CN213938296U - 外壳组件以及电子设备 - Google Patents

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CN213938296U CN202022568634.0U CN202022568634U CN213938296U CN 213938296 U CN213938296 U CN 213938296U CN 202022568634 U CN202022568634 U CN 202022568634U CN 213938296 U CN213938296 U CN 213938296U
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宋飞飞
陈堃
郭保永
王放
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Abstract

本申请实施例提供一种外壳组件以及电子设备,外壳组件包括防尘件以及中框,防尘件包括防尘网、以及与防尘网连接的导音板,中框形成有导音槽,导音槽具有朝向导音板的第一开口,导音板封闭第一开口以形成导音通道,在导音通道的末端处形成音口,防尘网覆盖音口,可以分开制造中框和防尘件,再组合装配两者,以形成导音通道、音口,避免了直接在中框形成导音通道,降低了中框的制造难度,提高了生产效率,利用防尘网覆盖音口,从而避免碎屑、灰尘等异物堵塞音口、导音通道。

Description

外壳组件以及电子设备
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种外壳组件以及电子设备。
背景技术
电子设备例如手机,包括外壳以及设置于外壳内的受话器,外壳上开设有音口,受话器发出的音频通过音口传导出去,在电子设备使用过程中,碎屑、灰尘等异物容易堵塞音口,影响音频传输质量。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种外壳组件以及电子设备,能够防止异物堵塞外壳组件上的音口,为达到上述有益效果,本申请实施例的技术方案是这样实现的:
本申请实施例一方面提供一种外壳组件,包括:
防尘件,包括防尘网、以及与所述防尘网连接的导音板;以及
中框,所述中框形成有导音槽,所述导音槽具有朝向所述导音板的第一开口,所述导音板封闭所述第一开口以形成导音通道,在导音通道的末端处形成音口,所述防尘网覆盖所述音口。
一些实施例中,所述导音板包括第一导音部和第二导音部,在所述中框的高度方向上,所述第二导音部的高度低于所述防尘网的高度,所述第一导音部连接所述防尘网和所述第二导音部;所述中框的部分背离所述导音板凹陷以形成所述导音槽;
所述第一导音部以及所述第二导音部均与所述导音槽的槽面配合,以形成所述导音通道。
一些实施例中,所述中框包括:
支撑筋,设置于所述导音槽对应所述第一导音部的槽面上,所述防尘网支撑于所述支撑筋上。
一些实施例中,所述中框形成有第一台阶面,所述导音槽对应所述第二导音部的槽面形成有第二台阶面,在所述中框的高度方向上,所述第二台阶面的高度低于所述第一台阶面的高度;所述第一台阶面围设于所述第二台阶面的外周,所述防尘件包括围设于所述第二导音部外周的裙部,所述裙部朝向所述第一台阶面的端面密封地抵接在所述第一台阶面上。
一些实施例中,所述中框形成有两个从所述第一台阶面沿所述中框的高度方向延伸的斜面,两个所述斜面与所述第一台阶面共同包围所述导音槽,所述第一导音部朝向所述斜面的端面密封地抵接在所述斜面上。
一些实施例中,所述防尘件包括两个分别设置于所述防尘网沿其延伸方向两端的凸台,所述中框形成有与所述导音槽连通的限位槽,所述凸台能够沿所述中框的高度方向进入所述限位槽内。
一些实施例中,所述防尘件为一体成型结构;和/或,
所述中框为一体成型结构。
一些实施例中,所述导音板的最小厚度在0.15mm~0.5mm之间。
本申请实施例另一方面提供一种电子设备,包括:
上述任意一项所述的外壳组件;以及
电声换能器,所述电声换能器的音面朝向所述导音通道。
一些实施例中,所述电声换能器位于所述中框背离所述防尘件的一侧,所述中框形成有与所述导音槽连通的缺口,所述电声换能器设置于所述缺口所在处,所述电声换能器的音面朝向所述缺口。
