CN213939842U - 一种防护服生产用热合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护服生产用热合设备，包括工作台；所述工作台一侧内壁加工有电动滑轨；电动滑轨一侧内壁滑动连接有电动滑块；电动滑块一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑杆；支撑杆顶端外壁通过螺钉固定连接有承载箱；承载箱一侧内壁通过螺栓连接有第一电动推杆；第一电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有热合箱；热合箱一侧内壁通过螺栓连接有第二电动推杆；第二电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有弧形连接板。本实用新型设计通过设置第一电动推杆、电动滑块、第二电动推杆以及热合接头，自动的对防护服进行全面的热合，同时减少人力劳动，降低成本，提高工作效率，提高装置的灵活性。

Description

一种防护服生产用热合设备

技术领域

本实用新型设计属于热合设备技术领域，尤其涉及一种防护服生产用热合设备。

背景技术

热合机是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态，热合机使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等，目前，现有技术中，在对防护服生产进行热合时需要人工对准热合机，动作效率低且容易发生热合位置偏差，影响防护服品质，因此，亟需一种防护服生产用热合设备。

经检索，中国专利申请号为CN202010532138.1的专利，公开了一种医用防护服生产用可调节的热合设备，包括机架，机架的左侧设置有电机，所述机架的上方左侧安装有固定支柱，且固定支柱的柱壁安装有张紧杆，所述固定支架的右侧连接有拉料气缸，且拉料气缸的右侧表面设置有连接杆，所述连接杆得一端连接有位移器，且位移器的右侧连接有横杆，所述位移器的内部横穿设置有旋转螺杆，且旋转螺杆的两端连接有立柱，所述拉料气缸的下方设置有工作台，且工作台得下方设置有变幅器，且变幅器的下方安装有变幅器。

上述专利中的热合设备存在以下不足：上述热合设备需要将防护服通过传送带运输到热合处，在运输过程中防护服的热合位置可能会发生偏移，导致热合位置错误，影响防护服热合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的热合设备需要将防护服通过传送带运输到热合处，在运输过程中防护服的热合位置可能会发生偏移，导致热合位置错误，影响防护服热合效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防护服生产用热合设备，包括工作台；所述工作台一侧内壁加工有电动滑轨；电动滑轨一侧内壁滑动连接有电动滑块；电动滑块一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑杆；支撑杆顶端外壁通过螺钉固定连接有承载箱；承载箱一侧内壁通过螺栓连接有第一电动推杆；第一电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有热合箱；热合箱一侧内壁通过螺栓连接有第二电动推杆；第二电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有弧形连接板；弧形连接板一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑挡板；支撑挡板一侧内壁设置有固定柱；固定柱底端外壁通过螺钉固定连接有热合接头；热合箱内部设置有控制单元；电动滑块、第一电动推杆、第二电动推杆均与内部控制单元电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶端外壁设置有热合垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶端外壁通过铰链连接有固定挡板；固定挡板一侧外壁加工有弧形挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台另一侧内壁通过螺纹连接有螺纹杆；螺纹杆一侧外壁设置有连接块；连接块底端内壁转动连接有压紧轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形连接板一侧内壁通过转轴转动连接有压紧滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧滚轮底端外壁与热合接头底端外壁位于同一水平面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热合箱一侧外壁通过螺钉固定连接有操作台；操作台与内部控制单元电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防护服生产用热合设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型设计通过设置第一电动推杆、电动滑块、第二电动推杆以及热合接头，初始时，第二电动推杆处于收缩状态，热合接头位于工作台上方，工作时，第二电动推杆运转使得热合接头下移动防护服表面进行热合，通过第一电动推杆以及电动滑轨上的电动滑块可以使得热合接头在防护服表面进行全方位的移动，进而自动的对防护服进行全面的热合，同时减少人力劳动，降低成本，提高工作效率，提高装置的灵活性。

2.本实用新型设计通过设置固定挡板、弧形挡板、螺纹杆、连接块以及压紧轴，通过压紧轴和固定挡板对防护服进行固定，使得防护服不会轻易移动，在对其进行热合时效果更佳，通过螺纹杆可以对不同尺寸大小的防护服进行固定，转动螺纹杆来改变连接块的位置，压紧轴在防护服上滚动到指定位置对防护服进行固定，压紧轴减少防护服受到的磨损，提高装置的实用性。

