CN211941541U - 一种橡胶加工混炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工混炼装置，包括箱体和混炼筒，混炼筒设置在箱体内腔的顶部，且混炼筒两端的中部均固定设置有连接轴，其中一个连接轴的一侧相配合设置有卡接座，另一个连接轴的一侧设置有对混炼筒进行驱动的驱动组件。本实用新型一种橡胶加工混炼装置，鼓风机工作把电热丝产生的热量吹向混炼筒的表面，能够对混炼筒进行快速均匀的加热，当混炼完成后，通过顶升板能够对混炼筒进行支撑，然后转动旋拧头带动调节螺杆转动，把连接头与连接轴进行分离对混炼筒进行拆卸，电动推杆工作推动顶升板和混炼筒继续向上运动，这时可以更换新的混炼筒继续进行混炼，可以实现高效的混炼工作，且不需要使用搅拌轴，混炼筒拆卸后清理也较为方便。

Description

一种橡胶加工混炼装置

技术领域

本实用新型涉及一种混炼装置，具体为一种橡胶加工混炼装置。

背景技术

橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

目前现有的混炼装置中，一般通过搅拌轴进行搅拌，增加混炼效 果，但是在混炼过程混料的胶料容易粘接在搅拌轴上，导致后续的搅拌过工作效率低下，且不便对搅拌轴进行清洗。因此我们对此做出改进，提出一种橡胶加工混炼装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种橡胶加工混炼装置，包括箱体和混炼筒，所述混炼筒设置在箱体内腔的顶部，且所述混炼筒两端的中部均固定设置有连接轴，其中一个所述连接轴的一侧相配合设置有卡接座，另一个所述连接轴的一侧设置有对混炼筒进行驱动的驱动组件，所述驱动组件的一端置于箱体的外部，且所述驱动组件的底端设置有对驱动组件的水平位置进行调节的调节组件，所述箱体内腔的底端设置有对混炼筒进行顶升的顶升组件，所述顶升组件内设置有若干个对混炼筒进行加热的加热管，且所述箱体内腔底端的中部设置有对加热管产生的热量进行鼓动的鼓风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机、连接头和固定板，所述驱动电机设置在箱体的一侧，所述固定板固定设在在驱动电机的底端，且所述驱动电机的输出端穿过箱体与连接头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头上与连接轴相对应开设有与连接轴相配合的插孔，所述插孔内腔的顶端与底端均开设有卡槽，所述连接轴上固定设置有与卡槽相配合的卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括支撑板和调节螺杆，所述支撑板置于固定板的底部并与箱体固定连接，所述固定板底端的中部固定设置有滑块，所述滑块相配合置于支撑板顶端开设的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆与滑块螺纹插接，所述调节螺杆的一端通过轴承与滑槽转动连接，所述调节螺杆的另一端穿过滑槽并固定设置有旋拧头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶升组件包括呈弧形的顶升板和两个电动推杆，两个所述电动推杆输出端分别固定设在在顶升板底端的两侧，且两个所述电动推杆的底端与箱体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶升板的内部为中空状且呈蜂窝状，若干个所述加热管分别等距设在在顶升板内部，且所述加热管内设置有电热丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接座与箱体的内壁固定连接，且所述卡接座靠近连接轴的一侧开设有与连接轴相配合的卡接槽，所述卡接槽的内壁沿沿圆周方向等距嵌设有若干个滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖与箱体相配合嵌设连接，且所述箱盖底端的边沿处设置有密封垫。

本实用新型的有益效果是：该种橡胶加工混炼装置，加工过程如果需要对混炼筒进行加热，打开加热开关和风机开关，鼓风机工作把电热丝产生的热量吹向混炼筒的表面，能够对混炼筒进行快速均匀的加热，当混炼完成后，两个电动推杆工作推动顶升板向上运动，通过顶升板能够对混炼筒进行支撑，然后转动旋拧头带动调节螺杆转动，把连接头与连接轴进行分离，然后再把另一个连接轴从卡接槽内移出，对混炼筒进行拆卸，电动推杆继续工作推动顶升板和混炼筒向上运动，这时可以更换新的混炼筒继续进行混炼，可以实现高效的混炼工作，且不需要使用搅拌轴，混炼筒拆卸后清理也较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种橡胶加工混炼装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种橡胶加工混炼装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种橡胶加工混炼装置的驱动组件与调节组件连接结构示意图；