一些实施例中,所述防尘件包括设置于所述导音板朝向所述导音槽的表面的加强筋,所述加强筋对应所述缺口设置;和/或,
所述防尘件包括位于所述导音板朝向所述导音槽的表面的多个延伸筋,所述延伸筋沿音频的传播方向延伸。
一些实施例中,所述电子设备包括屏幕以及支架,所述外壳组件包括背板,所述中框沿高度方向相对的两侧分别形成有第二开口和第三开口,所述音口的朝向与所述第二开口的朝向相同,所述屏幕封闭所述第二开口,所述导音板位于所述中框和所述屏幕之间,所述背板封闭所述第三开口,所述背板和所述中框之间形成容纳空间,所述容纳空间与所述缺口连通,所述电声换能器容设于所述容纳空间内,所述支架的部分位于所述容纳空间内,所述电声换能器设置于所述支架上。
本申请实施例提供的外壳组件,通过导音板与导音槽的配合形成导音通道,在导音通道的末端处形成音口,如此,可以分开制造中框和防尘件,再组合装配两者,以形成导音通道、音口,避免了直接在中框形成导音通道,导致中框的模具复杂、难以脱模的问题,降低了中框的制造难度,提高了生产效率;另一方面,利用防尘网覆盖音口,从而避免碎屑、灰尘等异物堵塞音口、导音通道;本申请实施例提供的电子设备包括上述外壳组件,具有与上述外壳组件相同的有益效果。
附图说明
图1为现有技术中一种中框的结构示意图;
图2为用于形成图1所示中框上的音道的模具的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的第一种防尘件的结构示意图;
图4为图3所示防尘件的另一个视角的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的一种中框的结构示意图;
图6为图5所示中框的局部放大示意图;
图7为图3所示第一种防尘件与图5所示中框的装配示意图;
图8为本申请实施例提供的一种电子设备的局部剖视图;
图9为本申请实施例提供的第二种防尘件的结构示意图;
图10为图9所示第二种防尘件的另一个视角的结构示意图;
图11为图9所示第二种防尘件的又一个视角的结构示意图;
图12为图9中A-A方向的剖视图。
附图标记说明
外壳组件100;导音通道100a;音口100a’;第一导音段100a”;第二导音段100a”’;容纳空间100b;防尘件10;防尘网11;导音板12;第一导音部121;第二导音部122;裙部13;凸台14;加强筋15;延伸筋16;中框20;导音槽20a;第二台阶面20a’;第一台阶面20b;斜面20c;限位槽20d;缺口20e;支撑筋21;背板30;电声换能器200;音面200a;屏幕300;支架400。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,需要理解的是,中框的高度方向为图8所示的方向,中框的高度方向、中框的长度方向、以及中框的宽度方向为互相垂直的三个方向,也就是说,中框的高度方向、长度方向、以及宽度方向构成相互垂直的三维坐标系,本申请实施例中的方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
请参见图3~图7、以及图9~图12,本申请实施例一方面提供一种外壳组件,外壳组件100包括防尘件10以及中框20,防尘件10包括防尘网11、以及与防尘网11连接的导音板12;中框20形成有导音槽20a,导音槽20a具有朝向导音板12的第一开口,导音板12封闭第一开口以形成导音通道100a,在导音通道100a的末端处形成音口100a’,防尘网11覆盖音口100a’。
本申请实施例提供的外壳组件100,音口100a’用于将导音通道100a的音频传导至外界或将外界的音频传导至导音通道100a,如此,实现音频的传播,示例性的,一实施例中,在外壳组件100内设置受话器或扬声器,受话器或扬声器产生的音频通过导音通道100a传导至音口100a’,再从音口100a’传导至外界;另一实施例中,在外壳组件100内设置麦克风,外界的音频通过音口100a’进入导音通道100a,再由导音通道100a传导至麦克风。在导音通道100a呈多样化结构的情况下,如果直接在中框20中形成导音通道100a,则用于形成导音通道100a的模具结构复杂,且难以脱模,本申请实施例中通过导音板12与导音槽20a的配合形成导音通道100a,在导音通道100a的末端处形成音口100a’,如此,可以分开制造中框20和防尘件10,再组合装配两者,以形成导音通道100a、音口100a’,避免了直接在中框20形成导音通道100a,导致中框20的模具复杂、难以脱模的问题,降低了中框20的制造难度,提高了生产效率;另一方面,利用防尘网11覆盖音口100a’,从而避免碎屑、灰尘等异物堵塞音口100a’、导音通道100a。