3.本实用新型设计通过设置压紧滚轮以及在热合箱上设置操作台，通过压紧滚轮、热合接头位于同一水平面上，热合接头在对防护服进行热合后，压紧滚轮在其后方转动移动，一方面保证防护服在热合时的平整，另一方面在对防护服进行热合后进行碾压，保证热合效果的有效性，热合箱随着装置一起移动，当热合方向或路线不对时，工作人员可以及时停下装置避免损失，提高装置的安全性以及灵活性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实施例一提出的一种防护服生产用热合设备的主观结构示意图；

图2为本实施例一提出的一种防护服生产用热合设备的侧面结构示意图；

图3为本实施例二提出的一种防护服生产用热合设备的内部形态示意图；

图4为本实用新型提出的一种防护服生产用热合设备的电路流程示意图。

图中：1-工作台；2-螺纹杆；3-热合垫；4-固定挡板；5-操作台；6-热合箱；7-承载箱；8-弧形挡板；9-电动滑轨；10-电动滑块；11-支撑杆；12-弧形连接板；13-固定柱；14-连接块；15-压紧轴；16-第一电动推杆；17-第二电动推杆；18-压紧滚轮；19-热合接头；20-支撑挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种防护服生产用热合设备，为了使得热合设备自动对防护服进行热合，如图1-4所示，包括工作台1；所述工作台1一侧内壁加工有电动滑轨9；电动滑轨9一侧内壁滑动连接有电动滑块10；电动滑块10一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑杆11；支撑杆11顶端外壁通过螺钉固定连接有承载箱7；承载箱7一侧内壁通过螺栓连接有第一电动推杆16；第一电动推杆16的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有热合箱6；热合箱6一侧内壁通过螺栓连接有第二电动推杆17；第二电动推杆17的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有弧形连接板12；弧形连接板12一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑挡板20；支撑挡板20一侧内壁设置有固定柱13；固定柱13底端外壁通过螺钉固定连接有热合接头19；热合箱6内部设置有控制单元；电动滑块10、第一电动推杆16、第二电动推杆17均与内部控制单元电性连接；初始时，第二电动推杆17处于收缩状态，热合接头19位于工作台1上方，工作时，第二电动推杆17运转使得热合接头19下移动防护服表面进行热合，通过第一电动推杆16以及电动滑轨9上的电动滑块10可以使得热合接头19在防护服表面进行全方位的移动，进而自动的对防护服进行全面的热合，同时减少人力劳动，降低成本，提高工作效率，提高装置的灵活性。

为了加强防护服的热合效果，如图1所示，所述工作台1顶端外壁设置有热合垫3；通过将防护服放置在热合垫3上进行热合，可以保护防护服不会和工作台1相粘连，保证了防护服热合的效果。

为了对防护服进行固定，便于热合，如图1所示，所述工作台1顶端外壁通过铰链连接有固定挡板4；固定挡板4一侧外壁加工有弧形挡板8；通过铰链连接的固定挡板4方便使用，固定挡板4落下时，通过弧形挡板8可以平滑的对防护服进行固定，一方面减少固定防护服时的摩擦，另一方面提高对防护服的热合精准度，提高装置的实用性。

为了可以根据防护服的尺寸来对防护服行进固定，如图1、图2所示，所述工作台1另一侧内壁通过螺纹连接有螺纹杆2；螺纹杆2一侧外壁设置有连接块14；连接块14底端内壁转动连接有压紧轴15；通过压紧轴15和固定挡板4对防护服进行固定，使得防护服不会轻易移动，在对其进行热合时效果更佳，通过螺纹杆2可以对不同尺寸大小的防护服进行固定，转动螺纹杆2来改变连接块14的位置，压紧轴15在防护服上滚动到指定位置对防护服进行固定，压紧轴15减少防护服受到的磨损，提高装置的实用性。

为了保证热合的有效性，如图3所示，所述弧形连接板12一侧内壁通过转轴转动连接有压紧滚轮18；压紧滚轮18底端外壁与热合接头19底端外壁位于同一水平面上；通过压紧滚轮18、热合接头19位于同一水平面上，热合接头19在对防护服进行热合后，压紧滚轮18在其后方转动移动，一方面保证防护服在热合时的平整，另一方面在对防护服进行热合后进行碾压，保证热合效果的有效性。