图4是本实用新型一种橡胶加工混炼装置的连接头与连接轴连接结构示意图；

图5是本实用新型一种橡胶加工混炼装置的顶升组件与加热管连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、混炼筒；3、连接轴；4、卡接座；5、驱动组件；501、驱动电机；502、连接头；503、固定板；504、插孔；505、卡槽；506、卡块；6、调节组件；601、支撑板；602、调节螺杆；603、滑块；604、滑槽；7、顶升组件；701、顶升板；702、电动推杆；8、加热管；9、鼓风机；10、箱盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种橡胶加工混炼装置，包括箱体1和混炼筒2，混炼筒2设置在箱体1内腔的顶部，且混炼筒2两端的中部均固定设置有连接轴3，其中一个连接轴3的一侧相配合设置有卡接座4，另一个连接轴3的一侧设置有对混炼筒2进行驱动的驱动组件5，驱动组件5的一端置于箱体1的外部，且驱动组件5的底端设置有对驱动组件5的水平位置进行调节的调节组件6，箱体1内腔的底端设置有对混炼筒2进行顶升的顶升组件7，顶升组件7内设置有若干个对混炼筒2进行加热的加热管8，且箱体1内腔底端的中部设置有对加热管8产生的热量进行鼓动的鼓风机9，鼓风机9通过外接风机开关与外接电源电性连接。

其中，驱动组件5包括驱动电机501、连接头502和固定板503，驱动电机501设置在箱体1的一侧，固定板503固定设在在驱动电机501的底端，且驱动电机501的输出端穿过箱体1与连接头502固定连接，连接头502上与连接轴3相对应开设有与连接轴3相配合的插孔504，插孔504内腔的顶端与底端均开设有卡槽505，连接轴3上固定设置有与卡槽505相配合的卡块506，驱动电机501通过其上设有的电机开关与外接电源电性连接，驱动电机501工作带动连接头502转动，连接头502与连接轴3通过卡块506与卡槽505卡接，进而实现带动混炼筒2进行转动，实现对橡胶制品进行混炼加工。

其中，调节组件6包括支撑板601和调节螺杆602，支撑板601置于固定板503的底部并与箱体1固定连接，固定板503底端的中部固定设置有滑块603，滑块603相配合置于支撑板601顶端开设的滑槽604内，调节螺杆602与滑块603螺纹插接，调节螺杆602的一端通过轴承与滑槽604转动连接，调节螺杆602的另一端穿过滑槽604并固定设置有旋拧头，转动旋拧头带动调节螺杆602转动，调节螺杆602自转带动与其螺纹连接的滑块603沿着滑槽604向外侧移动，滑块603移动带动固定板503和驱动电机501移动，直至把连接头502与连接轴3进行分离，即可实现把驱动组件5与混炼筒2进行拆分。

其中，顶升组件7包括呈弧形的顶升板701和两个电动推杆702，两个电动推杆702输出端分别固定设在在顶升板701底端的两侧，且两个电动推杆702的底端与箱体1固定连接，顶升板701的内部为中空状且呈蜂窝状，若干个加热管8分别等距设在在顶升板701内部，且加热管8内设置有电热丝，两个电动推杆702均通过外接电推杆开关与外接电源电性连接，若干个所述电热丝均通过外接加热开关与外接电源电性连接，当需要对混炼筒2进行拆卸时，两个电动推杆702工作推动顶升板701向上运动，通过顶升板701能够对混炼筒2起到支撑作用，当驱动组件5与混炼筒2分离后，电动推杆702继续工作推动顶升板701向上运动，把混炼筒2从箱体1内移出。

其中，卡接座4与箱体1的内壁固定连接，且卡接座4靠近连接轴3的一侧开设有与连接轴3相配合的卡接槽，卡接槽的内壁沿沿圆周方向等距嵌设有若干个滚珠，通过卡接槽与连接轴3相配合，并在卡接槽内嵌设滚珠，能够实现连接轴3与卡接槽之间转动连接。