请参见图7和图8,本申请实施例另一个方面提供一种电子设备,电子设备包括本申请任意一项实施例中的外壳组件100以及电声换能器200,电声换能器200的音面200a朝向导音通道100a。具体的,电声换能器200的音面200a是指电声换能器200产生音频的端面或接收音频的端面,如此,便于电声换能器200产生的音频通过导音通道100a传导至外界、或电声换能器200能够接收来自导音通道100a的音频。电子设备可以是任意具有音频外放和/或接收功能的电子设备,其中,电子设备例如可以是手机、平板电脑、PDA(PersonalDigital Assistant,个人数字助理)、音箱、便携计算机、智能手表等电子设备,本申请实施例并不予以限制。
电声换能器200是指把声能转换成电能、或把电能转换成声能的器件,例如电声换能器200可以是扬声器、受话器或麦克风。受话器也被称为听筒,是一种在无声音泄漏条件下将电信号转换成声音信号的器件。扬声器也被称为喇叭,是一种能够将声音外放的将电信号转换成声音信号的器件。受话器或扬声器都可以将电信号转换成声音信号,以便实现音频(例如语音或音乐)重放,受话器通常是贴近用户的耳朵来使用,而扬声器通常是离用户的耳朵有几十公分甚至几十公尺的距离来使用。麦克风又被称为传声器或送话器,也被称为话筒,是一种将声音信号转换为电信号的器件。
一实施例中,请参见图8,电声换能器200位于中框20背离防尘件10的一侧,中框20形成有与导音槽20a连通的缺口20e,电声换能器200设置于缺口20e所在处,电声换能器200的音面200a朝向缺口20e。以电子设备为手机为例,由于沿中框20高度方向手机的尺寸较小,沿中框20长度方向或宽度方向手机的尺寸相对较大,电声换能器200与防尘件10设置于中框20沿高度方向相对的两侧,便于设置电声换能器200;电声换能器200的音面200a朝向缺口20e,电声换能器200的音面200a面积可以较大,电声换能器200产生音频的效果或接收音频的效果更好。
一实施例中,请参见图8,电子设备包括屏幕300以及支架400,外壳组件100包括背板30,中框20沿高度方向相对的两侧分别形成有第二开口和第三开口,音口100a’的朝向与第二开口的朝向相同,屏幕300封闭第二开口,导音板12位于中框20和屏幕300之间,背板30封闭第三开口,背板30和中框20之间形成容纳空间100b,容纳空间100b与缺口20e连通,电声换能器200容设于容纳空间100b内,支架400的部分位于容纳空间100b内,电声换能器200设置于支架400上。支架400用于支撑电声换能器200,如此,避免背板30和电声换能器200直接接触,能够避免电声换能器200带动背板30同步振动,导致背板30发热,影响用户体验。导音板12位于中框20和屏幕300之间,利用屏幕300遮蔽导音板12,使得电子设备的外观更加美观。屏幕300可以用于显示图像、色彩或其他信息。屏幕300可以为触摸屏,例如屏幕300为电容屏或电阻屏。
示例性的,以本申请实施例的电子设备为手机为例,外壳组件100内通常还容纳有处理器、存储器等其他电子元器件,中框20大致呈四边形结构,中框20的四个边角大致为圆角;屏幕300大致呈四边形结构,屏幕300的四个边角大致为圆角;背板30大致呈四边形结构,背板30的四个边角大致为圆角。手机往轻薄方向发展,通常沿中框20的高度方向手机的尺寸较小,如果采用注塑形成中框20,受中框20结构强度要求以及注塑形成中框20的工艺的限制,中框20的厚度通常较厚,例如中框20的厚度尺寸通常在0.50mm左右,而注塑形成的导音板12的厚度通常可以较薄,例如,导音板12的厚度大致可以为0.20mm,如此,在不改变导音通道100a尺寸的情况下,利用导音板12与导音槽20a配合形成导音通道100a,相较于在中框20上直接形成导音通道100a,能够优化电声换能器200在中框20上的设置位置,使得电声换能器200能够远离背板30,从而,避免电声换能器200带动背板30振动,降低背板30相应位置发热温度,改善用户体验。本申请实施例研发人员在热仿真模拟及实际测试中发现,采用本申请实施例的外壳组件100,可以降低电声换能器200背离屏幕300一侧的局部的温度2℃左右,有效改善了用户使用体验。