为了提高装置的灵活性，如图1、图4所示，所述热合箱6一侧外壁通过螺钉固定连接有操作台5；操作台5与内部控制单元电性连接；工作人员可以通过热合箱6运行装置，同时热合箱6随着装置一起移动，当热合方向或路线不对时，工作人员可以及时停下装置避免损失，提高装置的安全性以及灵活性。

工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，初始时，第二电动推杆17处于收缩状态，热合接头19位于工作台1上方，工作时，第二电动推杆17运转使得热合接头19下移动防护服表面进行热合，通过第一电动推杆16以及电动滑轨9上的电动滑块10可以使得热合接头19在防护服表面进行全方位的移动，进而自动的对防护服进行全面的热合，同时减少人力劳动，降低成本，提高工作效率，提高装置的灵活性，通过将防护服放置在热合垫3上进行热合，可以保护防护服不会和工作台1相粘连，保证了防护服热合的效果，通过铰链连接的固定挡板4方便使用，固定挡板4落下时，通过弧形挡板8可以平滑的对防护服进行固定，一方面减少固定防护服时的摩擦，另一方面提高对防护服的热合精准度，提高装置的实用性，通过压紧轴15和固定挡板4对防护服进行固定，使得防护服不会轻易移动，在对其进行热合时效果更佳，通过螺纹杆2可以对不同尺寸大小的防护服进行固定，转动螺纹杆2来改变连接块14的位置，压紧轴15在防护服上滚动到指定位置对防护服进行固定，压紧轴15减少防护服受到的磨损，提高装置的实用性，通过压紧滚轮18、热合接头19位于同一水平面上，热合接头19在对防护服进行热合后，压紧滚轮18在其后方转动移动，一方面保证防护服在热合时的平整，另一方面在对防护服进行热合后进行碾压，保证热合效果的有效性，工作人员可以通过热合箱6运行装置，同时热合箱6随着装置一起移动，当热合方向或路线不对时，工作人员可以及时停下装置避免损失，提高装置的安全性以及灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防护服生产用热合设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）一侧内壁加工有电动滑轨（9）；电动滑轨（9）一侧内壁滑动连接有电动滑块（10）；电动滑块（10）一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑杆（11）；支撑杆（11）顶端外壁通过螺钉固定连接有承载箱（7）；承载箱（7）一侧内壁通过螺栓连接有第一电动推杆（16）；第一电动推杆（16）的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有热合箱（6）；热合箱（6）一侧内壁通过螺栓连接有第二电动推杆（17）；第二电动推杆（17）的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有弧形连接板（12）；弧形连接板（12）一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑挡板（20）；支撑挡板（20）一侧内壁设置有固定柱（13）；固定柱（13）底端外壁通过螺钉固定连接有热合接头（19）；热合箱（6）内部设置有控制单元；电动滑块（10）、第一电动推杆（16）、第二电动推杆（17）均与内部控制单元电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防护服生产用热合设备，其特征在于，所述工作台（1）顶端外壁设置有热合垫（3）。

3.根据权利要求2所述的一种防护服生产用热合设备，其特征在于，所述工作台（1）顶端外壁通过铰链连接有固定挡板（4）；固定挡板（4）一侧外壁加工有弧形挡板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种防护服生产用热合设备，其特征在于，所述工作台（1）另一侧内壁通过螺纹连接有螺纹杆（2）；螺纹杆（2）一侧外壁设置有连接块（14）；连接块（14）底端内壁转动连接有压紧轴（15）。

5.根据权利要求4所述的一种防护服生产用热合设备，其特征在于，所述弧形连接板（12）一侧内壁通过转轴转动连接有压紧滚轮（18）。

6.根据权利要求5所述的一种防护服生产用热合设备，其特征在于，所述压紧滚轮（18）底端外壁与热合接头（19）底端外壁位于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种防护服生产用热合设备，其特征在于，所述热合箱（6）一侧外壁通过螺钉固定连接有操作台（5）；操作台（5）与内部控制单元电性连接。

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