CN213943009U - 球形混料机用配套输料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形混料机用配套输料系统，包括下料单元和输送单元，所述下料单元包括下料管道，所述下料管道和混批机的进出料口可拆卸连接，所述输送单元和混批机的进出料口可拆卸连接。物料混合前后，物料运送均通过连接的管道输送，无需人工或机器运转，加快了物料的转移，方便了操作，提高了生产效率。

Description

球形混料机用配套输料系统

技术领域

本实用新型属于物料混合技术领域，具体涉及一种球形混料机用配套输料系统。

背景技术

现代工业中，不同种的物料在加工完成后，需要按照不同的比例混合，以便得到均匀的混合物，不同种物料通常是通过人工搬运或者运料车运转至混料机进行混料，混料完成后，再由人工或者运料车搬运至料仓储存，运送物料耗时耗力，且搬运物料效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为物料混合后运转物料耗时耗力，且效率低下，从而提供一种球形混料机用配套输料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种球形混料机用配套输料系统，包括下料单元和输送单元，所述下料单元包括下料管道，所述下料管道和混批机的进出料口可拆卸连接，所述输送单元和混批机的进出料口可拆卸连接。下料单元通过下料管道把物料传输给混批机，混批机将不同的物料混合后，输送单元把物料输送至下一工作场所。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送单元包括上料机、料仓和上料管道，所述上料管道和混批机的进出料口可拆卸连接，上料管道出料口和上料机的进料口连通，上料机的出料口位于料仓的上部。上料机把物料从上料管道抽至上料机的进料口，物料从进料口下落至料仓内。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料机为真空上料机。真空上料机适合用于输送粉体和颗粒的物料，真空上料机产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，真空上料机具有输送效率高、输送距离远的特点。

作为本实用新型的进一步改进，所述下料管道上部设有辅助下料的锥形下料口。通过设置锥形下料口，锥形下料口大，方便下料；下料管道下部管道可以设置为活动管道，下料管道和球形混批机可拆卸连接，拆卸更方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述下料单元设有检修平台。通过设置有检修平台，方便了对设备故障的维修。

本实用新型的有益效果：物料混合完成后，物料运送均通过连接的管道输送，无需人工或机器运转，加快了物料的转移，方便了操作，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型和球形混批机示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种球形混料机用配套输料系统，包括下料单元和输送单元，所述下料单元包括下料管道13，所述下料管道13和混批机的进出料口可拆卸连接，所述输送单元和混批机的进出料口可拆卸连接。下料单元通过下料管道13把物料传输给混批机，混批机将不同的物料混合后，输送单元把物料输送至下一工作场所。

所述下料单元包括下料管道13，下料管道13包括上部管道、中部管道、下部管道，上部管道为辅助下料的锥形下料口10，通过设置锥形下料口10，锥形下料口大，方便了下料，上部管道可以设置在上一层平台12上，装运物料时更为方便；中部管道分别与上部管道和下部管道连接；下部管道可以设置为柔性管道，下部管道处可以设有检修平台8，可以在检修平台8上拆装下料管道13和混料单元的进料口，通过设置检修平台8，也方便了设备的维修。

所述输送单元包括上料机9、料仓7和上料管道11，所述上料管道11和混批机的进出料口可拆卸连接，上料管道11出料口和上料机9的进料口连通，上料机的出料口位于料仓的上部，所述上料机为真空上料机9。上料管道进料口和混批机进出料口5的横向管道可拆卸连接，上料机9把物料从上料管道11抽至上料机的进料口，物料从进料口下落至料仓7内部存储。

所述上料机9为真空上料机，真空上料机9适用于输送粉体和颗粒的物料，真空上料机产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，真空上料机具有输送效率高、输送距离远的特点。

本实用新型的使用：打开混批机的驱动开关，使混批机的进出料口5转动至上部，在检修平台8上，把下料管道13和进出料口5进行安装，安装后，移动至上层平台12，把不同种物料装进至锥形下料口10内，不同的物料通过下料管道13进入到混批机内，物料加注完成后，在检修平台8上，拆卸开下料管道13的下部管道和进出料口5，然后打开混批机的驱动开关，待物料充分混合均匀后，把进出料口5和上料管道11进行安装，安装后，打开真空上料机9，真空上料机把物料抽至料仓7内，后关闭真空上料机。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球形混料机用配套输料系统，其特征在于，包括下料单元和输送单元，所述下料单元包括下料管道（13），所述下料管道（13）和混批机的进出料口（5）可拆卸连接，所述输送单元和混批机的进出料口（5）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的球形混料机用配套输料系统，其特征在于，所述输送单元包括上料机（9）、料仓（7）和上料管道（11），所述上料管道（11）和混批机的进出料口可拆卸连接，上料管道（11）出料口和上料机（9）的进料口连通，上料机（9）的出料口位于料仓（7）的上部。

3.根据权利要求2所述的球形混料机用配套输料系统，其特征在于，所述上料机（9）为真空上料机。

4.根据权利要求1所述的球形混料机用配套输料系统，其特征在于，所述下料管道（13）上部设有辅助下料的锥形下料口（10）。

5.根据权利要求1所述的球形混料机用配套输料系统，其特征在于，所述下料单元设有检修平台（8）。

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