示例性的,本申请实施例提供的电声换能器200可以为受话器,电声换能器200可以大致位于手机的顶部位置处,音口100a’朝向屏幕300所在的一侧,如此,便于用户的耳朵贴近音口100a’,以便接收来自受话器的音频。需要说明的是,手机的顶底是指手机的屏幕300竖立设置时,靠近上方的一端为顶,靠近下方的一端为底。
一实施例中,请参见图4、图5、图10、图11以及图12,防尘件10包括设置于导音板12朝向导音槽20a的表面的加强筋15,加强筋15对应缺口20e设置。加强筋15能够加强防尘件10的结构强度,避免导音板12变形。由于电声换能器200位于中框20背离防尘件10的一侧,中框20形成有与导音槽20a连通的缺口20e,如此,导音板12朝向电声换能器200的表面与电声换能器200的音面200a之间的距离相对较大,这样,在缺口20e所在处,虽然在导音板12朝向导音槽20a的表面设置加强筋15,但是,由于缺口20e的存在,仍然能够保证音频具有合适的传播空间。另一方面,将加强筋15设置于导音板12朝向导音槽20a的表面,能够避让屏幕300,便于在导音板12背离导音槽20a的一侧安装屏幕300。
另一实施例中,加强筋15设置于导音板12背离导音槽20a的表面。如此,导音板12朝向电声换能器200的表面与电声换能器200的音面200a之间的空间较大。
一实施例中,请参见图4、图10、图11以及图12,防尘件10包括位于导音板12朝向导音槽20a的表面的多个延伸筋16,延伸筋16沿音频的传播方向延伸。延伸筋16一方面能够起到补充强化导音板12的结构强度的作用,另一方面,延伸筋16沿音频的传播方向延伸,避免延伸筋16阻碍音频传播。
一具体实施例中,请参见图4、图10、图11以及图12,延伸筋16从加强板沿音频的传播方向延伸;延伸筋16朝向导音槽20a的端面、与加强筋15朝向导音槽20a的端面大致在同一平面内。如此,保证防尘件10的大面平面度。一具体实施例中,延伸筋16的数量为一个。另一具体实施例中,延伸筋16的数量为多个,多个延伸筋16沿防尘网的延伸方向间隔分布。
一实施例中,请参见图3~图12,导音板12包括第一导音部121和第二导音部122,在中框20的高度方向上,第二导音部122的高度低于防尘网11的高度,第一导音部121连接防尘网11和第二导音部122;中框20的部分背离导音板12凹陷以形成导音槽20a;第一导音部121以及第二导音部122均与导音槽20a的槽面配合,以形成导音通道100a。如此,第一导音部121与导音槽20a的部分槽面配合形成的部分导音通道100a沿中框20的长度方向或宽度方向延伸;第二导音部122与导音槽20a的另部分槽面配合形成的另部分导音通道100a沿中框20的高度方向延伸;换句话说,导音通道100a具有沿中框20的长度方向或宽度方向延伸的第二导音段100a”’、以及沿中框20的高度方向延伸的第一导音段100”(请参见图8),第一导音段100”由第一导音部121与导音槽20a的部分槽面配合形成,第二导音段100a”’由第二导音部122与导音槽20a的另部分槽面配合形成,这样,导音通道100a大致呈L形。
现有技术中,请参见图1,如果直接在中框20’上形成具有第一音段211’和第二音段212’的音道21’,也就是说,具有第一音段211’和第二音段212’的音道21’直接形成于中框20’上,第二音段212’沿中框20’的长度方向或宽度方向延伸,第一音段211’沿中框20’的高度方向延伸,第一音段211’和第二音段212’共同形成大致呈L形的音道21’,为了形成上述音道21’,请参见图2,模具通常包括上模1a、下模1b以及行位1c,上模1a用于形成第一音段211’,行位1c用于形成第二音段212’,以便形成大致呈L形的音道21’。由于受手机轻薄化限制,与行位1c接触的中框20’的部分结构非常薄弱,模具复杂、尺寸不稳定,且在上模1a与行位1c封胶的位置,容易跑披锋,遮挡音道21’,影响音道21’的音频传导性能。除此之外,由于采用行位1c形成第二音段212’,在行位1c与中框20的接触处形成有通孔1000a,这样就使得形成的音道21’破损,需要增加辅料密封,例如增加图中的密封片1100,密封片1100用于封闭通孔1000a,这样,不仅额外增加音道21’音频泄露的风险,还增加物料和组装成本,降低了产品竞争力。