其中，箱体1的顶部设置有箱盖10，箱盖10与箱体1相配合嵌设连接，且箱盖10底端的边沿处设置有密封垫，通过设有的箱盖10，能够实现对箱体1进行密封。

工作原理：当需要对混炼筒2内的橡胶原料进行混炼时，打开电机开关，驱动电机501工作带动连接头502转动，连接头502与连接轴3通过卡块506与卡槽505卡接，进而实现带动混炼筒2进行转动，混炼筒2转动对橡胶原料进行混炼加工，加工过程如果需要对混炼筒2进行加热，打开加热开关和风机开关，鼓风机9工作把电热丝产生的热量吹向混炼筒2的表面，能够对混炼筒2进行快速均匀的加热，当混炼完成后，可以打开电推杆开关，两个电动推杆702工作推动顶升板701向上运动，通过顶升板701能够对混炼筒2进行支撑，然后转动旋拧头带动调节螺杆602转动，调节螺杆602自转带动与其螺纹连接的滑块603沿着滑槽604向外侧移动，滑块603移动带动固定板503和驱动电机501移动，直至把连接头502与连接轴3进行分离，然后再把另一个连接轴3从卡接槽内移出，对混炼筒2进行拆卸，电动推杆702继续工作推动顶升板701和混炼筒2向上运动，然后把混炼筒2从箱体1内移出，这时可以更换新的混炼筒2继续进行混炼工作，可以实现高效的混炼工作，且不需要使用搅拌轴。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种橡胶加工混炼装置，包括箱体（1）和混炼筒（2），其特征在于，所述混炼筒（2）设置在箱体（1）内腔的顶部，且所述混炼筒（2）两端的中部均固定设置有连接轴（3），其中一个所述连接轴（3）的一侧相配合设置有卡接座（4），另一个所述连接轴（3）的一侧设置有对混炼筒（2）进行驱动的驱动组件（5），所述驱动组件（5）的一端置于箱体（1）的外部，且所述驱动组件（5）的底端设置有对驱动组件（5）的水平位置进行调节的调节组件（6），所述箱体（1）内腔的底端设置有对混炼筒（2）进行顶升的顶升组件（7），所述顶升组件（7）内设置有若干个对混炼筒（2）进行加热的加热管（8），且所述箱体（1）内腔底端的中部设置有对加热管（8）产生的热量进行鼓动的鼓风机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括驱动电机（501）、连接头（502）和固定板（503），所述驱动电机（501）设置在箱体（1）的一侧，所述固定板（503）固定设在驱动电机（501）的底端，且所述驱动电机（501）的输出端穿过箱体（1）与连接头（502）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述连接头（502）上与连接轴（3）相对应开设有与连接轴（3）相配合的插孔（504），所述插孔（504）内腔的顶端与底端均开设有卡槽（505），所述连接轴（3）上固定设置有与卡槽（505）相配合的卡块（506）。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述调节组件（6）包括支撑板（601）和调节螺杆（602），所述支撑板（601）置于固定板（503）的底部并与箱体（1）固定连接，所述固定板（503）底端的中部固定设置有滑块（603），所述滑块（603）相配合置于支撑板（601）顶端开设的滑槽（604）内。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述调节螺杆（602）与滑块（603）螺纹插接，所述调节螺杆（602）的一端通过轴承与滑槽（604）转动连接，所述调节螺杆（602）的另一端穿过滑槽（604）并固定设置有旋拧头。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述顶升组件（7）包括呈弧形的顶升板（701）和两个电动推杆（702），两个所述电动推杆（702）输出端分别固定设在顶升板（701）底端的两侧，且两个所述电动推杆（702）的底端与箱体（1）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述顶升板（701）的内部为中空状且呈蜂窝状，若干个所述加热管（8）分别等距设在顶升板（701）内部，且所述加热管（8）内设置有电热丝。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述卡接座（4）与箱体（1）的内壁固定连接，且所述卡接座（4）靠近连接轴（3）的一侧开设有与连接轴（3）相配合的卡接槽，所述卡接槽的内壁沿沿圆周方向等距嵌设有若干个滚珠。

9.根据权利要求1所述的一种橡胶加工混炼装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部设置有箱盖（10），所述箱盖（10）与箱体（1）相配合嵌设连接，且所述箱盖（10）底端的边沿处设置有密封垫。

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