界控制器启动气缸34，气缸34带动活动板33和固定板22向上运动，从而使得固定板22带动高分子材料运动到壳体1的顶部，从而方便取出高分子材料，当需要对搅拌装置进行拆卸维护时，先向上拉动把手39，把手39带动卡块37向上运动，卡块37拉伸缓冲弹簧310向上运动，从而使得卡块37从卡槽38内抽离出来，然后拉动限位壳36，从而使得限位壳36分别与活动板33和连接块35发生分离，此时便可以向上拉动活动板33，使得活动板33和连接块35发生分离即可把搅拌装置拆卸下来。

综上所述：该高分子材料改性加热装置，通过固定板22、密封圈23、搅拌电机24和搅拌杆25的相互配合，通过密封垫31、稳固板32、活动板33、气缸34、连接块35、限位壳36、卡块37、卡槽38、把手39和缓冲弹簧310的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高分子材料改性加热装置，包括壳体(1)、加热机构(2)和驱动机构(3)，其特征在于：所述加热机构(2)设置在壳体(1)的内部，所述驱动机构(3)设置在加热机构(2)上；

所述加热机构(2)包括加热板(21)和固定板(22)，所述加热板(21)的数量为两个且分别安装在壳体(1)内壁左右两侧的凹槽内，所述固定板(22)设置在壳体(1)的内壁上，所述固定板(22)的底部安装有与壳体(1)相适配的密封圈(23)，所述固定板(22)底部的中点处安装有搅拌电机(24)，所述搅拌电机(24)输出轴的顶端贯穿固定板(22)且延伸至其外部，所述搅拌电机(24)输出轴的表面安装有搅拌杆(25)，所述固定板(22)底部的左右两侧均设置有支撑块(26)，所述支撑块(26)的底部安装有固定杆(27)，所述固定杆(27)的底端与壳体(1)内壁的底部固定连接；

所述驱动机构(3)包括密封垫(31)和稳固板(32)，所述密封垫(31)设置在壳体(1)的顶部，所述密封垫(31)的顶部安装有活动板(33)，所述稳固板(32)的数量为两个且分别安装在壳体(1)左右两侧的顶部，所述稳固板(32)的顶部安装有气缸(34)，所述气缸(34)的顶部安装有连接块(35)，所述活动板(33)的左右两侧均设置有限位壳(36)，所述活动板(33)靠近限位壳(36)的一侧贯穿限位壳(36)且延伸至其内部，所述连接块(35)靠近限位壳(36)的一侧贯穿限位壳(36)且延伸至其内部，所述限位壳(36)的顶部设置有卡块(37)，所述活动板(33)的顶部且对应卡块(37)的位置开设有卡槽(38)，所述卡块(37)的底部从上至下依次贯穿限位壳(36)和卡槽(38)且延伸至卡槽(38)的内部，所述卡块(37)的顶部安装有把手(39)，所述卡块(37)的表面套接有缓冲弹簧(310)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性加热装置，其特征在于：所述固定板(22)的表面与壳体(1)的内壁滑动连接，所述支撑块(26)的顶部与固定板(22)的顶部相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料改性加热装置，其特征在于：所述密封垫(31)的底部与壳体(1)的顶部相互接触，所述密封垫(31)和壳体(1)的形状相适配。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料改性加热装置，其特征在于：所述连接块(35)的顶部与活动板(33)的底部相互接触，所述连接块(35)靠近限位壳(36)内壁的一侧与限位壳(36)的内壁相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料改性加热装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(310)的顶部与把手(39)的底部固定连接，所述缓冲弹簧(310)的底部与限位壳(36)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高分子材料改性加热装置，其特征在于：所述限位壳(36)的内壁上且远离活动板(33)的一侧安装有软垫(4)，所述软垫(4)靠近活动板(33)的一侧与活动板(33)相互接触，所述软垫(4)靠近连接块(35)的一侧与连接块(35)相互接触。

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