本申请实施例中,请参见图6,中框20的部分背离导音板12凹陷以形成导音槽20a,请参见图7和图8,第一导音部121以及第二导音部122均与导音槽20a的槽面配合,以形成大致呈L形的导音通道100a,这样设计,形成中框20的模具和导音板12的模具均较为简单,尺寸稳定,成本较低,无需采用行位1c形成第二导音段,也就不会在中框20上形成通孔1000a,不会跑披锋,不会额外增加导音通道100a音频泄露的风险,产品良率高,不需要增设密封通孔1000a的通道密封片1100,也就不会增加额外的物料和组装成本,泄露音频的风险低。除此之外,由于导音通道100a大致呈L形,便于灵活设置电声换能器200,能够提升产品表现力和产品竞争力。
本领域技术人员可以理解的是,上模通常也被称为前模或定模,是固定在注塑机上,带设胶口的结构。上模的结构相对较简单。下模通常也被称为后模或动模,是一直做闭合型腔运动的结构,下模的结构相对较复杂。行位是指能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣、低陷等位置的结构。披锋是指产品边缘部位由于模具封不住胶,而多出的无用部分。
一实施例中,请参见图6,中框20包括支撑筋21,支撑筋21设置于导音槽20a对应第一导音部121的槽面上,防尘网11支撑于支撑筋21上。如此,利用支撑筋21进一步支撑防尘网11,提高结构稳定性。一具体实施例中,支撑筋21的数量为一个。另一具体实施例中,支撑筋21的数量为多个,多个支撑筋21沿防尘网的延伸方向间隔分布。
需要说明的是,本申请实施例中,多个是指数量为两个以及两个以上。
一实施例中,请参见图4~图8,中框20形成有第一台阶面20b,导音槽20a对应第二导音部122的槽面形成有第二台阶面20a’,在中框20的高度方向上,第二台阶面20a’的高度低于第一台阶面20b的高度;第一台阶面20b围设于第二台阶面20a’的外周,防尘件10包括围设于第二导音部122外周的裙部13,裙部13朝向第一台阶面20b的端面密封地抵接在第一台阶面20b上。也就是说,裙部13支撑于第一台阶面20b上,且与第一台阶面20b密封配合,第二台阶面20a’与第二导音部122之间具有较大的间隔空间,用于形成部分导音通道100a,例如第二导音段100”’,如此,形成密封性较好的导音通道100a,避免音频泄露。
一实施例中,裙部13可以通过点胶与第一台阶面20b密封配合。
另一实施例中,裙部13可以通过泡棉胶与第一台阶面20b密封配合。
一实施例中,中框20形成有两个从第一台阶面20b沿中框的高度方向延伸的斜面20c,两个斜面20c与第一台阶面20b共同包围导音槽20a,第一导音部121朝向斜面20c的端面密封地抵接在斜面20c上,第一导音部121与对应的导音槽20a的槽面配合形成另部分导音通道100a,例如第一导音段100”,如此,形成密封性较好的导音通道100a,避免音频泄露。
一实施例中,请参见图3~图7,防尘件10包括两个分别设置于防尘网11沿其延伸方向两端的凸台14,中框20形成有与导音槽20a连通的限位槽20d,凸台14能够沿中框20的高度方向进入限位槽20d内。利用凸台14和限位槽20d的配合,一方面,限制防尘网11沿中框20的长度方向和宽度方向运动,另一个方面,便于定位安装防尘件10和中框20。
一实施例中,请参见图3~图4、以及图9~图12,防尘件10为一体成型结构。示例性的,防尘件10为一体注塑成型。
一实施例中,请参见图5和图6,中框20为一体成型结构。示例性的,中框20为一体注塑成型。
需要说明的是,本申请实施例提供的防尘件10包括但不限于塑料材质或金属材质等等。本申请实施例提供的中框20包括但不限于塑料材质、金属材质等等。
一实施例中,请参见图11和图12,导音板12的最小厚度在0.15mm~0.5mm之间。示例性的,导音板12的最小厚度可以为0.15mm、0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm或0.50mm等等。由于导音通道100a的空间越大,传导音频的性能越好,导音板12的最小厚度在0.15mm~0.5mm之间,能够保证导音板12具有一定的结构强度,不易发生形变,还能够在外壳组件100的体积尺寸受限的情况下,通过控制导音板12的最小厚度,保证导音通道100a的空间足够大,能够更好地传导音频。
一具体实施例中,防尘件10可以采用高速注塑成型。如此,可以控制导音板12的厚度相对较小。
一实施例中,请参见图3、图4、图9和图10,防尘网11具有多个间隔设置的音孔,音孔连通外界和导音通道100a。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不仅限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种外壳组件,其特征在于,包括:
防尘件,包括防尘网、以及与所述防尘网连接的导音板;以及
中框,所述中框形成有导音槽,所述导音槽具有朝向所述导音板的第一开口,所述导音板封闭所述第一开口以形成导音通道,在导音通道的末端处形成音口,所述防尘网覆盖所述音口。
2.根据权利要求1所述的外壳组件,其特征在于,所述导音板包括第一导音部和第二导音部,在所述中框的高度方向上,所述第二导音部的高度低于所述防尘网的高度,所述第一导音部连接所述防尘网和所述第二导音部;所述中框的部分背离所述导音板凹陷以形成所述导音槽;
所述第一导音部以及所述第二导音部均与所述导音槽的槽面配合,以形成所述导音通道。
3.根据权利要求2所述的外壳组件,其特征在于,所述中框包括:
支撑筋,设置于所述导音槽对应所述第一导音部的槽面上,所述防尘网支撑于所述支撑筋上。
4.根据权利要求2所述的外壳组件,其特征在于,所述中框形成有第一台阶面,所述导音槽对应所述第二导音部的槽面形成有第二台阶面,在所述中框的高度方向上,所述第二台阶面的高度低于所述第一台阶面的高度;所述第一台阶面围设于所述第二台阶面的外周,所述防尘件包括围设于所述第二导音部外周的裙部,所述裙部朝向所述第一台阶面的端面密封地抵接在所述第一台阶面上。
5.根据权利要求4所述的外壳组件,其特征在于,所述中框形成有两个从所述第一台阶面沿所述中框的高度方向延伸的斜面,两个所述斜面与所述第一台阶面共同包围所述导音槽,所述第一导音部朝向所述斜面的端面密封地抵接在所述斜面上。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的外壳组件,其特征在于,所述防尘件包括两个分别设置于所述防尘网沿其延伸方向两端的凸台,所述中框形成有与所述导音槽连通的限位槽,所述凸台能够沿所述中框的高度方向进入所述限位槽内。
7.根据权利要求1~5任意一项所述的外壳组件,其特征在于,所述防尘件为一体成型结构;和/或,
所述中框为一体成型结构。
8.根据权利要求1~5任意一项所述的外壳组件,其特征在于,所述导音板的最小厚度在0.15mm~0.5mm之间。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
权利要求1~8任意一项所述的外壳组件;以及
电声换能器,所述电声换能器的音面朝向所述导音通道。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述电声换能器位于所述中框背离所述防尘件的一侧,所述中框形成有与所述导音槽连通的缺口,所述电声换能器设置于所述缺口所在处,所述电声换能器的音面朝向所述缺口。
11.根据权利要求10所述的电子设备,其特征在于,所述防尘件包括设置于所述导音板朝向所述导音槽的表面的加强筋,所述加强筋对应所述缺口设置;和/或,
所述防尘件包括位于所述导音板朝向所述导音槽的表面的多个延伸筋,所述延伸筋沿音频的传播方向延伸。
12.根据权利要求10所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备包括屏幕以及支架,所述外壳组件包括背板,所述中框沿高度方向相对的两侧分别形成有第二开口和第三开口,所述音口的朝向与所述第二开口的朝向相同,所述屏幕封闭所述第二开口,所述导音板位于所述中框和所述屏幕之间,所述背板封闭所述第三开口,所述背板和所述中框之间形成容纳空间,所述容纳空间与所述缺口连通,所述电声换能器容设于所述容纳空间内,所述支架的部分位于所述容纳空间内,所述电声换能器设置于所述支架上。
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